條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡(jiǎn)便，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來確定。大多數(shù)聚合物在制成極終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、檢修便捷、使用方便、干法制粒機(jī)生產(chǎn)流程短、耗能低、造粒機(jī)高效率、設(shè)備故障率低。山東肥料造粒機(jī)

膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機(jī)鹽類、氯代異、氰尿酸類、農(nóng)藥、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。擠壓造粒生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，產(chǎn)量大.干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。無錫對(duì)輥造粒機(jī)廠家材料特性或工藝參數(shù)的細(xì)微變化可能導(dǎo)致顆粒特性和藥物分布發(fā)生重大變化。

干法造粒機(jī)是在化工、制藥、農(nóng)藥、食品、材料等多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的一種設(shè)備。

下面江蘇耀飛對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行分析。一、應(yīng)用領(lǐng)域1.醫(yī)藥行業(yè)在醫(yī)藥行業(yè)，干法造粒機(jī)可以用來制備藥物的顆粒劑，如控釋劑、口服制劑、噴霧干燥制劑等。它可以將活性成分微小顆粒化，提高藥物生物利用度。此外，干法造粒機(jī)還可以制備醫(yī)用植入物、醫(yī)用粉劑、膠囊等。2.化工行業(yè)在化工行業(yè)，干法造粒機(jī)可以用來制備染料、顏料、電子材料、農(nóng)藥、塑料等顆粒，提高產(chǎn)品的均勻度、可溶性和流動(dòng)性。有機(jī)顆粒和無機(jī)顆粒都可以通過它進(jìn)行成型。3.食品行業(yè)在食品行業(yè)，干法造粒機(jī)可以用來制備食品添加劑、糖果、巧克力、奶酪、乳粉、冷凍產(chǎn)品等。使用干法造粒機(jī)以后，產(chǎn)品中的顆粒尺寸均勻，口感好，更有利于消費(fèi)者的口感和健康。

干法造粒機(jī)廠家為避免分離，多采用以下四個(gè)方法：（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。（2）掌握混合時(shí)間，不要過度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出，由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。（3）把混合后的裝卸工作減少到小程度，物料下落，滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動(dòng)態(tài)特征，即使物料在倉(cāng)內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，物料的顆粒仍是不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)著。任何流動(dòng)性的粉末都有分離的趨勢(shì)。干法制粒機(jī)技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。

對(duì)干法輥壓造粒機(jī)是采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型。該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。對(duì)干法輥壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實(shí)用，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機(jī)械化生產(chǎn)，無需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品?！纛w粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度；湖南干法輥壓造粒機(jī)

2、對(duì)雙速簡(jiǎn)易式控制，控制上帶起動(dòng)、急仃、停止開關(guān)和故障顯示，并有電流顯示和二檔電機(jī)變速顯示。山東肥料造粒機(jī)

干法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)我廠在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，加以改進(jìn)和提高而研制了干法輥壓造粒機(jī)，它具有結(jié)構(gòu)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。粉末材料可以制成客戶所需的均勻顆粒，而無需在機(jī)器中添加任何粘結(jié)劑。隨著顆粒密度的增大，不需要任何后續(xù)工序，從而減少了工藝流程，降低了造粒成本和粉體污染，并改善了勞動(dòng)環(huán)境。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：*直接從干粉中制成顆粒，無任何粘合劑，然后進(jìn)行第二次加熱和干燥。*可通過輥壓調(diào)節(jié)顆粒強(qiáng)度，以控制顆粒強(qiáng)度。*產(chǎn)生沙狀不規(guī)則顆粒。*由于連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力強(qiáng)。自動(dòng)化程度高，適合自動(dòng)化生產(chǎn)。山東肥料造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司是以提供污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)為主的私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)，公司始建于2016-05-16，在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司承擔(dān)并建設(shè)完成環(huán)保多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。多年來，已經(jīng)為我國(guó)環(huán)保行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。