干法造粒機(jī)的進(jìn)步促使了更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展需求造粒在制藥行業(yè)常用到的專(zhuān)有名詞，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是將較細(xì)的粉末狀顆粒組成粉團(tuán)、顆粒劑、片劑等產(chǎn)品的一種工藝。干法造粒機(jī)之所以能夠取得如此好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，也是在先進(jìn)的科技的支持下實(shí)現(xiàn)的，與先進(jìn)的科技是分不開(kāi)的，干法造粒機(jī)的進(jìn)步促使了更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展需求。

工作原理：各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料。滁州造粒機(jī)廠家直銷(xiāo)

干法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)我廠在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，加以改進(jìn)和提高而研制了干法輥壓造粒機(jī)，它具有結(jié)構(gòu)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。粉末材料可以制成客戶(hù)所需的均勻顆粒，而無(wú)需在機(jī)器中添加任何粘結(jié)劑。隨著顆粒密度的增大，不需要任何后續(xù)工序，從而減少了工藝流程，降低了造粒成本和粉體污染，并改善了勞動(dòng)環(huán)境。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：*直接從干粉中制成顆粒，無(wú)任何粘合劑，然后進(jìn)行第二次加熱和干燥。*可通過(guò)輥壓調(diào)節(jié)顆粒強(qiáng)度，以控制顆粒強(qiáng)度。*產(chǎn)生沙狀不規(guī)則顆粒。*由于連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力強(qiáng)。自動(dòng)化程度高，適合自動(dòng)化生產(chǎn)。天津干法造粒機(jī)直銷(xiāo)(4)混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。

干法造粒機(jī)將微潮濕的粉料碾擠成顆料，亦可粉碎廢征和干塊并碾擠成顆粒。不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑，不需要二次助加熱干燥，工序少，工效高，成本低。設(shè)備是在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。具體來(lái)說(shuō)，干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候，能夠省去的加工流程就有：  

 1、混合流程的加工：干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候，通過(guò)原料的擠壓環(huán)節(jié)，就能夠很好地將不同的原料制成混合物，而不需要像傳統(tǒng)的制粒設(shè)備那樣，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的混合流程的加工。

智能型干法制粒機(jī)利用物料中的結(jié)晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預(yù)縮、通過(guò)液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經(jīng)過(guò)粉碎系統(tǒng)整粒，分級(jí)除塵回收等工藝制成滿(mǎn)足客戶(hù)要求的干顆粒。根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng)，通過(guò)篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過(guò)手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過(guò)水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。干粉造粒機(jī)制粒系統(tǒng)的關(guān)鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒。

介紹干法輥壓造粒機(jī)工作能力1、粘合劑分布均勻，間歇時(shí)間短，清洗時(shí)間減少，清洗效果好，空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)主軸。2、所有內(nèi)部接觸部分均采用304/SS316或316L，并對(duì)鏡面進(jìn)行拋光，電力控制和操作面板。3、高速造粒機(jī)插入水平穿墻碗，幫助粉末混合，打破產(chǎn)品所需的尺寸顆粒。內(nèi)置沖洗系統(tǒng)的主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封正在改變產(chǎn)品清洗軸，并與工廠的洗滌水內(nèi)置排水管。造粒機(jī)電機(jī)配有可移動(dòng)的不銹鋼外殼，包括電機(jī)和簡(jiǎn)化清洗。4、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全關(guān)閉，以消除事故。除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉，否則機(jī)器不能啟動(dòng)。平壁排放閥消除口袋排放閥。（2）掌握混合時(shí)間，不要過(guò)度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出。宿遷實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)

（3）把混合后的裝卸工作減少到小程度，物料下落，滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。滁州造粒機(jī)廠家直銷(xiāo)

當(dāng)含水量在20%-40%之間時(shí)，化肥造粒機(jī)可以將物料制成固體球形顆粒，比較大節(jié)約了能源和設(shè)備，提高了效率。在干燥過(guò)程中，其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑?；试炝C(jī)對(duì)純有機(jī)肥或有機(jī)無(wú)機(jī)肥的混合造粒沒(méi)有特殊要求?；试炝C(jī)的造粒工藝如下：（1）粉碎發(fā)酵一天后，將物料粉碎。干燥、粉碎和篩選發(fā)酵的有機(jī)物。(2)配方和混合根據(jù)配方，自動(dòng)制備、混合氮、磷、鉀和發(fā)酵材料，運(yùn)至化肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒。有機(jī)和無(wú)機(jī)材料的配方根據(jù)不同的產(chǎn)品混合，并在混合器中充分混合。滁州造粒機(jī)廠家直銷(xiāo)

江蘇耀飛干燥科技有限公司總部位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村，是一家公司建設(shè)有大型現(xiàn)代化機(jī)械制造車(chē)間，各類(lèi)自動(dòng)化加工制造裝備齊全，可以生產(chǎn)和加工各類(lèi)干燥設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、篩分設(shè)備等，擁有產(chǎn)品40大類(lèi)、300多個(gè) 品種。并可承接各類(lèi)干燥工程技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目，根據(jù)客戶(hù)需求設(shè)計(jì)、制造、安裝以干燥設(shè)備為主的成套產(chǎn)品生產(chǎn)線，覆蓋到環(huán)保、食品、生物、醫(yī)藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業(yè)，特 別是在污泥、污水干化、動(dòng)物糞便無(wú)害化處理等項(xiàng)目建設(shè)上有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。公司產(chǎn)品立足華東、輻射全國(guó)、遠(yuǎn)銷(xiāo)海外，不但在國(guó)內(nèi)，在東南亞、歐美等國(guó)家和地區(qū)也享有較高名聲。的公司。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)，是環(huán)保的主力軍。江蘇耀飛干燥繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。江蘇耀飛干燥始終關(guān)注環(huán)保市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。