干法造粒機對于物料的處理有很好的節(jié)約性

干法造粒機主要依靠機器的物理力來處理物料。本機提供了巨大的壓力或壓縮力，可使物料顆粒粘結(jié)在一起，結(jié)塊穩(wěn)定，具有良好的外觀和流動性。由于不發(fā)生化學反應，顆粒產(chǎn)品適合運輸和儲存。比較好的品質(zhì)的干燥制粒機將使干燥制粒過程更加簡單、高效。干法造粒機是用來形成顆粒而不使用液體溶液，因為被造粒的產(chǎn)品可能是敏感的濕熱。在沒有水分的情況下形成顆粒需要壓實和粉狀。在此過程中，原粉顆粒在高壓下聚集。主要有兩個過程。大片劑是在重型壓片機中生產(chǎn)的，或者粉末被擠壓在兩個滾筒之間生產(chǎn)出一片材料。在這兩種情況下，適當?shù)难心ゼ夹g被用來打破這些中間體，以產(chǎn)生一個顆粒狀的材料，通常是篩選，以分離所需的顆粒大小。未使用的纖維材料可以重新處理以避免浪費。 分離的起因有兩個：一是物料落到一個堆上時，較大的粒子由于有較大的慣性就會滾到堆下.干粉輥壓造粒機廠家直銷

為什么選擇江蘇耀飛的干法輥壓制粒機？

選擇和購買干法輥壓制粒機，首先要對制造商進行檢測。制造商執(zhí)行的質(zhì)量標準、制造商加工的設備、制造商的客戶所在地，都是檢驗制造商的依據(jù)。江蘇耀飛公司是一家不錯的選擇！為什么選擇我們的干法輥壓制粒機？1.設備具有外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便、體積小、重量輕等特點。2.具有多功能性，可以生產(chǎn)肥料并可以加工飼料，比較大提高了設備的利用率。3.造粒率高，粒徑均勻，無返料，造粒率達95%以上。4.對各種物料具有大范圍的適應性，適用于多種原料。 湖南實驗室干法造粒機（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離；

干法輥壓造粒機

對粉末產(chǎn)品進行顆粒強度加工，它的意義通常體現(xiàn)在哪些方面呢？

下面江蘇耀飛就和小編一起來了解一下吧。其意義主要體現(xiàn)在以下3個方面：1.減少粉塵污染，改善作業(yè)條件。2.滿足生產(chǎn)工藝要求，如增加孔隙率和比表面積，提高熱傳導率等。3.改善產(chǎn)品的物理性能（如流動性、透氣性、堆積密度），并避免在后續(xù)操作（干燥、篩分、測量）和使用過程（測量、配料等）中出現(xiàn)離析、脈動、結(jié)塊、橋接等不良影響，改善外觀和流動性，便于儲存和運輸，控制溶解度，控制孔隙率和比表面積等。為提高生產(chǎn)和使用過程自動化以及密閉操作創(chuàng)造條件。

法輥壓造粒機造粒成型困難現(xiàn)在，我們生產(chǎn)制造的干法輥壓造粒機是制藥工業(yè)不可缺少的設備之一。然而，在使用過程中，難免會出現(xiàn)造粒成型困難的情況，遇到這種現(xiàn)象我們該怎么辦呢？解決方案：1、從浸膏的提取工藝著手，本質(zhì)上改進浸膏黏性。在確保藥效及有效成分定性、定量質(zhì)量檢測的前提下，選用正交設計方案試驗，推薦提取與精制工藝，在較大限度保留有效成分的同時更多地去除無效成分。2、在劑量允許的范圍內(nèi)，選用適宜的輔料，并確定輔料的種類、用量及加入方法。3、能夠提高浸膏的相對密度，減少其水分含量使之變成稠浸膏或是直接采用真空干燥或噴霧干燥使之呈干浸膏后粉碎，再與輔材混勻添加高濃度的乙醇迅速造粒，這時軟材便于擠壓過篩，也易干躁，選用這二種方式都要對乙醇濃度和用量進行推薦。干法造粒機制成顆?？蓧浩瑒?，作沖劑、灌膠囊等。

輥壓造粒機的優(yōu)點

輥壓造粒機是肥料造粒的主要設備之一?？捎糜谳亯涸炝７柿仙a(chǎn)線的造粒過程中，是粉末造粒的主要方法。輥壓造粒機將物料擠出成顆粒狀，造粒前不噴水，造粒后干燥并冷卻。造粒率為90％。生產(chǎn)過程是環(huán)保且高度自動化的。與圓盤造粒生產(chǎn)工藝或滾筒造粒生產(chǎn)工藝相比，節(jié)省了干燥和冷卻系統(tǒng)，減少了輸送設備，減少了工廠面積，并減少了燃料和動力的消耗。而且肥料不加熱，減少了養(yǎng)分的流失。輥壓造粒機的輥磨損是主要問題。使用一段時間后，輥子表面會磨損或損壞。輥表面受損后，顆粒的壓實效果變差，顆粒的密度降低，成品的產(chǎn)量降低。因此，使用輥壓造粒機的關鍵是定期檢查輥的表面狀態(tài)，及時維護并確保造粒機的穩(wěn)定高效運行。 大多數(shù)造粒機進行預防性維護，例如定期更換潤滑油。宣城融雪劑造粒機

3. 飼料報酬率高。在干法制粒機制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用。干粉輥壓造粒機廠家直銷

當干粉造粒機排出不正常時該如何處理？

干粉造粒技術具有造粒速度快、效果好、過濾孔設計特殊、篩分仔細、摩擦過濾棒能粉碎篩分固體顆粒等優(yōu)點，應用于制藥、化工、食品等行業(yè)。它可以替代搖擺式造粒機，是新一代的造粒設備。干法造粒機不適合半固態(tài)、液態(tài)、糊狀等物料。干式造粒機是一種具有擺動功能的旋轉(zhuǎn)圓筒，通過篩網(wǎng)可以研究成濕粉料的顆粒，可以大范圍用作研磨成片并成為現(xiàn)成的顆粒。作為化學方面的濕粉顆粒的研究，在壓縮片劑干燥后，可以在儲存過程中粉碎，在化學加工工業(yè)中凝塊或結(jié)塊，用于加工食品行業(yè)中的糖果和糖混合物以及麥芽乳制品，在其他行業(yè)，如陶瓷、塑料混合物成為形成顆粒。 干粉輥壓造粒機廠家直銷

江蘇耀飛干燥科技有限公司是一家公司建設有大型現(xiàn)代化機械制造車間，各類自動化加工制造裝備齊全，可以生產(chǎn)和加工各類干燥設備、粉碎設備、混合設備、制粒設備、篩分設備等，擁有產(chǎn)品40大類、300多個 品種。并可承接各類干燥工程技術服務項目，根據(jù)客戶需求設計、制造、安裝以干燥設備為主的成套產(chǎn)品生產(chǎn)線，覆蓋到環(huán)保、食品、生物、醫(yī)藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業(yè)，特 別是在污泥、污水干化、動物糞便無害化處理等項目建設上有獨特優(yōu)勢。公司產(chǎn)品立足華東、輻射全國、遠銷海外，不但在國內(nèi)，在東南亞、歐美等國家和地區(qū)也享有較高名聲。的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。江蘇耀飛干燥深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提供高質(zhì)量的污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機。江蘇耀飛干燥不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。江蘇耀飛干燥始終關注環(huán)保市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。