干法輥壓制粒機(jī)出現(xiàn)片料異常怎么辦？封閉式干式造粒機(jī)可減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染和污染風(fēng)險(xiǎn)；其次，設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，只需少量工具即可拆卸整個(gè)造粒裝置，便于清洗所有模塊單元，更換螺桿和壓輥，適應(yīng)不同的造粒任務(wù)。干造粒工藝是將藥物與輔料混合均勻，壓縮成塊狀或板狀，然后將整個(gè)顆粒粉碎成所需尺寸的顆粒。該方法依靠壓力在分子之間產(chǎn)生結(jié)合力，其制備方法包括壓片法和滾壓法。1、若片材過(guò)松，可加壓，或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。2、如果片材太硬，可降低壓力，或加快壓片轉(zhuǎn)速，或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。兩輪間隙為0.5-2mm。3、若產(chǎn)量過(guò)低，可按比例同步加快送料、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速。6、如果材料被堵塞，此機(jī)會(huì)將自動(dòng)排除故障。馬鞍山DH系列干法輥壓造粒機(jī)

干法制粒機(jī)干法造粒的目的以下幾點(diǎn)：1、將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀；2、為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理；3、減少粉料的飛塵污染；4、制成不同種類顆粒體系的無(wú)偏析混合體；5、改進(jìn)產(chǎn)品外觀；6、防止某些固相物產(chǎn)生過(guò)程中的結(jié)塊現(xiàn)象；7、改善分離狀原料的流動(dòng)特性；8、增料的體積質(zhì)量，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；9、降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)性；10、控制產(chǎn)品的溶解速度；11、調(diào)整成品的空隙率和比表面積；12、改善熱傳遞效果和幫助燃燒；13、適應(yīng)不同的生物過(guò)程。湖州干法輥壓造粒機(jī)過(guò)細(xì)的物料（小于0.1mm）含空氣太多，影響成品料片的密實(shí)度，而且會(huì)對(duì)擠壓過(guò)程產(chǎn)生影響。

干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整正確方法干法輥壓造粒機(jī)主要靠外部壓力，使物料通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙強(qiáng)制壓縮成塊狀，使物料實(shí)際密度增加1.5~3倍，達(dá)到-定顆粒強(qiáng)度要求。與其它造粒方法相比，該方法具有較高的強(qiáng)度和較大的體積比重。干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整方法要正確：一是壓輥間距不能太小，必須調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)；二是軸承座側(cè)壓力蓋不能太松或太緊，否則軸承輥會(huì)發(fā)生偏移。干法輥式造粒機(jī)調(diào)試方法1、壓輥間隙調(diào)整：生產(chǎn)中有時(shí)需要增加產(chǎn)量或咬入角度。此時(shí)，可增大壓縮軸與驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的距離。步驟如下：停機(jī)，拆下兩個(gè)軸承座的上齒條，調(diào)整兩個(gè)軸承座之間的調(diào)整板，使之達(dá)到所需厚度。輥皮不得相互碰撞，極小應(yīng)在0.3~1毫米之間。

干法造粒機(jī)的進(jìn)步促使了更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展需求造粒在制藥行業(yè)常用到的專有名詞，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是將較細(xì)的粉末狀顆粒組成粉團(tuán)、顆粒劑、片劑等產(chǎn)品的一種工藝。干法造粒機(jī)之所以能夠取得如此好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，也是在先進(jìn)的科技的支持下實(shí)現(xiàn)的，與先進(jìn)的科技是分不開的，干法造粒機(jī)的進(jìn)步促使了更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展需求。

工作原理：各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 軋好的薄片經(jīng)過(guò)剪切式破碎機(jī)的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。

介紹干法輥壓造粒機(jī)工作能力1、粘合劑分布均勻，間歇時(shí)間短，清洗時(shí)間減少，清洗效果好，空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)主軸。2、所有內(nèi)部接觸部分均采用304/SS316或316L，并對(duì)鏡面進(jìn)行拋光，電力控制和操作面板。3、高速造粒機(jī)插入水平穿墻碗，幫助粉末混合，打破產(chǎn)品所需的尺寸顆粒。內(nèi)置沖洗系統(tǒng)的主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封正在改變產(chǎn)品清洗軸，并與工廠的洗滌水內(nèi)置排水管。造粒機(jī)電機(jī)配有可移動(dòng)的不銹鋼外殼，包括電機(jī)和簡(jiǎn)化清洗。4、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全關(guān)閉，以消除事故。除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉，否則機(jī)器不能啟動(dòng)。平壁排放閥消除口袋排放閥。原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 扎機(jī)利用帶有穴眼孔的成對(duì)軋輥。湖州干法輥壓造粒機(jī)

干法造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。馬鞍山DH系列干法輥壓造粒機(jī)

干法造粒機(jī)是一種常見的制粒設(shè)備，主要用于將粉狀或顆粒狀的原料通過(guò)壓縮、擠壓、剪切等方式制成顆粒狀的產(chǎn)品。干法造粒機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。干法造粒機(jī)的工作原理是將原料通過(guò)進(jìn)料口輸入機(jī)器內(nèi)部，經(jīng)過(guò)壓縮、擠壓、剪切等方式形成顆粒狀的產(chǎn)品，然后通過(guò)出料口排出。干法造粒機(jī)的制粒過(guò)程中不需要添加任何液體，因此可以避免粘結(jié)、結(jié)塊等問(wèn)題，同時(shí)也可以避免原料受潮、變質(zhì)等問(wèn)題。干法造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由進(jìn)料口、壓輥、模具、剪切刀、出料口等部分組成。其中，壓輥是干法造粒機(jī)的**部件，它通過(guò)旋轉(zhuǎn)和擠壓的方式將原料壓縮成顆粒狀的產(chǎn)品。模具則是用來(lái)塑造顆粒形狀的部件，不同的模具可以制造出不同形狀、大小的顆粒產(chǎn)品。剪切刀則是用來(lái)切割顆粒的部件，可以控制顆粒的長(zhǎng)度和形狀?？傊煞ㄔ炝C(jī)是一種重要的制粒設(shè)備，它可以將粉狀或顆粒狀的原料制成顆粒狀的產(chǎn)品，具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。馬鞍山DH系列干法輥壓造粒機(jī)

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