智能型干法制粒機利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎系統(tǒng)整粒,分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。根據機械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經制粒系統(tǒng),通過篩網制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入料斗,經垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。因而為了保證有其正常進行生產,應做好日常管理和維護。南通單螺桿造粒機
塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源,塑料造粒機技術的進步同整個國民經濟的發(fā)展有十分緊密的關系。首先,塑料造粒機操作涉及的領域極為廣,而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半,達到12%。其次,塑料造粒機對環(huán)境的污染也相當嚴重。在應用廣的各類常規(guī)塑料造粒機設備中,有四分之三以上是熱風塑料造粒機,這類塑料造粒機設備對環(huán)境的污染非常嚴重,對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗,在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放,其環(huán)保效益十分明顯。因此,在探索塑料造粒機技術的新型發(fā)展道路時,必須對能效、環(huán)保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得協(xié)調和可持續(xù)地發(fā)展。要實施高效與綠色塑料造粒機的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造,還要進行多層次的節(jié)能技術改造,大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機技術。從層面,要建立與完善塑料造粒機設備的綜合評價準則與行業(yè)標準。麗水螺桿擠壓造粒機5、如果油壓上升或壓力下降困難或壓力下降>0.5Mpa/10min,檢查液壓系統(tǒng)是否正常。
7,注意找出機器的運行規(guī)律;如:機器溫度、速度等,可根據情況及時處理。8,當機身不穩(wěn)定時,應注意檢查聯軸器間隙是否過緊,是否及時松動。制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應用。制粒機可分為飼料制粒機和生物質能源制粒機。制粒設備制粒快、效果好,設計特殊孔的濾網,仔細篩濾,其摩擦濾網桿能扎碎篩濾堅固粒子,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機,是新一代的顆粒設備。
無需消耗粘合劑干法制粒過程是依靠物料自身的結晶水,利用機械擠壓、破碎原理直接造粒,不需要添加粘合劑。從設備投入到產品產出的成本和能耗來看,干粉造粒比濕法造粒要低得多。隨著干法工藝的不斷完善,以及能源漸漸緊張,干法制粒工藝將逐步替代濕法制粒流水線的投入。干法制粒機是我廠吸收國外先進粉體造粒技術而開發(fā)的干法造粒設備,并在國外技術的基礎上加以改進和提高,結構更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經本設備,無需添加任何粘結劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒,顆粒密度大,均無需再進行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動環(huán)境。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。
隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格和制造業(yè)對生產效率的持續(xù)追求,市場對高效、環(huán)保的炭黑干法造粒機的需求也日益增長。為了滿足這一需求,我們公司近推出了一款全新的炭黑干法造粒機,該機器在實現高效生產的同時,也極大地降低了對環(huán)境的影響。炭黑干法造粒機是一款環(huán)保型生產設備,其主要應用于橡膠、塑料、顏料等行業(yè)的生產中。與傳統(tǒng)濕法造粒機相比,炭黑干法造粒機具有許多獨特的優(yōu)勢。首先,由于其采用干法造粒,無需使用水或其他溶劑,因此降低了生產過程中的廢液和廢渣的產生,從而減輕了對環(huán)境的壓力。3、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件;黃山GZL系列干法輥壓造粒機
擠出的顆粒經篩分后,即可獲得客戶所需粒度的產品。南通單螺桿造粒機
化肥造粒機的制粒過程當含水量在20%-40%之間時,化肥造粒機可以將物料制成固體球形顆粒,比較大節(jié)約了能源和設備,提高了效率。在干燥過程中,其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑?;试炝C對純有機肥或有機無機肥的混合造粒沒有特殊要求?;试炝C的造粒工藝如下:(1)粉碎發(fā)酵一天后,將物料粉碎。干燥、粉碎和篩選發(fā)酵的有機物。(2)配方和混合根據配方,自動制備、混合氮、磷、鉀和發(fā)酵材料,運至化肥造粒機進行造粒。有機和無機材料的配方根據不同的產品混合,并在混合器中充分混合。南通單螺桿造粒機