干法造粒機(jī)在運(yùn)行時(shí)操作要求
1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。 不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力。池州造粒機(jī)公司
購(gòu)買造粒機(jī)設(shè)備要注意哪些問題和因素
有的廠家在選用造粒機(jī)設(shè)備的時(shí)候,沒有留心類型的選用狀況,容易在造粒過程中出現(xiàn)很多的問題,所以在購(gòu)買造粒機(jī)設(shè)備時(shí),一定要留心設(shè)備的選型是否符合要求。一般來講,大部分廠家每天都需求進(jìn)行大規(guī)模的出產(chǎn)的責(zé)任,這樣就這個(gè)時(shí)候就要結(jié)合產(chǎn)量來選用混合設(shè)備,并仔細(xì)觀察產(chǎn)品參數(shù)和產(chǎn)品規(guī)格。森泰科是國(guó)內(nèi)大型的強(qiáng)力造粒機(jī)的廠家,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)有較高的市場(chǎng)影響力。在購(gòu)買混合造粒設(shè)備時(shí),能夠結(jié)合出產(chǎn)特點(diǎn)來斷定閥門辦法,在規(guī)劃期間比較好不選用側(cè)出口的出料辦法,這是由于造粒機(jī)在對(duì)一批材料進(jìn)行加工時(shí),當(dāng)結(jié)束加工流程期間需求將悉數(shù)物料都投進(jìn)到設(shè)備內(nèi)部,假定是通過側(cè)出口來投進(jìn)物料,此時(shí)會(huì)影響到物料造粒的作用,在購(gòu)買強(qiáng)力造粒機(jī)的設(shè)備時(shí)應(yīng)該留心這些問題。 徐州脫硫石膏干法造粒機(jī)石墨是碳的一種同素異形體,為灰黑色、不透明固體,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐腐蝕,同酸、堿等藥劑不易發(fā)生反應(yīng)。
1。制粒機(jī)應(yīng)向前運(yùn)行,避免反轉(zhuǎn)。2,制粒機(jī)必須避免空胃操作的冷卻器,必須加熱進(jìn)料操作,以避免粘棒現(xiàn)象。3、制粒機(jī)進(jìn)料口、通風(fēng)孔嚴(yán)禁進(jìn)鐵等硬雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。4.隨時(shí)注意機(jī)身溫度的變化。當(dāng)接觸鋼帶時(shí),應(yīng)立即將其加熱。直到警察正常地碰他們的手。5.當(dāng)燃燒減速機(jī)軸承部分時(shí),或伴有噪音時(shí),應(yīng)及時(shí)大修并加油。6.當(dāng)主軸承室兩端的軸承熱或嘈雜時(shí),請(qǐng)停下來修理,并加黃油。正常工作時(shí),每隔6至7天向軸承間添加黃油。
干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備,主要用于對(duì)物料進(jìn)行干燥操作,干燥的目的就是為了物料使用或進(jìn)一步加工需要。我國(guó)干燥機(jī)技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟,市場(chǎng)規(guī)模也在不斷的擴(kuò)大。小編主要來介紹一下干燥機(jī)的發(fā)展情況,希望可以幫助用戶更加了解干燥機(jī)產(chǎn)品。近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。具一定相對(duì)密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片。
智能型干法制粒機(jī)利用物料中的結(jié)晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒,分級(jí)除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)制粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。4、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)。黃山造粒機(jī)生產(chǎn)廠家
通過一對(duì)液壓油缸(壓力可調(diào))推動(dòng)的壓輥,把物料軋制成0.5---4mm的薄片,并再次完成脫氣工作。池州造粒機(jī)公司
干法造粒機(jī)的進(jìn)步促使了更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展需求造粒在制藥行業(yè)常用到的專有名詞,簡(jiǎn)單來說就是將較細(xì)的粉末狀顆粒組成粉團(tuán)、顆粒劑、片劑等產(chǎn)品的一種工藝。干法造粒機(jī)之所以能夠取得如此好的發(fā)展?fàn)顟B(tài),也是在先進(jìn)的科技的支持下實(shí)現(xiàn)的,與先進(jìn)的科技是分不開的,干法造粒機(jī)的進(jìn)步促使了更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展需求。
工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 池州造粒機(jī)公司
江蘇耀飛干燥科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是環(huán)保,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。江蘇耀飛干燥致力于為客戶提供良好的污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī),一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事環(huán)保多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。江蘇耀飛干燥立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。