(1)、吸收污泥烘干機(jī)技術(shù)理念，創(chuàng)新設(shè)計(jì)第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用；   (2)、軸承座整體設(shè)計(jì)及整體車(chē)加工，污泥干燥機(jī)可選擇增設(shè)冷卻裝置；   (3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計(jì)熱膨脹自由滑動(dòng)，污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計(jì)；   (4)、整體加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，強(qiáng)度及使用壽命更有保障；   (5)、葉片為整體焊接，強(qiáng)度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè)， 剪切和翻抄性能更佳；   (6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊，單臺(tái)污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計(jì)≤500m2的大型污泥干燥機(jī)；   (7)、直聯(lián)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動(dòng)帶來(lái)的擺 動(dòng)及松緊問(wèn)題；5. 系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)需氮?dú)鉀_洗操作;在污泥干燥過(guò)程中，氧含量小于12%。十堰氫氧化鋁污泥干燥機(jī)

(1) .設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，污泥烘干機(jī)裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空 心軸上的空心葉片壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。   (2) .熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱 面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；熱量利用率可達(dá)85%以上。   (3) .葉片具有一定的洗刷能力，可提高葉片傳熱作用。旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜 面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外，由于兩軸葉片反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。  十堰氫氧化鋁污泥干燥機(jī)污泥槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。

工業(yè)污泥干燥機(jī)，作為一種節(jié)能、環(huán)保的設(shè)備，可對(duì)滿(mǎn)水污泥進(jìn)行脫水處理，降低企業(yè)成本，降低環(huán)保投資的特殊成本。很多企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放大量的污泥，這些污泥只能按噸運(yùn)送到上市環(huán)保公司進(jìn)行回收處理。這本身并不是一個(gè)低成本。污泥干燥機(jī)可以從污泥中去除一定比例的水分，降低了很多成本，相當(dāng)于減少了環(huán)保資金的支出，真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能。極近，許多人都在詢(xún)問(wèn)污泥干燥機(jī)的原理和工藝。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，目前的行業(yè)現(xiàn)狀，如皮革行業(yè)、電鍍行業(yè)、印染行業(yè)、化工行業(yè)等實(shí)體，總會(huì)有大量的污水排放，污泥是污水處理的附屬品。污泥也被列入危險(xiǎn)廢物排放清單。有害污泥的管理也越來(lái)越嚴(yán)格。企業(yè)不應(yīng)私自排污。畢竟，懲罰是很?chē)?yán)厲的。

1、焚燒處理 經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。 2、污泥制磚 可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過(guò)程中，可以自燃，增加熱量。 3、制生化纖維板 在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹(shù)脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來(lái)，壓制板材。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) l.能耗低，與對(duì)流傳熱工藝相比可以節(jié)能80%以上 2.熱率高，可達(dá)80%-90%。

污泥干燥機(jī)的工作原理污泥干燥機(jī)將整個(gè)干燥過(guò)程分為了三個(gè)階段，每階段采用的工藝都不相同。階段一：濕料通過(guò)上料設(shè)備送入干燥機(jī)的內(nèi)筒中，筒內(nèi)安裝有特殊的打散破碎裝置，可以將物料不斷進(jìn)行打散、攪拌、分離，這樣的話可以加快污泥與熱風(fēng)的混合接觸，從而加快污泥水分的蒸發(fā)，使得污泥從高濕-不濕，高粘-不粘，高黏-不黏。階段二：進(jìn)入中筒后，物料與熱風(fēng)逆向而行，不僅可以快速將物料內(nèi)部的中水分去除。階段三：進(jìn)入外筒后，在特質(zhì)的料板作用下，物料呈現(xiàn)出往復(fù)式走料方式，可以讓濕者慢行，干著快行，達(dá)到干燥要求后的物料可以自動(dòng)出料。特點(diǎn)：槳葉干燥機(jī)耗能低。與其他類(lèi)型的干燥機(jī)設(shè)備對(duì)比，吸氣空氣干燥氣體較為和吐出來(lái)的寒濕氣體.煙臺(tái)污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

焚化處理：干燥的污泥的發(fā)熱量約為1300至1500kcal，三噸干污泥可相當(dāng)于4,500大卡的煤。十堰氫氧化鋁污泥干燥機(jī)

江蘇耀飛工業(yè)污泥干化機(jī)選型時(shí)需考慮的因素如下：1、濾帶，要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的性能。2、輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。3、濾帶的張緊系統(tǒng)，一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制，濾帶張力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。4、帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能高質(zhì)量的泥餅。十堰氫氧化鋁污泥干燥機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司成立于2016-05-16，位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村，公司自成立以來(lái)通過(guò)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶(hù)及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。公司具有污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶(hù)不同的需求，提供不同類(lèi)型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶(hù)提供服務(wù)。江蘇耀飛干燥以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，并始終如一地堅(jiān)守這一原則，正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求，產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。江蘇耀飛干燥科技有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過(guò)環(huán)保質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類(lèi)產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶(hù)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。