隨著科技的快速發(fā)展和新材料領(lǐng)域的不斷拓展，石墨造粒機(jī)的應(yīng)用前景十分廣闊。除了在石墨制備和處理領(lǐng)域發(fā)揮重要作用外，它還可以廣泛應(yīng)用于其他領(lǐng)域，如化工、陶瓷、冶金等。在這些領(lǐng)域中，石墨造粒機(jī)都可以幫助企業(yè)解決生產(chǎn)難題，提高生產(chǎn)效率，降低成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。石墨造粒機(jī)的成功研發(fā)和推出，不僅是科技突破的標(biāo)志，更是對(duì)人類(lèi)社會(huì)進(jìn)步的有力推動(dòng)。它讓我們看到了科技的力量和創(chuàng)新的價(jià)值，也讓我們看到了解決行業(yè)難題、滿(mǎn)足多樣化需求的無(wú)限可能。干法輥壓造粒機(jī)適用物料:硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨。鹽城硫酸銨造粒機(jī)

干粉造粒機(jī)：革新您的生產(chǎn)流程，提高效率，降低成本，全球的干粉造粒機(jī)技術(shù)現(xiàn)已面市，以其獨(dú)特的功能和用途，為各行業(yè)帶來(lái)了一場(chǎng)生產(chǎn)方式的革新。這款顛覆性的產(chǎn)品可以解決眾多問(wèn)題，滿(mǎn)足迫切的生產(chǎn)需求，為全球企業(yè)帶來(lái)更高的效率和更低的成本。干粉造粒機(jī)是一種將干粉狀原料通過(guò)特殊工藝加工成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備。與傳統(tǒng)的濕法造粒機(jī)相比，干粉造粒機(jī)具有更高的生產(chǎn)效率、更低的能耗和更少的廢棄物。此外，干粉造粒機(jī)還具有以下優(yōu)點(diǎn)。鹽城硫酸銨造粒機(jī)當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時(shí)，攪拌漿與切碎刀的電機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn)，反之亦然。

應(yīng)用：石油化工、生物工程、金屬粉末、精細(xì)化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、化肥、礦產(chǎn)，煤炭工作原理：粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)過(guò)壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶(hù)的粒度要求過(guò)篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。特點(diǎn)：●無(wú)需任何添加劑，干粉直接制粒?！耦w粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強(qiáng)度。●循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。●成品產(chǎn)量高，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)

    平模擠壓造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于化肥、精細(xì)化工、冶金行業(yè)的特殊粉料成型造粒生產(chǎn)中。平模擠壓造粒機(jī)的造粒是在輥輪下的模板孔中完成的。造粒機(jī)構(gòu)是由三個(gè)輥輪以120度夾角安裝在一個(gè)三腳十字輥輪座上，輥輪座與主軸用鍵聯(lián)接。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)輥輪座轉(zhuǎn)動(dòng)，一旦模板上布了一層物料，靠輥輪圓周面與料面摩擦使輥輪自轉(zhuǎn)起來(lái)，模板上一層料隨輥輪自轉(zhuǎn)而被碾壓入模板小孔中。如果粉體物料進(jìn)入輥輪軸承引起輥輪無(wú)法自轉(zhuǎn)，輥輪容易將物料掃過(guò)而不是碾壓，即物料不易被擠入模板孔中而影響造粒；當(dāng)輥輪與模板經(jīng)過(guò)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而磨損后，輥輪和模板之間的間隙增大，也會(huì)影響造粒。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的粉體物料進(jìn)入輥輪軸承引起輥輪無(wú)法自轉(zhuǎn)，即物料不易被擠入模板孔中；當(dāng)輥輪與模板經(jīng)過(guò)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而磨損后輥輪和模板之間的間隙增大不利于造粒以及粉體物料進(jìn)入輥輪軸承引起輥輪無(wú)法自轉(zhuǎn)也影響造粒的問(wèn)題，提供造粒機(jī)構(gòu)和造粒機(jī)，該造粒機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整輥輪與模板之間的距離并能夠防止粉體物料進(jìn)入軸承而導(dǎo)致的輥輪無(wú)法自轉(zhuǎn)的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面提供一種造粒機(jī)構(gòu)，所述造粒機(jī)構(gòu)包括動(dòng)部和靜部。軋好的薄片經(jīng)過(guò)剪切式破碎機(jī)的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。

    所述回轉(zhuǎn)子單元還包括連接所述輪狀物和所述第二回轉(zhuǎn)軸的軸承以及防止灰塵進(jìn)入所述軸承的防塵單元。進(jìn)一步的，所述防塵單元包括防塵圈。進(jìn)一步的，所述第二回轉(zhuǎn)部包括多個(gè)所述回轉(zhuǎn)子單元，多個(gè)所述回轉(zhuǎn)子單元沿所述回轉(zhuǎn)軸周向均布。本實(shí)用新型第二方面提供一種造粒機(jī)，所述造粒機(jī)包括以上所述的造粒機(jī)構(gòu)。通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)將動(dòng)部的回轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在靜部上，固定在回轉(zhuǎn)軸上并與回轉(zhuǎn)軸一同回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)部設(shè)置為能在回轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)調(diào)整與所述靜部之間的距離。該機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)回轉(zhuǎn)部與靜部之間距離調(diào)整的，有利于造粒機(jī)構(gòu)運(yùn)行一段時(shí)間后，雖然動(dòng)部和靜部之間均有磨損，但是通過(guò)調(diào)整回轉(zhuǎn)部與靜部之間的間隙仍然可以正常造粒，優(yōu)化了造粒功能。附圖說(shuō)明圖1是一種具體實(shí)施方式的造粒機(jī)構(gòu)主視圖的剖面圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的局部放大圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-動(dòng)部；11-回轉(zhuǎn)軸；111-凹槽；12-回轉(zhuǎn)部；122-安裝座；121-第二回轉(zhuǎn)部；123-回轉(zhuǎn)子單元；1231-第二回轉(zhuǎn)軸；1232-輪狀物；1233-軸承；1234-防塵單元；1235-防塵圈；1236-骨架油封；1237-輪狀物內(nèi)封蓋；13-調(diào)整結(jié)構(gòu)；131-套筒；132-第二凹槽；14-鍵；15-刮料器；2-靜部；21-造粒模板；22-通孔；23-表面；16-螺帽。干法制粒機(jī)可操縱空氣污染，降低粉體消耗和外包裝成本費(fèi)，提升商品輸送量。南通塑料干法造粒機(jī)

5、如果油壓上升或壓力下降困難或壓力下降＞0.5Mpa/10min，檢查液壓系統(tǒng)是否正常。鹽城硫酸銨造粒機(jī)

隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率的持續(xù)追求，市場(chǎng)對(duì)高效、環(huán)保的炭黑干法造粒機(jī)的需求也日益增長(zhǎng)。為了滿(mǎn)足這一需求，我們公司近推出了一款全新的炭黑干法造粒機(jī)，該機(jī)器在實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的同時(shí)，也極大地降低了對(duì)環(huán)境的影響。炭黑干法造粒機(jī)是一款環(huán)保型生產(chǎn)設(shè)備，其主要應(yīng)用于橡膠、塑料、顏料等行業(yè)的生產(chǎn)中。與傳統(tǒng)濕法造粒機(jī)相比，炭黑干法造粒機(jī)具有許多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。首先，由于其采用干法造粒，無(wú)需使用水或其他溶劑，因此降低了生產(chǎn)過(guò)程中的廢液和廢渣的產(chǎn)生，從而減輕了對(duì)環(huán)境的壓力。鹽城硫酸銨造粒機(jī)