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銅陵對(duì)輥干法造粒機(jī)廠家直銷

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-20

使用干法輥壓制粒機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)?

◆可使用多種原料,可根據(jù)不同原料自由調(diào)節(jié)顆粒強(qiáng)度。◆結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作簡(jiǎn)單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低。◆控制環(huán)境污染,減少廢粉和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力?!羲土涎b置采用變頻調(diào)速控制,自動(dòng)化程度高,可同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器,勞動(dòng)強(qiáng)度低,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。◆主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼、鈦、鉻等表面合金,極大地提高了耐磨性、耐腐蝕性、高溫和耐壓能力,從而使該機(jī)器具有較長(zhǎng)的使用壽命。 ⑥每半年給軸承添加黃油,其量不超過軸承空間的2/3。銅陵對(duì)輥干法造粒機(jī)廠家直銷

干法輥壓制粒機(jī)滿足生產(chǎn)工藝要求

干法輥壓制粒機(jī)生產(chǎn)工藝對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的加工處理,我們通??梢圆捎酶煞ㄝ亯褐屏C(jī),其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面,有需要的朋友們快和江蘇耀飛一起來了解一下吧。干法輥壓制粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)1、降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件2、滿足生產(chǎn)工藝要求3、減少生產(chǎn)工序,降低污染4、改善產(chǎn)品外觀和流動(dòng)性5、使產(chǎn)品便于貯存和運(yùn)輸關(guān)于干法輥壓制粒機(jī)的優(yōu)勢(shì),就先為大家介紹到這啦。想要了解更多關(guān)于干法輥壓制粒機(jī)的信息,就請(qǐng)聯(lián)系我們吧,我們將及時(shí)為您解答! 紹興脫硫石膏干法造粒機(jī)生產(chǎn)廠家在材料直接形成粉末顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)方便使用結(jié)晶水。

鉀肥造粒過程中輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)

 當(dāng)物料粒徑大、易磨性差時(shí),可適當(dāng)控制較高的壓力。我們判斷濾餅可以用手打碎。很難表明壓力太大,而很多松動(dòng)的壓力是不夠的。當(dāng)壓力增大時(shí),無論觀察到的電流是否增大,若不增大,則說明系統(tǒng)擠壓壓力已達(dá)到上限且壓力無效,因此應(yīng)將其調(diào)整為原始設(shè)定壓力。在肥料造粒過程中進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí),需要檢查輥壓造粒機(jī)的液壓系統(tǒng)、側(cè)擋板和輥隙,并注意控制參數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。只有適當(dāng)調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力,才能使造粒達(dá)到預(yù)期的效果,提高肥料造粒過程中的肥料生產(chǎn)效率。

如何使用干法造粒機(jī)以及作用有哪些

干粉造粒機(jī)使用要求:1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機(jī)變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm,能變頻調(diào)速,并能設(shè)定顯示。2、對(duì)雙速簡(jiǎn)易式控制,控制上帶起動(dòng)、急仃、停止開關(guān)和故障顯示,并有電流顯示和二檔電機(jī)變速顯示。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時(shí),攪拌漿與切碎刀的電機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn),反之亦然。此外,只有當(dāng)放料閥關(guān)閉時(shí),才能進(jìn)入清洗工序。3、電器控制應(yīng)有自我保護(hù)功能,防止因誤操作而可能給干法造粒機(jī)帶來的損壞,其中包括主電機(jī)故障保護(hù)及緊急停止保護(hù)。對(duì)配置的話,應(yīng)PL+觸摸式彩色液晶面板控制,界面設(shè)計(jì)分為手動(dòng)試運(yùn)行操作界面和正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作界面,并有良好人機(jī)對(duì)話界面。干法造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。?;男纬蛇^程是經(jīng)過?;说漠a(chǎn)生、凝聚物的長(zhǎng)大和顆粒的球化整粒階段,使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒。再經(jīng)過干燥處理后,即成為?;?,也稱固結(jié)成型。干法造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。 2. 避免飼料成分自動(dòng)分級(jí),減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一,極易產(chǎn)生分級(jí)。

如何對(duì)造粒機(jī)進(jìn)行分類?

熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。 干法制粒機(jī)保養(yǎng): 1、保養(yǎng)周期:①電動(dòng)機(jī):每月檢查一次;②每班使用后,對(duì)干法制粒機(jī)整體檢查一次。銅陵對(duì)輥干法造粒機(jī)廠家直銷

根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料。銅陵對(duì)輥干法造粒機(jī)廠家直銷

干法造粒機(jī)廠家為避免分離,多采用以下四個(gè)方法:(1)力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離。(2)掌握混合時(shí)間,不要過度混合,一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出,由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。(3)把混合后的裝卸工作減少到小程度,物料下落,滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。(4)混合后將物料立即壓制成顆粒,使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動(dòng)態(tài)特征,即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),物料的顆粒仍是不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)著。任何流動(dòng)性的粉末都有分離的趨勢(shì)。銅陵對(duì)輥干法造粒機(jī)廠家直銷

江蘇耀飛干燥科技有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****,公司位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村,成立于2016-05-16。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則,為國(guó)內(nèi)污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。主要經(jīng)營(yíng)污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)等產(chǎn)品服務(wù),現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。江蘇耀飛干燥科技有限公司每年將部分收入投入到污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)產(chǎn)品開發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,公司真誠(chéng)期待與您合作,相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。