無(wú)需消耗粘合劑干法制粒過程是依靠物料自身的結(jié)晶水,利用機(jī)械擠壓、破碎原理直接造粒,不需要添加粘合劑。從設(shè)備投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的成本和能耗來(lái)看,干粉造粒比濕法造粒要低得多。隨著干法工藝的不斷完善,以及能源漸漸緊張,干法制粒工藝將逐步替代濕法制粒流水線的投入。干法制粒機(jī)是我廠吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備,并在國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡(jiǎn)單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,無(wú)需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒,顆粒密度大,均無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。3、電器控制應(yīng)有自我保護(hù)功能,防止因誤操作而可能給干法造粒機(jī)帶來(lái)的損壞。池州對(duì)輥擠壓造粒機(jī)
干法造粒機(jī)將微潮濕的粉料碾擠成顆料,亦可粉碎廢征和干塊并碾擠成顆粒。不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑,不需要二次助加熱干燥,工序少,工效高,成本低。設(shè)備是在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性,減少了凈化面積,更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。具體來(lái)說,干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候,能夠省去的加工流程就有:
1、混合流程的加工:干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候,通過原料的擠壓環(huán)節(jié),就能夠很好地將不同的原料制成混合物,而不需要像傳統(tǒng)的制粒設(shè)備那樣,進(jìn)行專業(yè)的混合流程的加工。 亳州造粒機(jī)廠家在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5~3倍,從而達(dá)到規(guī)定的顆粒強(qiáng)度要求。
當(dāng)干粉造粒機(jī)排出不正常時(shí)該如何處理?干粉造粒技術(shù)具有造粒速度快、效果好、過濾孔設(shè)計(jì)特殊、篩分仔細(xì)、摩擦過濾棒能粉碎篩分固體顆粒等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。它可以替代搖擺式造粒機(jī),是新一代的造粒設(shè)備。干法造粒機(jī)不適合半固態(tài)、液態(tài)、糊狀等物料。干式造粒機(jī)是一種具有擺動(dòng)功能的旋轉(zhuǎn)圓筒,通過篩網(wǎng)可以研究成濕粉料的顆粒,可以大范圍用作研磨成片并成為現(xiàn)成的顆粒。作為化學(xué)方面的濕粉顆粒的研究,在壓縮片劑干燥后,可以在儲(chǔ)存過程中粉碎,在化學(xué)加工工業(yè)中凝塊或結(jié)塊,用于加工食品行業(yè)中的糖果和糖混合物以及麥芽乳制品,在其他行業(yè),如陶瓷、塑料混合物成為形成顆粒。
對(duì)干法輥壓造粒機(jī)是采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型。該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗,無(wú)三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。對(duì)干法輥壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備,具有技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,新穎實(shí)用,耗能低,與相應(yīng)設(shè)備配套,組成小型生產(chǎn)線,能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化,機(jī)械化生產(chǎn),無(wú)需干燥,常溫生產(chǎn),產(chǎn)品一次輾壓成形,使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求,是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。盡管在制造過程中這一過程非常重要。
自動(dòng)化設(shè)備:干法造粒機(jī)配備自動(dòng)控制系統(tǒng),可以進(jìn)行程序控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、運(yùn)行、檢測(cè)等功能,提高工作效率,減少人工干預(yù)。除塵降噪:干法造粒機(jī)內(nèi)置除塵器和降噪設(shè)備,使生產(chǎn)過程中的粉塵、噪音等污染物得到有效的凈化和降低。特別適用于需要滿足環(huán)保要求的企業(yè)和工廠。安全穩(wěn)定:干法造粒機(jī)采用質(zhì)量材料和科學(xué)設(shè)計(jì),具有穩(wěn)定的生產(chǎn)性能和高度的安全性,比較大降低了工作中的意外事故和質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)規(guī)模:干法造粒機(jī)可以適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,從小型的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備到大型工業(yè)生產(chǎn)線全覆蓋,滿足不同用戶的需求??傊?,干法造粒機(jī)是一種高效、多功能、安全的粉體處理設(shè)備,可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域的制造和加工。在未來(lái),隨著科技的發(fā)展和需求的加強(qiáng),干法造粒機(jī)將會(huì)不斷升級(jí)和完善,為我們的生產(chǎn)提供更加質(zhì)量、高效、環(huán)保的解決方案。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、檢修便捷、使用方便、干法制粒機(jī)生產(chǎn)流程短、耗能低、造粒機(jī)高效率、設(shè)備故障率低。南京對(duì)輥式造粒機(jī)
8、如果成品率不理想,檢查壓片是否太松,制?;\轉(zhuǎn)速是否合理,網(wǎng)絡(luò)安裝是否合適。池州對(duì)輥擠壓造粒機(jī)
工作原理:粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量,均勻地加人軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒,然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng),使兩只壓輥等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級(jí),得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。池州對(duì)輥擠壓造粒機(jī)
江蘇耀飛干燥科技有限公司成立于2016-05-16年,在此之前我們已在污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求,得到了越來(lái)越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營(yíng)污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)等產(chǎn)品,我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷售隊(duì)伍,本著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、理解客戶需求為經(jīng)營(yíng)原則,公司通過良好的信譽(yù)和周到的售前、售后服務(wù),贏得用戶的信賴和支持。江蘇耀飛干燥嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā),產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后,通過質(zhì)檢部門檢測(cè)后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù),用心服務(wù)于客戶。江蘇耀飛干燥科技有限公司依托多年來(lái)完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴,目前已經(jīng)得到環(huán)保行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持,并贏得長(zhǎng)期合作伙伴的信賴。