雞糞造粒制造有機(jī)肥料現(xiàn)在肥料行業(yè)中雞糞有機(jī)肥料較熱門，施用量較大。有機(jī)肥料是用雞糞與微生物菌類發(fā)酵后做出的肥料,這點(diǎn)與水產(chǎn)有機(jī)肥在原料、生產(chǎn)工藝上區(qū)別不大,按現(xiàn)有微生態(tài)制劑企業(yè)的技術(shù)水平,技術(shù)上沒有問題。經(jīng)過微生物發(fā)酵,雞糞沒了臭味,在消毒與環(huán)節(jié),雞糞中的有害菌類與有害物質(zhì)也可被有效去除。農(nóng)戶使用有機(jī)肥的效果遠(yuǎn)比單一使用雞糞或化肥的效果好得多。做雞糞有機(jī)肥必須要有廠房與倉庫,需要發(fā)酵有機(jī)物料與加熱烘干制粒機(jī)械。雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)有機(jī)肥料前期投入并不比較大,十幾萬元就能起步，每噸獲利有數(shù)百元,只有依靠大規(guī)模生產(chǎn)銷售才有更大獲利空間,“沒有幾千噸或上萬噸,基本賺不到大錢”。因?yàn)榉柿鲜羌竟?jié)性較強(qiáng)的產(chǎn)品，因此需要大量備貨，生產(chǎn)規(guī)模大,需要的生產(chǎn)原料就多,并且需要一定的倉儲(chǔ)量保證生產(chǎn)的連續(xù)性,其倉儲(chǔ)量是以前生產(chǎn)微生態(tài)制劑類的數(shù)十倍,企業(yè)必須建立或租用大型倉庫。利潤空間相對小型加工廠有很大區(qū)別。為了得到較好的擠壓效果，進(jìn)料的力度應(yīng)是大小不一的，其適合的范圍應(yīng)控制在0.1-1mm?；窗苍炝C(jī)公司

干法造粒機(jī)制粒系統(tǒng)的關(guān)鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，本公司采用先將片狀物料破碎，再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)的制粒結(jié)構(gòu)。提高成品生產(chǎn)效率。利用干法造粒機(jī)制粒的飼料有很多的優(yōu)勢；1.可避免動(dòng)物挑食。配合飼料配方有多種原料，可防止動(dòng)物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于干法制粒機(jī)顆粒飼料在貯運(yùn)和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。2.避免飼料成分自動(dòng)分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。黃山配方肥干法造粒機(jī)當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時(shí)，攪拌漿與切碎刀的電機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn)，反之亦然。

    二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用。

此外，炭黑干法造粒機(jī)的生產(chǎn)效率也得到了大幅提升。該機(jī)器采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和高級的工藝技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)化的生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，炭黑干法造粒機(jī)能夠?qū)⑻亢谝约捌渌牧现苯愚D(zhuǎn)化為顆粒狀產(chǎn)品，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。不僅如此，炭黑干法造粒機(jī)還具有優(yōu)異的能源利用效率和較低的運(yùn)行成本。由于其采用了先進(jìn)的能源回收和利用技術(shù)，使得整個(gè)生產(chǎn)過程的能源消耗大幅度降低。同時(shí)，由于該機(jī)器的自動(dòng)化程度高，人員操作簡單，也使得運(yùn)行成本得到了有效控制。干法輥壓造粒機(jī)適用物料:硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨。

輥壓造粒機(jī)的擠壓力是造粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。輥壓造粒機(jī)的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此，輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是造粒過程中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料造粒產(chǎn)量，減少能耗，延長造粒機(jī)的使用壽命。如果輥壓造粒機(jī)的壓力太小，則肥料顆粒之間會(huì)有更多的空隙，不能滿足物料擠壓所需的壓力，并且不會(huì)形成致密的濾餅，這會(huì)影響效果。如果壓力太大，則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅難以散布和分級，并且會(huì)加劇輥?zhàn)颖砻婧洼S承的磨損和損壞。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度，我們選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力。輥式擠壓造粒設(shè)備的電流越高，完成的工作越多，肥料的造粒能力也越**法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀。南京雙螺桿擠出造粒機(jī)

4、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)?；窗苍炝C(jī)公司

干法輥壓制粒機(jī)調(diào)試和試驗(yàn)1、檢查車間內(nèi)的電、氣、水是否到位，并處于待機(jī)狀態(tài)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)操作面板上的電位器開關(guān)，以慢的速度位置。2、由于操作過程中不能打開蓋子，蓋子打開后自動(dòng)停止，以確保安全，因此需要放置后才能啟動(dòng)。從鍋蓋視鏡上觀察和檢查攪拌槳，按下攪拌槳啟動(dòng)按鈕（綠色）觀察攪拌槳的轉(zhuǎn)向——應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，應(yīng)在啟動(dòng)前更換電機(jī)進(jìn)線，確認(rèn)轉(zhuǎn)向。如果在慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)有異常噪音，請停止檢查。3、檢查制粒方向應(yīng)順時(shí)針，檢查方法與上述方法相同。調(diào)試氣密封、氣密封清洗和水冷系統(tǒng)。淮安造粒機(jī)公司