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泰州實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-10

無(wú)需消耗粘合劑干法制粒過(guò)程是依靠物料自身的結(jié)晶水,利用機(jī)械擠壓、破碎原理直接造粒,不需要添加粘合劑。從設(shè)備投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的成本和能耗來(lái)看,干粉造粒比濕法造粒要低得多。隨著干法工藝的不斷完善,以及能源漸漸緊張,干法制粒工藝將逐步替代濕法制粒流水線的投入。干法制粒機(jī)是我廠吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設(shè)備,并在國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,無(wú)需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒,顆粒密度大,均無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。3、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件;泰州實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)

介紹干法輥壓造粒機(jī)工作能力1、粘合劑分布均勻,間歇時(shí)間短,清洗時(shí)間減少,清洗效果好,空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)主軸。2、所有內(nèi)部接觸部分均采用304/SS316或316L,并對(duì)鏡面進(jìn)行拋光,電力控制和操作面板。3、高速造粒機(jī)插入水平穿墻碗,幫助粉末混合,打破產(chǎn)品所需的尺寸顆粒。內(nèi)置沖洗系統(tǒng)的主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封正在改變產(chǎn)品清洗軸,并與工廠的洗滌水內(nèi)置排水管。造粒機(jī)電機(jī)配有可移動(dòng)的不銹鋼外殼,包括電機(jī)和簡(jiǎn)化清洗。4、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全關(guān)閉,以消除事故。除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉,否則機(jī)器不能啟動(dòng)。平壁排放閥消除口袋排放閥。山東造粒機(jī)生產(chǎn)廠家2、注意螺桿擠壓造粒機(jī)各部位的工作是否正常;

復(fù)合肥擠壓造粒工藝流程用擠壓造粒工藝生產(chǎn)復(fù)合肥料有以下優(yōu)缺點(diǎn)a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕,既節(jié)省投資,又節(jié)約能源,而且還能適應(yīng)含有熱敏性物料,如碳酸氫銨和某些有機(jī)肥等配料的造粒。b)在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水或廢氣外排,不會(huì)污染環(huán)境。c)擠壓造粒工藝流程短,操作簡(jiǎn)便,便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制,提高生產(chǎn)效率。d)對(duì)原料的性質(zhì)與粒度分布無(wú)特別要求,故原料來(lái)源較寬廣。e)生產(chǎn)較靈活,可隨時(shí)改變產(chǎn)品的方案,有利于小批量生產(chǎn)肥。f)產(chǎn)品粒度分布均勻,不會(huì)產(chǎn)生離析,也不會(huì)結(jié)塊。g)擠壓造粒產(chǎn)品外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的顆粒圓整;如果產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可能導(dǎo)致顆粒崩裂。

條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡(jiǎn)便,且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。大多數(shù)聚合物在制成極終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。

干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整正確方法干法輥壓造粒機(jī)主要靠外部壓力,使物料通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙強(qiáng)制壓縮成塊狀,使物料實(shí)際密度增加1.5~3倍,達(dá)到-定顆粒強(qiáng)度要求。與其它造粒方法相比,該方法具有較高的強(qiáng)度和較大的體積比重。干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整方法要正確:一是壓輥間距不能太小,必須調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi);二是軸承座側(cè)壓力蓋不能太松或太緊,否則軸承輥會(huì)發(fā)生偏移。干法輥式造粒機(jī)調(diào)試方法1、壓輥間隙調(diào)整:生產(chǎn)中有時(shí)需要增加產(chǎn)量或咬入角度。此時(shí),可增大壓縮軸與驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的距離。步驟如下:停機(jī),拆下兩個(gè)軸承座的上齒條,調(diào)整兩個(gè)軸承座之間的調(diào)整板,使之達(dá)到所需厚度。輥皮不得相互碰撞,極小應(yīng)在0.3~1毫米之間。盡管在制造過(guò)程中這一過(guò)程非常重要。湖北氟化鋁干法造粒機(jī)

干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)輥輪間隙,強(qiáng)制壓縮成片塊狀。泰州實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)

利用外經(jīng)貿(mào)系統(tǒng)向國(guó)外宣傳介紹我國(guó)的環(huán)保設(shè)備和產(chǎn)品,做好對(duì)外牽線搭橋的工作。要建立和完善有關(guān)的服務(wù)機(jī)構(gòu),加強(qiáng)國(guó)際市場(chǎng)需求和動(dòng)態(tài)的分析,以便環(huán)保企業(yè)能隨時(shí)調(diào)整市場(chǎng)策略,更好地參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。發(fā)展環(huán)保產(chǎn)品,包括污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)產(chǎn)品等;中國(guó)正面臨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型期,銷售產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整具有重大的意義,節(jié)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是符合經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需求的。作為新興的產(chǎn)業(yè)一一環(huán)保產(chǎn)業(yè)必須用全新的思想觀念去認(rèn)識(shí)、去發(fā)展??茖W(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力,環(huán)保產(chǎn)業(yè)要生存發(fā)展,就要以質(zhì)量為生命線,大力開(kāi)發(fā)污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī),加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代。環(huán)保產(chǎn)業(yè)是政策依賴型產(chǎn)業(yè),既要注重發(fā)揮市場(chǎng)在資源配置中的決定性作用,又要加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)業(yè)的引導(dǎo)、激勵(lì)和調(diào)控。要進(jìn)一步深化審批制度更新,極大限度地釋放市場(chǎng)活力。要切實(shí)把環(huán)保產(chǎn)業(yè)放在優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略位置,加大環(huán)保力度,擴(kuò)大采購(gòu)環(huán)?;竟卜?wù)的范圍,優(yōu)先在銷售企業(yè)推行環(huán)境污染第三方治理。泰州實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)

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