膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯代異、氰尿酸類、農(nóng)藥、氧化物等,以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵.物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。擠壓造粒生產(chǎn)工藝流程簡短,能耗低,產(chǎn)量大.干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。②減速器維護保養(yǎng):每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況,磨損嚴(yán)重及時更換松緊程度可用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。舟山工業(yè)鹽造粒機
當(dāng)干粉造粒機排出不正常時該如何處理?干粉造粒技術(shù)具有造粒速度快、效果好、過濾孔設(shè)計特殊、篩分仔細、摩擦過濾棒能粉碎篩分固體顆粒等優(yōu)點,應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。它可以替代搖擺式造粒機,是新一代的造粒設(shè)備。干法造粒機不適合半固態(tài)、液態(tài)、糊狀等物料。干式造粒機是一種具有擺動功能的旋轉(zhuǎn)圓筒,通過篩網(wǎng)可以研究成濕粉料的顆粒,可以大范圍用作研磨成片并成為現(xiàn)成的顆粒。作為化學(xué)方面的濕粉顆粒的研究,在壓縮片劑干燥后,可以在儲存過程中粉碎,在化學(xué)加工工業(yè)中凝塊或結(jié)塊,用于加工食品行業(yè)中的糖果和糖混合物以及麥芽乳制品,在其他行業(yè),如陶瓷、塑料混合物成為形成顆粒。干法造粒機本公司采用先將片狀物料破碎,再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)的制粒結(jié)構(gòu)。
雞糞造粒制造有機肥料現(xiàn)在肥料行業(yè)中雞糞有機肥料較熱門,施用量較大。有機肥料是用雞糞與微生物菌類發(fā)酵后做出的肥料,這點與水產(chǎn)有機肥在原料、生產(chǎn)工藝上區(qū)別不大,按現(xiàn)有微生態(tài)制劑企業(yè)的技術(shù)水平,技術(shù)上沒有問題。經(jīng)過微生物發(fā)酵,雞糞沒了臭味,在消毒與環(huán)節(jié),雞糞中的有害菌類與有害物質(zhì)也可被有效去除。農(nóng)戶使用有機肥的效果遠比單一使用雞糞或化肥的效果好得多。做雞糞有機肥必須要有廠房與倉庫,需要發(fā)酵有機物料與加熱烘干制粒機械。雞糞有機肥生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)有機肥料前期投入并不比較大,十幾萬元就能起步,每噸獲利有數(shù)百元,只有依靠大規(guī)模生產(chǎn)銷售才有更大獲利空間,“沒有幾千噸或上萬噸,基本賺不到大錢”。因為肥料是季節(jié)性較強的產(chǎn)品,因此需要大量備貨,生產(chǎn)規(guī)模大,需要的生產(chǎn)原料就多,并且需要一定的倉儲量保證生產(chǎn)的連續(xù)性,其倉儲量是以前生產(chǎn)微生態(tài)制劑類的數(shù)十倍,企業(yè)必須建立或租用大型倉庫。利潤空間相對小型加工廠有很大區(qū)別。
鉀鹽造粒壓實有哪些優(yōu)缺點
使用雙輥壓機或壓實機完成鉀肥壓實,碳酸鹽細粉在兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥之間被壓實,然后被送入造粒機以便將材料破碎成粗顆粒,由于壓力是用來壓實材料,壓實造粒是一種干法,在大多數(shù)應(yīng)用中不需要粘合劑;另外,鉀肥壓實不需要任何額外的干燥設(shè)備。雖然壓實造粒是一種直接的加工技術(shù),但許多因素決定了鉀鹽造粒的整體質(zhì)量;為了確保^佳的產(chǎn)品質(zhì)量,必須考慮輥速,輥壓,進料速率和原料粒度分布。鉀肥壓實是有益的,因為它減少了粉塵問題,產(chǎn)生了一致的產(chǎn)品尺寸范圍,并穩(wěn)定了材料以提高處理能力。盡管鉀肥壓實會產(chǎn)生粗顆粒,但該產(chǎn)品很容易混入肥料配方中,并且是化肥和土壤改良劑中的有益成分。從生產(chǎn)的角度來看,壓實成本也較低,因為它不需要與粘結(jié)劑或鉀肥造粒機相關(guān)的任何額外費用。 干法造粒機主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。
當(dāng)含水量在20%-40%之間時,化肥造粒機可以將物料制成固體球形顆粒,比較大節(jié)約了能源和設(shè)備,提高了效率。在干燥過程中,其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑?;试炝C對純有機肥或有機無機肥的混合造粒沒有特殊要求?;试炝C的造粒工藝如下:(1)粉碎發(fā)酵一天后,將物料粉碎。干燥、粉碎和篩選發(fā)酵的有機物。(2)配方和混合根據(jù)配方,自動制備、混合氮、磷、鉀和發(fā)酵材料,運至化肥造粒機進行造粒。有機和無機材料的配方根據(jù)不同的產(chǎn)品混合,并在混合器中充分混合。④定期檢查皮帶的松緊和磨損情況,并更換磨損嚴(yán)重的皮帶。蕪湖實驗室干法造粒機
1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm。舟山工業(yè)鹽造粒機
主要特點1)可以通過調(diào)節(jié)輥壓,控制顆粒的強度。2)循環(huán)操作以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品率高。3)物料采用機械壓力加壓成型,不添加任何添加劑,保證產(chǎn)品的純度。4)干粉直接制粒,無需后續(xù)干燥工藝,現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。5)顆粒強度高,與其他造粒方法相比,堆密度顯著提高,特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下。6)原料種類繁多,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7)結(jié)構(gòu)緊湊,易于維護,操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低。8)控制環(huán)境污染,降低廢粉包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。9)送料裝置采用變頻調(diào)速控制,自動化程度高,可同時控制多臺機器,具有勞動強度低,長期連續(xù)運行等特點。舟山工業(yè)鹽造粒機
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