主要特點(diǎn)1)可以通過調(diào)節(jié)輥壓,控制顆粒的強(qiáng)度。2)循環(huán)操作以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品率高。3)物料采用機(jī)械壓力加壓成型,不添加任何添加劑,保證產(chǎn)品的純度。4)干粉直接制粒,無需后續(xù)干燥工藝,現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。5)顆粒強(qiáng)度高,與其他造粒方法相比,堆密度顯著提高,特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下。6)原料種類繁多,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7)結(jié)構(gòu)緊湊,易于維護(hù),操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低。8)控制環(huán)境污染,降低廢粉包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。9)送料裝置采用變頻調(diào)速控制,自動化程度高,可同時控制多臺機(jī)器,具有勞動強(qiáng)度低,長期連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)。干法制粒機(jī)技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。揚(yáng)州聚乙烯造粒機(jī)
對粉末產(chǎn)品進(jìn)行顆粒強(qiáng)度加工,它的意義通常體現(xiàn)在哪些方面呢?下面就和小編一起來了解一下吧。其意義主要體現(xiàn)在以下3個方面:1.減少粉塵污染,改善作業(yè)條件。2.滿足生產(chǎn)工藝要求,如增加孔隙率和比表面積,提高熱傳導(dǎo)率等。3.改善產(chǎn)品的物理性能(如流動性、透氣性、堆積密度),并避免在后續(xù)操作(干燥、篩分、測量)和使用過程(測量、配料等)中出現(xiàn)離析、脈動、結(jié)塊、橋接等不良影響,改善外觀和流動性,便于儲存和運(yùn)輸,控制溶解度,控制孔隙率和比表面積等。為提高生產(chǎn)和使用過程自動化以及密閉操作創(chuàng)造條件。干法輥壓造粒機(jī)采用干法輥軋技術(shù),將含水率≤5%的粉狀物料壓縮成片或片劑,然后經(jīng)過粉碎、篩分等工序,將塊狀物料制成符合使用要求的粒狀物料。鎮(zhèn)江實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。
當(dāng)物料粒徑大、易磨性差時,可適當(dāng)控制較高的壓力。我們判斷濾餅可以用手打碎。很難表明壓力太大,而很多松動的壓力是不夠的。當(dāng)壓力增大時,無論觀察到的電流是否增大,若不增大,則說明系統(tǒng)擠壓壓力已達(dá)到上限且壓力無效,因此應(yīng)將其調(diào)整為原始設(shè)定壓力。在肥料造粒過程中進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時,需要檢查輥壓造粒機(jī)的液壓系統(tǒng)、側(cè)擋板和輥隙,并注意控制參數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。只有適當(dāng)調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力,才能使造粒達(dá)到預(yù)期的效果,提高肥料造粒過程中的肥料生產(chǎn)效率。
干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻,堆密度明顯增加;既控制粉塵污染,又減少物料浪費(fèi);改善物料外觀和流動性;減小體積,便于儲存和運(yùn)輸;可控制溶解度、孔隙率和比表面積。**稱,干法造粒技術(shù)工藝性能沒有噴霧干燥的好,噴霧干燥技術(shù)比較成熟。干法造粒有著很好的發(fā)展前景,但技術(shù)難度也非常大,必需依靠,更多的行業(yè)科研機(jī)構(gòu)和設(shè)備制造商的共同參與。1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機(jī)變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm。
自動化設(shè)備:干法造粒機(jī)配備自動控制系統(tǒng),可以進(jìn)行程序控制,實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)、運(yùn)行、檢測等功能,提高工作效率,減少人工干預(yù)。除塵降噪:干法造粒機(jī)內(nèi)置除塵器和降噪設(shè)備,使生產(chǎn)過程中的粉塵、噪音等污染物得到有效的凈化和降低。特別適用于需要滿足環(huán)保要求的企業(yè)和工廠。安全穩(wěn)定:干法造粒機(jī)采用質(zhì)量材料和科學(xué)設(shè)計(jì),具有穩(wěn)定的生產(chǎn)性能和高度的安全性,比較大降低了工作中的意外事故和質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)規(guī)模:干法造粒機(jī)可以適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,從小型的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備到大型工業(yè)生產(chǎn)線全覆蓋,滿足不同用戶的需求??傊煞ㄔ炝C(jī)是一種高效、多功能、安全的粉體處理設(shè)備,可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域的制造和加工。在未來,隨著科技的發(fā)展和需求的加強(qiáng),干法造粒機(jī)將會不斷升級和完善,為我們的生產(chǎn)提供更加質(zhì)量、高效、環(huán)保的解決方案。有的廠家在選用造粒機(jī)設(shè)備的時候,沒有留心類型的選用狀況,容易在造粒過程中出現(xiàn)很多的問題。寧波食品干法造粒機(jī)
9、如果灰塵飛得太多,檢查除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,布袋是否堵塞,積料桶定期回收清理。揚(yáng)州聚乙烯造粒機(jī)
干法制粒機(jī)干法造粒的目的以下幾點(diǎn):1、將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀;2、為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理;3、減少粉料的飛塵污染;4、制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體;5、改進(jìn)產(chǎn)品外觀;6、防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象;7、改善分離狀原料的流動特性;8、增料的體積質(zhì)量,便于儲存和運(yùn)輸;9、降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險(xiǎn)性;10、控制產(chǎn)品的溶解速度;11、調(diào)整成品的空隙率和比表面積;12、改善熱傳遞效果和幫助燃燒;13、適應(yīng)不同的生物過程。揚(yáng)州聚乙烯造粒機(jī)
江蘇耀飛干燥科技有限公司是一家從事污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村,成立于2016-05-16。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。江蘇耀飛干燥目前推出了污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力環(huán)保發(fā)展。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了江蘇耀飛干燥產(chǎn)品。我們從用戶角度,對每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。江蘇耀飛干燥科技有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,通過保證污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠信經(jīng)營、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。