干法造粒機(jī)廠家為避免分離，多采用以下四個(gè)方法：（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。（2）掌握混合時(shí)間，不要過度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出，由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。（3）把混合后的裝卸工作減少到小程度，物料下落，滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動(dòng)態(tài)特征，即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，物料的顆粒仍是不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)著。任何流動(dòng)性的粉末都有分離的趨勢(shì)。②減速器維護(hù)保養(yǎng)：每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換松緊程度可用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。滁州塑料干法造粒機(jī)

干法輥壓造粒機(jī)

對(duì)粉末產(chǎn)品進(jìn)行顆粒強(qiáng)度加工，它的意義通常體現(xiàn)在哪些方面呢？

下面江蘇耀飛就和小編一起來了解一下吧。其意義主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面：1.減少粉塵污染，改善作業(yè)條件。2.滿足生產(chǎn)工藝要求，如增加孔隙率和比表面積，提高熱傳導(dǎo)率等。3.改善產(chǎn)品的物理性能（如流動(dòng)性、透氣性、堆積密度），并避免在后續(xù)操作（干燥、篩分、測(cè)量）和使用過程（測(cè)量、配料等）中出現(xiàn)離析、脈動(dòng)、結(jié)塊、橋接等不良影響，改善外觀和流動(dòng)性，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，控制溶解度，控制孔隙率和比表面積等。為提高生產(chǎn)和使用過程自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造條件。 揚(yáng)州噴霧造粒機(jī)改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠，增加了顆粒的成品率。

干法輥壓造粒機(jī)突出之處

這種機(jī)器是制粒技術(shù)上一大創(chuàng)新，它省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費(fèi)用。比如：運(yùn)輸費(fèi)用、營銷費(fèi)用、加工費(fèi)用等，提升了自身的終端競(jìng)爭(zhēng)力。由于它的一些突出之處，使得被用在很多的地方。干法制粒機(jī)突出之處：1、壓力恒定。干法制粒的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素，制粒機(jī)具有更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。2、低溫制粒。制粒機(jī)是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量，設(shè)備溫度、物料溫度均會(huì)上升。制粒機(jī)具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)主藥的穩(wěn)定性。

介紹干法輥壓造粒機(jī)工作能力1、粘合劑分布均勻，間歇時(shí)間短，清洗時(shí)間減少，清洗效果好，空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)主軸。2、所有內(nèi)部接觸部分均采用304/SS316或316L，并對(duì)鏡面進(jìn)行拋光，電力控制和操作面板。3、高速造粒機(jī)插入水平穿墻碗，幫助粉末混合，打破產(chǎn)品所需的尺寸顆粒。內(nèi)置沖洗系統(tǒng)的主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封正在改變產(chǎn)品清洗軸，并與工廠的洗滌水內(nèi)置排水管。造粒機(jī)電機(jī)配有可移動(dòng)的不銹鋼外殼，包括電機(jī)和簡化清洗。4、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全關(guān)閉，以消除事故。除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉，否則機(jī)器不能啟動(dòng)。平壁排放閥消除口袋排放閥。可選配件：1、隨著光玻璃裝置頂蓋、視鏡和過濾器的安裝口，氣動(dòng)(非旋轉(zhuǎn))放料閥和腳輪安裝方便搬運(yùn)移動(dòng)單元。2、不銹鋼儲(chǔ)氣罐，0.3微米空氣過濾器壓縮空氣，U型造粒機(jī)(02)和刀片(08)選項(xiàng)，變頻驅(qū)動(dòng)器（VFD）兩臺(tái)電機(jī)變頻調(diào)速攪拌，造粒機(jī)。3、干輥壓造粒機(jī)粘結(jié)劑制備容器噴霧系統(tǒng)，將從機(jī)采集的材料與T/C端連接起來，檢查燈裝置。干法造粒機(jī)制成顆?？蓧浩瑒鳑_劑、灌膠囊等。

輥造粒機(jī)發(fā)生粘連的原因從對(duì)輥造粒機(jī)到各行各業(yè)，都會(huì)出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。新型對(duì)輥造粒機(jī)粘輥怎么辦？下面和大家討論一下相關(guān)問題。讓我們首先回顧一下設(shè)備的工作原理。材料從輥?zhàn)釉炝C(jī)頂部添加，并進(jìn)入計(jì)數(shù)器輥。在巨大的擠壓力下，材料變形并壓縮成片狀。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機(jī)粉碎，分為許多小顆粒，以實(shí)現(xiàn)造粒。根據(jù)對(duì)輥造粒機(jī)的造粒原理，可以判斷為什么滾筒粘著。原因有幾個(gè)，一是原料含水量大，二是抗壓強(qiáng)度不夠，三是新窩表面粗糙，沒有脫?；蛎撃！?，粘合劑的比例可能很大。如果排除粘合劑的原因，即新機(jī)器不脫模，直接進(jìn)料生產(chǎn)。此時(shí)不要強(qiáng)行研磨。您應(yīng)咨詢相關(guān)人員，并根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)提供研磨方案，否則會(huì)損壞必須更換附件。對(duì)于制造肥料的人來說，由于原則上結(jié)晶水和游離水含量高，造粒機(jī)直接壓在輥上而不翻轉(zhuǎn)干燥，容易粘輥，成品顆粒出料率低。這不是設(shè)備問題。如果是生產(chǎn)線，可以加烘干機(jī)。如果很小，需要翻過來晾干。送料，壓片、制粒均采用變頻無級(jí)調(diào)速，油泵壓力可調(diào)，成品細(xì)度可以通過更換不同的篩網(wǎng)獲得。融雪劑造粒機(jī)公司

⑧定期由維修人員對(duì)干法制粒機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修或更換保證干法制粒機(jī)的使用性能完好。滁州塑料干法造粒機(jī)

3、高速造粒機(jī)插水平穿墻碗幫助粉末混合，打破產(chǎn)品所需尺寸顆粒，內(nèi)置的沖水系統(tǒng)主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封在改變產(chǎn)品清潔軸，與工廠的洗水內(nèi)置引流管。造粒機(jī)電機(jī)上設(shè)有可移動(dòng)的不銹鋼外殼，包括電機(jī)和簡化清潔。4、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全封閉，消除事故，機(jī)器不能啟動(dòng)除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉，平壁型放料閥消除口袋放料閥口。可選配件：1、氣動(dòng)（非旋轉(zhuǎn)式）放料閥，腳輪安裝方便搬運(yùn)移動(dòng)單元，隨著光玻璃裝置頂蓋、視鏡和過濾器的安裝口。2、不銹鋼儲(chǔ)氣罐，0.3微米的空氣過濾器壓縮空氣，U形造粒機(jī)（02號(hào)）和刀刀片（08號(hào)）選項(xiàng)，變頻驅(qū)動(dòng)器（VFD）兩電機(jī)變頻調(diào)速攪拌、造粒機(jī)。3、GZL系列干法輥壓造粒機(jī)粘結(jié)劑制備容器噴霧系統(tǒng)，容器與T/C端連接從機(jī)采集的材料，檢查燈裝置。滁州塑料干法造粒機(jī)

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