干法輥壓造粒機(jī)的工作過程和特點(diǎn)
干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證,干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2、顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合,適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。3、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。 ⑥每半年給軸承添加黃油,其量不超過軸承空間的2/3。安慶氯化銨造粒機(jī)公司
干法輥壓造粒機(jī)操作技能
5.定期添加黃油和潤滑油,可以有效提高機(jī)器效率。6.在啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)器之前,請使用潤滑材料清潔模具。7.當(dāng)造粒機(jī)卡住時(shí),請立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。找到故障原因并進(jìn)行調(diào)整后,重新啟動(dòng)。8.定期檢查機(jī)器,及時(shí)更換易損件。掌握這些操作技能,不僅可以有效提法輥壓造粒機(jī)的使用效率,而且可以延長其使用壽命。如果還有任何疑問,請立即咨詢我們!需要干法造粒機(jī),請聯(lián)系江蘇耀飛干燥科技有限公司。一家專業(yè)制造造粒機(jī)廠家。 嘉興鉀肥造粒機(jī)公司在材料直接形成粉末顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)方便使用結(jié)晶水。
了解干法輥壓制粒機(jī)的相關(guān)知識
干法輥壓制粒機(jī)知識由于環(huán)保的要求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化的不斷提高,粉末造粒技術(shù)作為粉末顆粒加工處理的重要分支之一的重要性日益凸顯,粉狀產(chǎn)品粒狀化已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。干法輥壓制粒機(jī)采用干法碾壓技術(shù),將含水率≤5%的粉狀物料壓制成片或片劑,然后經(jīng)過破碎、篩分等工序,使塊狀物料成為符合應(yīng)用要求的顆粒。干法輥壓制粒機(jī)主要依靠外部壓力的方式來迫使物料通過兩個(gè)相對轉(zhuǎn)動(dòng)的輥縫,以壓縮成層狀顆粒。在輥壓過程中,物料的真實(shí)密度可以增加1.5~3倍,從而達(dá)到一定的顆粒強(qiáng)度要求。我們可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)干法輥壓制粒機(jī)。同時(shí),如果您想獲得質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的干法輥壓制粒機(jī),我們將是您明智的選擇,因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品是由我們自己的制粒機(jī)工廠制造的。
介紹干法輥壓造粒機(jī)工作能力1、粘合劑分布均勻,間歇時(shí)間短,清洗時(shí)間減少,清洗效果好,空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)主軸。2、所有內(nèi)部接觸部分均采用304/SS316或316L,并對鏡面進(jìn)行拋光,電力控制和操作面板。3、高速造粒機(jī)插入水平穿墻碗,幫助粉末混合,打破產(chǎn)品所需的尺寸顆粒。內(nèi)置沖洗系統(tǒng)的主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封正在改變產(chǎn)品清洗軸,并與工廠的洗滌水內(nèi)置排水管。造粒機(jī)電機(jī)配有可移動(dòng)的不銹鋼外殼,包括電機(jī)和簡化清洗。4、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全關(guān)閉,以消除事故。除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉,否則機(jī)器不能啟動(dòng)。平壁排放閥消除口袋排放閥??蛇x配件:1、隨著光玻璃裝置頂蓋、視鏡和過濾器的安裝口,氣動(dòng)(非旋轉(zhuǎn))放料閥和腳輪安裝方便搬運(yùn)移動(dòng)單元。2、不銹鋼儲(chǔ)氣罐,0.3微米空氣過濾器壓縮空氣,U型造粒機(jī)(02)和刀片(08)選項(xiàng),變頻驅(qū)動(dòng)器(VFD)兩臺電機(jī)變頻調(diào)速攪拌,造粒機(jī)。3、干輥壓造粒機(jī)粘結(jié)劑制備容器噴霧系統(tǒng),將從機(jī)采集的材料與T/C端連接起來,檢查燈裝置。改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠,增加了顆粒的成品率。
法輥壓造粒機(jī)造粒成型困難現(xiàn)在,我們生產(chǎn)制造的干法輥壓造粒機(jī)是制藥工業(yè)不可缺少的設(shè)備之一。然而,在使用過程中,難免會(huì)出現(xiàn)造粒成型困難的情況,遇到這種現(xiàn)象我們該怎么辦呢?解決方案:1、從浸膏的提取工藝著手,本質(zhì)上改進(jìn)浸膏黏性。在確保藥效及有效成分定性、定量質(zhì)量檢測的前提下,選用正交設(shè)計(jì)方案試驗(yàn),推薦提取與精制工藝,在較大限度保留有效成分的同時(shí)更多地去除無效成分。2、在劑量允許的范圍內(nèi),選用適宜的輔料,并確定輔料的種類、用量及加入方法。3、能夠提高浸膏的相對密度,減少其水分含量使之變成稠浸膏或是直接采用真空干燥或噴霧干燥使之呈干浸膏后粉碎,再與輔材混勻添加高濃度的乙醇迅速造粒,這時(shí)軟材便于擠壓過篩,也易干躁,選用這二種方式都要對乙醇濃度和用量進(jìn)行推薦。物料由頂部送料漏斗加入,經(jīng)兩壓輪強(qiáng)制擠壓成片狀后進(jìn)入下部制粒室。蚌埠氯化銨造粒機(jī)廠家直銷
如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異味不是機(jī)械故障引起的,那只能是原料引起的。安慶氯化銨造粒機(jī)公司
討論一下干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢
干法輥壓造粒機(jī)優(yōu)勢能夠使粉狀物料變?yōu)轭w粒狀的干法輥壓造粒機(jī),在造粒過程中,不需要任何的添加劑和介質(zhì)。在本文中,小編想和大家一起來討論一下干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢,以供大家參考。干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢:1、不需要任何的粘合劑,直接將粉狀物料制成顆粒物2、可以調(diào)節(jié)滾筒壓力,控制產(chǎn)品的強(qiáng)度3、循環(huán)運(yùn)行,可連續(xù)工作4、設(shè)備的產(chǎn)量高。關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢,江蘇耀飛干燥就先為大家總結(jié)到這啦。如果您想要了解更多關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的信息,歡迎與我們聯(lián)系。 安慶氯化銨造粒機(jī)公司
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