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造紙污泥干燥機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-07

 空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)空心攪拌槳,并在槳葉內(nèi)通熱載體,使物料與槳葉的熱表面充分接觸,將物料干燥的一種低速攪拌干燥器。干燥機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯(cuò)的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸,各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯(cuò)排布的葉片。熱媒通過安裝在回軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片,傳熱干燥后,再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機(jī)外。另外,夾套中也將導(dǎo)入熱煤。物料從供料口連續(xù)供給,通過槳片在槳片附近進(jìn)行局部拌、混合,同時(shí)槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥,物料邊加熱邊緩慢排岀。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時(shí)間。將原料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),由空心槳葉輸送到岀料口卸料。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌,同時(shí)受空心槳葉和夾套同時(shí)加熱進(jìn)行蒸發(fā)干燥,熱效率高。該機(jī)采用無級(jí)變速器連接變速箱,每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn),可根據(jù)所進(jìn)物料科的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。因?yàn)楹娓蓹C(jī)熱效率的定義,增加烘干機(jī)進(jìn)口空氣溫度t1,有利于進(jìn)步單調(diào)機(jī)的熱效率。造紙污泥干燥機(jī)廠家

污泥干燥設(shè)備的性能優(yōu)勢污泥干燥設(shè)備主要的特點(diǎn)是什么?就像我們?nèi)艘粯?,不同的生長和生活環(huán)境,使我們具有了不同的性格特點(diǎn),對于的污泥干燥設(shè)備來說也是如此,下面江蘇耀飛干燥就來介紹一下污泥干燥設(shè)備的性能優(yōu)勢有哪些。1、由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。2、污泥干燥設(shè)備采用傳導(dǎo)加熱方式,傳熱面積大,熱損失小,熱利用率可達(dá)90%以上。3、污泥干燥設(shè)備的楔形葉片具有自清潔能力,并能保持高效的傳熱功能。4、經(jīng)污泥干燥設(shè)備干燥后的污泥含有高熱值和有機(jī)成分,是一種具有利用價(jià)值的可再生資源,符合環(huán)保要求。宿遷紡織污泥干燥機(jī)污泥磚:可以將其添加到粘土中以制成質(zhì)量比為1:10的磚。其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),具有一定的發(fā)熱量。

一、污泥烘干設(shè)備資料污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品;除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。二、污泥烘干設(shè)備工作原理除濕熱泵干燥/烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時(shí)空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱);傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱),能源利用率低(20%-50%)。

污泥干燥設(shè)備的性能優(yōu)勢5、單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。6、污泥干燥設(shè)備中采用的獨(dú)特的破拱、振打裝置,這樣就有效地解決了物料同機(jī)體、揚(yáng)料裝置相互粘結(jié)及烘干過程中物料結(jié)塊、運(yùn)動(dòng)受阻的問題。7、無論有機(jī)物,無機(jī)物;顆粒物料、粘性物料以及物料含濕量的高低均可干燥。8、污泥干燥設(shè)備還采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速,優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時(shí)間,提高烘干效果。9、由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊,單臺(tái)污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計(jì)≤500m2的大型污泥干燥機(jī);

    污泥烘干處理技術(shù)的發(fā)展,使污泥農(nóng)用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術(shù)與污泥干燥機(jī)的完善與創(chuàng)新,直接推動(dòng)了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。[2]污泥干燥機(jī)特點(diǎn)編輯1.因設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。2.攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。3.污泥干燥機(jī)可用于市政污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥等多領(lǐng)域的污泥干燥,熱效率高,使用范圍寬廣,運(yùn)行成本低廉。功用特征選用國內(nèi)流線圓弧型規(guī)劃,外殼選用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;衢州專業(yè)污泥干燥機(jī)

污泥干燥機(jī)是一種利用熱空氣將污泥中的水分蒸發(fā)掉的設(shè)備。造紙污泥干燥機(jī)廠家

污泥干化機(jī)的特點(diǎn)有哪些污泥干化機(jī)由接料倉、螺旋進(jìn)料機(jī)、插板閥、污泥泵、管道組成。螺旋進(jìn)料機(jī)與料倉之間用插板閥連接,便于檢修。推送機(jī)采用S擺管的設(shè)計(jì)。下面江蘇耀飛干燥帶大家了解一下污泥干化機(jī)的特點(diǎn)有哪些:1、采用多級(jí)節(jié)能干化工藝,脫水除濕能力明顯提高,比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上。2、利用太陽能作為主要能源,滿足可持續(xù)發(fā)展的需求。3、耗能小,運(yùn)行管理費(fèi)用低,蒸發(fā)1t水耗電量為60-80kW·h,而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800-1060kW·h。造紙污泥干燥機(jī)廠家