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寧波對輥擠壓造粒機公司

來源: 發(fā)布時間:2023-03-17

干法輥壓制粒機無需任何添加劑-干粉直接制粒粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量,均勻地加人軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒,然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過一對齒輪的嚙合傳動,使兩只壓輥等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮,物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級,得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。特點:●無需任何添加劑,干粉直接制粒。●顆粒強度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強度。●循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。●成品產(chǎn)量高,單機產(chǎn)量可達2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間);寧波對輥擠壓造粒機公司

隨著環(huán)保要求的進一步加深,以及降低能耗要求的進一步提高,電池正極材料尤其是磷酸鐵鋰、碳酸鋰等原料粉末在進入煅燒環(huán)節(jié)時需要降低粉塵量,增加單次投料量,此時就需要將原料粉末造粒,為此我公司精心改進,生產(chǎn)出GF-M系列造粒機,性價比高,產(chǎn)能優(yōu),成品顆粒中鐵離子等磁性物質(zhì)含量微小,完全適用于正極材料行業(yè)。

氨基酸造粒機簡介:氨基酸制粒機直接通過機械壓縮再破碎篩分的方法將氨基酸粉末做成顆粒,不破壞物料特性。生產(chǎn)過程負壓運行,安全有保障。做成的顆粒粉塵少,體積小,運輸成本低,更環(huán)保安全。根據(jù)機型的大小,產(chǎn)能可達50-3000KG/小時。 馬鞍山工業(yè)鹽造粒機②減速器維護保養(yǎng):每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況,磨損嚴重及時更換松緊程度可用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。

討論一下干法輥壓造粒機的優(yōu)勢

干法輥壓造粒機優(yōu)勢能夠使粉狀物料變?yōu)轭w粒狀的干法輥壓造粒機,在造粒過程中,不需要任何的添加劑和介質(zhì)。在本文中,小編想和大家一起來討論一下干法輥壓造粒機的優(yōu)勢,以供大家參考。干法輥壓造粒機的優(yōu)勢:1、不需要任何的粘合劑,直接將粉狀物料制成顆粒物2、可以調(diào)節(jié)滾筒壓力,控制產(chǎn)品的強度3、循環(huán)運行,可連續(xù)工作4、設備的產(chǎn)量高。關于干法輥壓造粒機的優(yōu)勢,江蘇耀飛干燥就先為大家總結(jié)到這啦。如果您想要了解更多關于干法輥壓造粒機的信息,歡迎與我們聯(lián)系。

復合肥擠壓造粒工藝流程

用擠壓造粒工藝生產(chǎn)復合肥料有以下優(yōu)缺點a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕,既節(jié)省投資,又節(jié)約能源,而且還能適應含有熱敏性物料,如碳酸氫銨和某些有機肥等配料的造粒。b)在生產(chǎn)過程中無廢水或廢氣外排,不會污染環(huán)境。c)擠壓造粒工藝流程短,操作簡便,便于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化控制,提高生產(chǎn)效率。d)對原料的性質(zhì)與粒度分布無特別要求,故原料來源較寬廣。e)生產(chǎn)較靈活,可隨時改變產(chǎn)品的方案,有利于小批量生產(chǎn)肥。f)產(chǎn)品粒度分布均勻,不會產(chǎn)生離析,也不會結(jié)塊。g)擠壓造粒產(chǎn)品外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的顆粒圓整;如果產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若發(fā)生化學反應,可能導致顆粒崩裂。 (3)把混合后的裝卸工作減少到小程度,物料下落,滾動或滑動越小越好。

如何對造粒機進行分類?

熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風機)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個干燥段,用強制通風吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。 ⑧定期由維修人員對干法制粒機進行詳細檢查、維護,發(fā)現(xiàn)故障及時維修或更換保證干法制粒機的使用性能完好。山東對輥干法造粒機公司

預防性維護通過減少或消除昂貴的維修和更換來節(jié)省資金。寧波對輥擠壓造粒機公司

使用干法輥壓制粒機有哪些優(yōu)勢?

◆可使用多種原料,可根據(jù)不同原料自由調(diào)節(jié)顆粒強度?!艚Y(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低?!艨刂骗h(huán)境污染,減少廢粉和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。◆送料裝置采用變頻調(diào)速控制,自動化程度高,可同時控制多臺機器,勞動強度低,可長期連續(xù)運行。◆主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼、鈦、鉻等表面合金,極大地提高了耐磨性、耐腐蝕性、高溫和耐壓能力,從而使該機器具有較長的使用壽命。 寧波對輥擠壓造粒機公司

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