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石墨造粒機廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2023-07-08

當含水量在20%-40%之間時,化肥造粒機可以將物料制成固體球形顆粒,比較大節(jié)約了能源和設備,提高了效率。在干燥過程中,其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑?;试炝C對純有機肥或有機無機肥的混合造粒沒有特殊要求?;试炝C的造粒工藝如下:(1)粉碎發(fā)酵一天后,將物料粉碎。干燥、粉碎和篩選發(fā)酵的有機物。(2)配方和混合根據配方,自動制備、混合氮、磷、鉀和發(fā)酵材料,運至化肥造粒機進行造粒。有機和無機材料的配方根據不同的產品混合,并在混合器中充分混合。料倉內的物料,通過攪拌器的攪動,排除空氣的同時,穩(wěn)定的為水平送料器供料。石墨造粒機廠家直銷

膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯代異、氰尿酸類、農藥、氧化物等,以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵.物料經機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產品純度得到保證。擠壓造粒生產工藝流程簡短,能耗低,產量大.干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現有生產流程的銜接和改造。顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。操作彈性大,適應范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調節(jié)。南通融雪劑造粒機該設備結構緊湊、檢修便捷、使用方便、干法制粒機生產流程短、耗能低、造粒機高效率、設備故障率低。

4、調整后仍壓不成片,增加物料濕度,噴灑食用酒精等。5、如果油壓上升或壓力下降困難或壓力下降>0.5Mpa/10min,檢查液壓系統(tǒng)是否正常。6、如果材料被堵塞,此機會將自動排除故障。(手動操作時沒有此功能。如果壓片電機不能工作,擰開漏斗座螺栓,漏斗向上升,取出堵塞材料,清理漏斗中的積累材料。重新安裝后,降低進料速度或加快壓輪速度,重新試驗材料,正常運行后投入生產。)7、如果送料有困難,檢查物料的比例和含水量,是否太濕太粘,然后進行處理。8、如果成品率不理想,檢查壓片是否太松,制?;\轉速是否合理,網絡安裝是否合適,是否堵塞,是否破網,然后解決。9、如果灰塵飛得太多,檢查除塵風機運行是否正常,布袋是否堵塞,積料桶定期回收清理。10、如果壓片較好,造粒后細粉過多,檢查轉籠是否堵塞,造粒速度是否過快,轉籠與篩網之間的間隙為0.5-1mm為佳。

干法造粒機主要是一種粉體處理設備,其功能配置包括以下幾個方面:整機結構:干法造粒機由料斗、振動給料機、拋丸輪、旋轉篩網、主機、風機、除塵器等部件組成。整體結構緊湊,占地面積小,操作方便。

物料處理:干法造粒機適用于處理各種顆粒狀物料,如化工、食品、制藥等領域的粉末、顆粒、晶體等。其處理效果可以實現粉末增濕、粘結、壓縮成球形顆粒等目的。成品調節(jié):在制造過程中,可以通過調節(jié)轉速、投料量、壓力等多種參數,實現對成品大小、密度、強度等方面的控制。 干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙,強制壓縮成片塊狀。

干法造粒機廠家為避免分離,多采用以下四個方法:(1)力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離。(2)掌握混合時間,不要過度混合,一般認為應在接近混合均勻度之前將物料卸出,由運輸或中轉過程完成混合。(3)把混合后的裝卸工作減少到小程度,物料下落,滾動或滑動越小越好。(4)混合后將物料立即壓制成顆粒,使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動態(tài)特征,即使物料在倉內或袋內明顯地處于靜止狀態(tài)時,物料的顆粒仍是不斷地相對運動著。任何流動性的粉末都有分離的趨勢。1、若片材過松,可加壓,或降低壓片電機轉速或加快送料電機轉速。河南雙螺桿擠出造粒機

干法制粒機技術可通過滾筒平壓制粒機完成。石墨造粒機廠家直銷

對干法輥壓造粒機是采用無干燥常溫工藝生產,一次成型。該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備布局緊湊,科學合理,技術先進。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運行可靠,維修方便。原料適應性廣,適用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。對干法輥壓造粒機是復混肥造粒的關鍵設備,具有技術先進,設計合理,結構緊湊,新穎實用,耗能低,與相應設備配套,組成小型生產線,能形成一定產能的連續(xù)化,機械化生產,無需干燥,常溫生產,產品一次輾壓成形,使產品質量符合復混肥技術指標要求,是用于生產各種作物的高、中、低濃度復混肥和復混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產品。石墨造粒機廠家直銷

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