干法造粒機(jī)的進(jìn)步促使了更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展需求造粒在制藥行業(yè)常用到的專有名詞，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是將較細(xì)的粉末狀顆粒組成粉團(tuán)、顆粒劑、片劑等產(chǎn)品的一種工藝。干法造粒機(jī)之所以能夠取得如此好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，也是在先進(jìn)的科技的支持下實(shí)現(xiàn)的，與先進(jìn)的科技是分不開的，干法造粒機(jī)的進(jìn)步促使了更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展需求。

工作原理：各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件；安慶造粒機(jī)

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。2、工藝流程簡(jiǎn)單，能耗低，產(chǎn)量大。3、干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。4、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。5、操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。注意事項(xiàng)：1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫，直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。揚(yáng)州鉀肥造粒機(jī)過(guò)細(xì)的物料（小于0.1mm）含空氣太多，影響成品料片的密實(shí)度，而且會(huì)對(duì)擠壓過(guò)程產(chǎn)生影響。

造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。一般分為：輥干法造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)、干法輥壓造粒機(jī)。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。

干法造粒機(jī)在運(yùn)行時(shí)操作要求

1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。 1、若片材過(guò)松，可加壓，或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。

如何使用干法造粒機(jī)以及作用有哪些干粉造粒機(jī)使用要求：1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機(jī)變速，攪拌槳速度范圍為30到500，切碎刀速度范圍為300到3000rpm，能變頻調(diào)速，并能設(shè)定顯示。2、對(duì)雙速簡(jiǎn)易式控制，控制上帶起動(dòng)、急仃、停止開關(guān)和故障顯示，并有電流顯示和二檔電機(jī)變速顯示。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時(shí)，攪拌漿與切碎刀的電機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn)，反之亦然。此外，只有當(dāng)放料閥關(guān)閉時(shí)，才能進(jìn)入清洗工序。3、電器控制應(yīng)有自我保護(hù)功能，防止因誤操作而可能給干法造粒機(jī)帶來(lái)的損壞，其中包括主電機(jī)故障保護(hù)及緊急停止保護(hù)。對(duì)配置的話，應(yīng)PL+觸摸式彩色液晶面板控制，界面設(shè)計(jì)分為手動(dòng)試運(yùn)行操作界面和正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作界面，并有良好人機(jī)對(duì)話界面。干法造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。粒化的形成過(guò)程是經(jīng)過(guò)?；说漠a(chǎn)生、凝聚物的長(zhǎng)大和顆粒的球化整粒階段，使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒。再經(jīng)過(guò)干燥處理后，即成為?；?，也稱固結(jié)成型。干法造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。干法制粒機(jī)適用制藥、化工原材料、改性劑、食品類、護(hù)膚品等。揚(yáng)州鉀肥造粒機(jī)

在藥物工業(yè)中制造片劑之前，使用造粒作為將藥物和載體顆粒結(jié)合在一起的方法。安慶造粒機(jī)

主要特點(diǎn)1）可以通過(guò)調(diào)節(jié)輥壓，控制顆粒的強(qiáng)度。2）循環(huán)操作以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品率高。3）物料采用機(jī)械壓力加壓成型，不添加任何添加劑，保證產(chǎn)品的純度。4）干粉直接制粒，無(wú)需后續(xù)干燥工藝，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。5）顆粒強(qiáng)度高，與其他造粒方法相比，堆密度顯著提高，特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下。6）原料種類繁多，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7）結(jié)構(gòu)緊湊，易于維護(hù)，操作簡(jiǎn)單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。8）控制環(huán)境污染，降低廢粉包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。9）送料裝置采用變頻調(diào)速控制，自動(dòng)化程度高，可同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)。安慶造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司致力于環(huán)保，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。江蘇耀飛干燥立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。