干法輥壓造粒機(jī)：造粒成型困難如何處理？

4、浸膏黏性大而使用量小時(shí)，在添加潤(rùn)濕劑以前，浸膏應(yīng)與輔材充分?jǐn)嚢杈鶆?，進(jìn)而避免拌和不勻稱(chēng)而造成互相集聚呈細(xì)微團(tuán)塊從而造成顆粒物斑點(diǎn)，為了達(dá)到其充分?jǐn)嚢杈鶆虻哪康?，可選用浸膏用適合潤(rùn)濕劑稀釋液后分批緩慢添加或?qū)⑾♂尯蟮慕喑熟F狀噴入，制成軟材。5、浸膏黏性大而使用量大時(shí)，能夠選用二次造粒法，即先取半量左右（約2/3）的浸膏與全量的輔材混合造粒，本次操作能夠不考慮到顆粒的一次得率，干燥后，粉碎成粉狀再與余下的浸膏混合造粒。我們是一家專(zhuān)注從事造粒設(shè)備的企業(yè)，可根據(jù)客戶(hù)不同的加工要求，提供各種產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量可靠，加工精度高，使用壽命長(zhǎng)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 一般分為兩種，一種是造粒機(jī)本身的氣味，另一種是原料的氣味。亳州脫硫石膏干法造粒機(jī)

法輥壓造粒機(jī)造粒成型困難現(xiàn)在，我們生產(chǎn)制造的干法輥壓造粒機(jī)是制藥工業(yè)不可缺少的設(shè)備之一。然而，在使用過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)造粒成型困難的情況，遇到這種現(xiàn)象我們?cè)撛趺崔k呢？解決方案：1、從浸膏的提取工藝著手，本質(zhì)上改進(jìn)浸膏黏性。在確保藥效及有效成分定性、定量質(zhì)量檢測(cè)的前提下，選用正交設(shè)計(jì)方案試驗(yàn)，推薦提取與精制工藝，在較大限度保留有效成分的同時(shí)更多地去除無(wú)效成分。2、在劑量允許的范圍內(nèi)，選用適宜的輔料，并確定輔料的種類(lèi)、用量及加入方法。3、能夠提高浸膏的相對(duì)密度，減少其水分含量使之變成稠浸膏或是直接采用真空干燥或噴霧干燥使之呈干浸膏后粉碎，再與輔材混勻添加高濃度的乙醇迅速造粒，這時(shí)軟材便于擠壓過(guò)篩，也易干躁，選用這二種方式都要對(duì)乙醇濃度和用量進(jìn)行推薦?；幢绷蛩徜@造粒機(jī)3. 飼料報(bào)酬率高。在干法制粒機(jī)制粒過(guò)程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用。

鉀肥造粒過(guò)程中輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的擠壓力是造粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。輥壓造粒機(jī)的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此，輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是造粒過(guò)程中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料造粒產(chǎn)量，減少能耗，延長(zhǎng)造粒機(jī)的使用壽命。如果輥壓造粒機(jī)的壓力太小，則肥料顆粒之間會(huì)有更多的空隙，不能滿(mǎn)足物料擠壓所需的壓力，并且不會(huì)形成致密的濾餅，這會(huì)影響效果。如果壓力太大，則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅難以散布和分級(jí)，并且會(huì)加劇輥?zhàn)颖砻婧洼S承的磨損和損壞。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度，我們選擇合適的壓力來(lái)調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力。輥式擠壓造粒設(shè)備的電流越高，完成的工作越多，肥料的造粒能力也越高。

干法輥壓造粒機(jī)突出之處

這種機(jī)器是制粒技術(shù)上一大創(chuàng)新，它省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費(fèi)用。比如：運(yùn)輸費(fèi)用、營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用、加工費(fèi)用等，提升了自身的終端競(jìng)爭(zhēng)力。由于它的一些突出之處，使得被用在很多的地方。干法制粒機(jī)突出之處：1、壓力恒定。干法制粒的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素，制粒機(jī)具有更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。2、低溫制粒。制粒機(jī)是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過(guò)程中產(chǎn)生較多熱量，設(shè)備溫度、物料溫度均會(huì)上升。制粒機(jī)具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過(guò)程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)主藥的穩(wěn)定性。 在制藥，食品，化工等行業(yè)造粒主要使用。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。

輥壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

輥壓造粒機(jī)是肥料造粒的主要設(shè)備之一。可用于輥壓造粒肥料生產(chǎn)線的造粒過(guò)程中，是粉末造粒的主要方法。輥壓造粒機(jī)將物料擠出成顆粒狀，造粒前不噴水，造粒后干燥并冷卻。造粒率為90％。生產(chǎn)過(guò)程是環(huán)保且高度自動(dòng)化的。與圓盤(pán)造粒生產(chǎn)工藝或滾筒造粒生產(chǎn)工藝相比，節(jié)省了干燥和冷卻系統(tǒng)，減少了輸送設(shè)備，減少了工廠面積，并減少了燃料和動(dòng)力的消耗。而且肥料不加熱，減少了養(yǎng)分的流失。輥壓造粒機(jī)的輥磨損是主要問(wèn)題。使用一段時(shí)間后，輥?zhàn)颖砻鏁?huì)磨損或損壞。輥表面受損后，顆粒的壓實(shí)效果變差，顆粒的密度降低，成品的產(chǎn)量降低。因此，使用輥壓造粒機(jī)的關(guān)鍵是定期檢查輥的表面狀態(tài)，及時(shí)維護(hù)并確保造粒機(jī)的穩(wěn)定高效運(yùn)行。 預(yù)防性維護(hù)是有意義的，干法輥壓造粒機(jī)組件隨著時(shí)間的推移更容易失敗?；幢绷蛩徜@造粒機(jī)

物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。亳州脫硫石膏干法造粒機(jī)

在環(huán)保行業(yè)，“資源”決定了私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)規(guī)模，“資源”經(jīng)營(yíng)的好就等于企業(yè)辦得好，善于經(jīng)營(yíng)“資源”者往往能將企業(yè)做好，而如果本身掌握“資源”就意味掌握了財(cái)富，因?yàn)橘Y源就是財(cái)富。推進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，走科技與生產(chǎn)結(jié)合之路。依靠高等新技術(shù)、新工藝、新創(chuàng)造力能發(fā)展壯大，充滿(mǎn)活力的科研是走在國(guó)際前沿，是創(chuàng)新的源泉。充分利用他們的科研優(yōu)勢(shì)，將技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，必將推進(jìn)我國(guó)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)的深入發(fā)展。環(huán)保行業(yè)細(xì)分市場(chǎng)更廣，如污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)，更多有實(shí)力的公司將通過(guò)業(yè)務(wù)整合、市場(chǎng)拓展、縱向橫向并購(gòu)等方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸和擴(kuò)張。發(fā)達(dá)地區(qū)在經(jīng)歷了高速經(jīng)濟(jì)發(fā)展之后，開(kāi)始識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性，采取了一系列的環(huán)境保施。我國(guó)私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)面臨著機(jī)遇與挑戰(zhàn)，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下，應(yīng)抓住機(jī)遇，爭(zhēng)取再上一個(gè)新臺(tái)階，探索出一條適合我國(guó)特色的環(huán)保企業(yè)發(fā)展之路。亳州脫硫石膏干法造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司主營(yíng)品牌有江蘇耀飛干燥，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。江蘇耀飛干燥是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶(hù)的歡迎。江蘇耀飛干燥自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專(zhuān)業(yè)化路線，得到了廣大客戶(hù)及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。