對(duì)粉末產(chǎn)品進(jìn)行顆粒強(qiáng)度加工,它的意義通常體現(xiàn)在哪些方面呢?下面就和小編一起來了解一下吧。其意義主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面:1.減少粉塵污染,改善作業(yè)條件。2.滿足生產(chǎn)工藝要求,如增加孔隙率和比表面積,提高熱傳導(dǎo)率等。3.改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆積密度),并避免在后續(xù)操作(干燥、篩分、測量)和使用過程(測量、配料等)中出現(xiàn)離析、脈動(dòng)、結(jié)塊、橋接等不良影響,改善外觀和流動(dòng)性,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,控制溶解度,控制孔隙率和比表面積等。為提高生產(chǎn)和使用過程自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造條件。干法輥壓造粒機(jī)采用干法輥軋技術(shù),將含水率≤5%的粉狀物料壓縮成片或片劑,然后經(jīng)過粉碎、篩分等工序,將塊狀物料制成符合使用要求的粒狀物料。2、如果片材太硬,可降低壓力,或加快壓片轉(zhuǎn)速,或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。兩輪間隙為0.5-2mm。徐州融雪劑造粒機(jī)
干法造粒機(jī)的進(jìn)步促使了更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展需求造粒在制藥行業(yè)常用到的專有名詞,簡單來說就是將較細(xì)的粉末狀顆粒組成粉團(tuán)、顆粒劑、片劑等產(chǎn)品的一種工藝。干法造粒機(jī)之所以能夠取得如此好的發(fā)展?fàn)顟B(tài),也是在先進(jìn)的科技的支持下實(shí)現(xiàn)的,與先進(jìn)的科技是分不開的,干法造粒機(jī)的進(jìn)步促使了更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展需求。
工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 池州造粒機(jī)生產(chǎn)廠家◆無需任何添加劑,干粉直接造粒;
智能型干法制粒機(jī)利用物料中的結(jié)晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒,分級(jí)除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)制粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。
干法造粒機(jī)是一種常見的制粒設(shè)備,主要用于將粉狀或顆粒狀的原料通過壓縮、擠壓、剪切等方式制成顆粒狀的產(chǎn)品。干法造粒機(jī)具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。干法造粒機(jī)的工作原理是將原料通過進(jìn)料口輸入機(jī)器內(nèi)部,經(jīng)過壓縮、擠壓、剪切等方式形成顆粒狀的產(chǎn)品,然后通過出料口排出。干法造粒機(jī)的制粒過程中不需要添加任何液體,因此可以避免粘結(jié)、結(jié)塊等問題,同時(shí)也可以避免原料受潮、變質(zhì)等問題。干法造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由進(jìn)料口、壓輥、模具、剪切刀、出料口等部分組成。其中,壓輥是干法造粒機(jī)的**部件,它通過旋轉(zhuǎn)和擠壓的方式將原料壓縮成顆粒狀的產(chǎn)品。模具則是用來塑造顆粒形狀的部件,不同的模具可以制造出不同形狀、大小的顆粒產(chǎn)品。剪切刀則是用來切割顆粒的部件,可以控制顆粒的長度和形狀??傊煞ㄔ炝C(jī)是一種重要的制粒設(shè)備,它可以將粉狀或顆粒狀的原料制成顆粒狀的產(chǎn)品,具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)輥輪間隙,強(qiáng)制壓縮成片塊狀。
干法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)我廠在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,加以改進(jìn)和提高而研制了干法輥壓造粒機(jī),它具有結(jié)構(gòu)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝流程簡單、操作方便、性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。粉末材料可以制成客戶所需的均勻顆粒,而無需在機(jī)器中添加任何粘結(jié)劑。隨著顆粒密度的增大,不需要任何后續(xù)工序,從而減少了工藝流程,降低了造粒成本和粉體污染,并改善了勞動(dòng)環(huán)境。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn):*直接從干粉中制成顆粒,無任何粘合劑,然后進(jìn)行第二次加熱和干燥。*可通過輥壓調(diào)節(jié)顆粒強(qiáng)度,以控制顆粒強(qiáng)度。*產(chǎn)生沙狀不規(guī)則顆粒。*由于連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)能力強(qiáng)。自動(dòng)化程度高,適合自動(dòng)化生產(chǎn)。3、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件;南通食品干法造粒機(jī)
2、注意螺桿擠壓造粒機(jī)各部位的工作是否正常;徐州融雪劑造粒機(jī)
自動(dòng)化設(shè)備:干法造粒機(jī)配備自動(dòng)控制系統(tǒng),可以進(jìn)行程序控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、運(yùn)行、檢測等功能,提高工作效率,減少人工干預(yù)。除塵降噪:干法造粒機(jī)內(nèi)置除塵器和降噪設(shè)備,使生產(chǎn)過程中的粉塵、噪音等污染物得到有效的凈化和降低。特別適用于需要滿足環(huán)保要求的企業(yè)和工廠。安全穩(wěn)定:干法造粒機(jī)采用質(zhì)量材料和科學(xué)設(shè)計(jì),具有穩(wěn)定的生產(chǎn)性能和高度的安全性,比較大降低了工作中的意外事故和質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)規(guī)模:干法造粒機(jī)可以適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,從小型的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備到大型工業(yè)生產(chǎn)線全覆蓋,滿足不同用戶的需求??傊?,干法造粒機(jī)是一種高效、多功能、安全的粉體處理設(shè)備,可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域的制造和加工。在未來,隨著科技的發(fā)展和需求的加強(qiáng),干法造粒機(jī)將會(huì)不斷升級(jí)和完善,為我們的生產(chǎn)提供更加質(zhì)量、高效、環(huán)保的解決方案。徐州融雪劑造粒機(jī)
江蘇耀飛干燥科技有限公司位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司是一家私營獨(dú)資企業(yè)企業(yè),以誠信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司業(yè)務(wù)涵蓋污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī),價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。江蘇耀飛干燥自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。