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硫酸銨造粒機(jī)生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-04

干法輥壓造粒機(jī)脫氣原理介紹粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器;在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi);兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互齒合的齒輪傳動(dòng)下反向等速轉(zhuǎn)動(dòng);粉料在通過(guò)軋輥的瞬間被軋成致密的料片;料片通過(guò)軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下;少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時(shí)的打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過(guò)篩分級(jí),得到符合要的顆粒產(chǎn)品;篩下細(xì)粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備。工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程,得到顆粒狀產(chǎn)品。有了預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,許多維修費(fèi)用是可以避免的,所有的零部件和維修資源可以預(yù)定和占簡(jiǎn)化工藝。硫酸銨造粒機(jī)生產(chǎn)廠家

法輥壓造粒機(jī)造粒成型困難現(xiàn)在,我們生產(chǎn)制造的干法輥壓造粒機(jī)是制藥工業(yè)不可缺少的設(shè)備之一。然而,在使用過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)造粒成型困難的情況,遇到這種現(xiàn)象我們?cè)撛趺崔k呢?解決方案:1、從浸膏的提取工藝著手,本質(zhì)上改進(jìn)浸膏黏性。在確保藥效及有效成分定性、定量質(zhì)量檢測(cè)的前提下,選用正交設(shè)計(jì)方案試驗(yàn),推薦提取與精制工藝,在較大限度保留有效成分的同時(shí)更多地去除無(wú)效成分。2、在劑量允許的范圍內(nèi),選用適宜的輔料,并確定輔料的種類(lèi)、用量及加入方法。3、能夠提高浸膏的相對(duì)密度,減少其水分含量使之變成稠浸膏或是直接采用真空干燥或噴霧干燥使之呈干浸膏后粉碎,再與輔材混勻添加高濃度的乙醇迅速造粒,這時(shí)軟材便于擠壓過(guò)篩,也易干躁,選用這二種方式都要對(duì)乙醇濃度和用量進(jìn)行推薦。鹽城離心噴霧造粒機(jī)特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無(wú)法造粒的,濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行造粒。

干法輥壓造粒機(jī)的工作過(guò)程和特點(diǎn)

干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過(guò)程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,無(wú)需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證,干粉直接造粒,無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2、顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合,適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。3、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

干法輥壓造粒機(jī):造粒成型困難如何處理?

4、浸膏黏性大而使用量小時(shí),在添加潤(rùn)濕劑以前,浸膏應(yīng)與輔材充分?jǐn)嚢杈鶆颍M(jìn)而避免拌和不勻稱而造成互相集聚呈細(xì)微團(tuán)塊從而造成顆粒物斑點(diǎn),為了達(dá)到其充分?jǐn)嚢杈鶆虻哪康?,可選用浸膏用適合潤(rùn)濕劑稀釋液后分批緩慢添加或?qū)⑾♂尯蟮慕喑熟F狀噴入,制成軟材。5、浸膏黏性大而使用量大時(shí),能夠選用二次造粒法,即先取半量左右(約2/3)的浸膏與全量的輔材混合造粒,本次操作能夠不考慮到顆粒的一次得率,干燥后,粉碎成粉狀再與余下的浸膏混合造粒。我們是一家專注從事造粒設(shè)備的企業(yè),可根據(jù)客戶不同的加工要求,提供各種產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量可靠,加工精度高,使用壽命長(zhǎng)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 在材料直接形成粉末顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)方便使用結(jié)晶水。

使用干法輥壓制粒機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)?

◆可使用多種原料,可根據(jù)不同原料自由調(diào)節(jié)顆粒強(qiáng)度?!艚Y(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作簡(jiǎn)單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低。◆控制環(huán)境污染,減少?gòu)U粉和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力?!羲土涎b置采用變頻調(diào)速控制,自動(dòng)化程度高,可同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器,勞動(dòng)強(qiáng)度低,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。◆主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼、鈦、鉻等表面合金,極大地提高了耐磨性、耐腐蝕性、高溫和耐壓能力,從而使該機(jī)器具有較長(zhǎng)的使用壽命。 在制藥,食品,化工等行業(yè)造粒主要使用。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。亳州干法輥壓造粒機(jī)

⑤經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部位堅(jiān)固件是否松動(dòng),若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換,以保證連接的牢固性。硫酸銨造粒機(jī)生產(chǎn)廠家

鉀肥造粒過(guò)程中輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的擠壓力是造粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。輥壓造粒機(jī)的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此,輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是造粒過(guò)程中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料造粒產(chǎn)量,減少能耗,延長(zhǎng)造粒機(jī)的使用壽命。如果輥壓造粒機(jī)的壓力太小,則肥料顆粒之間會(huì)有更多的空隙,不能滿足物料擠壓所需的壓力,并且不會(huì)形成致密的濾餅,這會(huì)影響效果。如果壓力太大,則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象,導(dǎo)致濾餅難以散布和分級(jí),并且會(huì)加劇輥?zhàn)颖砻婧洼S承的磨損和損壞。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度,我們選擇合適的壓力來(lái)調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力。輥式擠壓造粒設(shè)備的電流越高,完成的工作越多,肥料的造粒能力也越高。硫酸銨造粒機(jī)生產(chǎn)廠家

江蘇耀飛干燥科技有限公司公司是一家專門(mén)從事污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售,是一家生產(chǎn)型企業(yè),公司成立于2016-05-16,位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村。多年來(lái)為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。公司主要經(jīng)營(yíng)污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過(guò)環(huán)保行業(yè)檢測(cè),嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。江蘇耀飛干燥為用戶提供真誠(chéng)、貼心的售前、售后服務(wù),產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。江蘇耀飛干燥科技有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái)!