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南通圓盤(pán)造粒機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-09

考慮目標(biāo)過(guò)程和溫度控制是否會(huì)產(chǎn)生不同的控制參數(shù),選擇和操作以保持穩(wěn)定狀態(tài)。根據(jù)濕度而非溫度,可減少系統(tǒng)的氣流和熱損失,控制干燥機(jī)的運(yùn)行。添加絕緣部件。干燥是一種能量和熱量密集的工藝,加入絕緣滾筒、管道和相關(guān)設(shè)備,可以降低能量。在某些情況下,增加絕緣,甚至增加生產(chǎn)。整個(gè)干燥機(jī)的控制受燃燒器運(yùn)行的影響,包括檢查和維護(hù)計(jì)劃。另外,燃燒器制造商定期對(duì)燃燒器進(jìn)行檢查和清洗。

 進(jìn)給速度保持恒定(初始上升期后),通過(guò)調(diào)節(jié)入口溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)控制設(shè)置。如果進(jìn)水量不同,系統(tǒng)會(huì)使用更多或更少的能量來(lái)運(yùn)行要求,這也適用于進(jìn)給速度的瞬時(shí)變化。這種控制應(yīng)該在一定范圍內(nèi),系統(tǒng)可以處于控制周期。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度。其他常見(jiàn)的控制干燥過(guò)程的方法是調(diào)整進(jìn)給速度,以控制參數(shù)波動(dòng)。通過(guò)這種方法,入口溫度保持在恒定值。如果原料過(guò)熱敏感,這種方法是有效的。如果產(chǎn)品在高溫下發(fā)生反應(yīng)或損壞,或者熱源必須在其輸出中運(yùn)行,效率高,穩(wěn)定。 螺桿擠壓造粒機(jī)在正確使用一段時(shí)間之后,也避免不了。南通圓盤(pán)造粒機(jī)

    平模擠壓造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于化肥、精細(xì)化工、冶金行業(yè)的特殊粉料成型造粒生產(chǎn)中。平模擠壓造粒機(jī)的造粒是在輥輪下的模板孔中完成的。造粒機(jī)構(gòu)是由三個(gè)輥輪以120度夾角安裝在一個(gè)三腳十字輥輪座上,輥輪座與主軸用鍵聯(lián)接。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)輥輪座轉(zhuǎn)動(dòng),一旦模板上布了一層物料,靠輥輪圓周面與料面摩擦使輥輪自轉(zhuǎn)起來(lái),模板上一層料隨輥輪自轉(zhuǎn)而被碾壓入模板小孔中。如果粉體物料進(jìn)入輥輪軸承引起輥輪無(wú)法自轉(zhuǎn),輥輪容易將物料掃過(guò)而不是碾壓,即物料不易被擠入模板孔中而影響造粒;當(dāng)輥輪與模板經(jīng)過(guò)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而磨損后,輥輪和模板之間的間隙增大,也會(huì)影響造粒。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的粉體物料進(jìn)入輥輪軸承引起輥輪無(wú)法自轉(zhuǎn),即物料不易被擠入模板孔中;當(dāng)輥輪與模板經(jīng)過(guò)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而磨損后輥輪和模板之間的間隙增大不利于造粒以及粉體物料進(jìn)入輥輪軸承引起輥輪無(wú)法自轉(zhuǎn)也影響造粒的問(wèn)題,提供造粒機(jī)構(gòu)和造粒機(jī),該造粒機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整輥輪與模板之間的距離并能夠防止粉體物料進(jìn)入軸承而導(dǎo)致的輥輪無(wú)法自轉(zhuǎn)的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一方面提供一種造粒機(jī)構(gòu),所述造粒機(jī)構(gòu)包括動(dòng)部和靜部。揚(yáng)州工業(yè)鹽造粒機(jī)干法制粒機(jī)是用干法造粒將粉末狀立東莞造粒機(jī)即做成滿足用戶要求的顆粒狀商品。

    建立宏觀調(diào)控與市場(chǎng)調(diào)節(jié)機(jī)制,加快塑料造粒機(jī)技術(shù)的更新?lián)Q代。造粒機(jī)市場(chǎng)前景編輯石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化,且因需求旺盛,供應(yīng)偏緊、交貨期延長(zhǎng)的局面越來(lái)越突出。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹(shù)脂中加入不同添加劑,經(jīng)過(guò)加熱、混煉、擠壓成型,把樹(shù)脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組,塑料造粒機(jī)應(yīng)用于石油石化行業(yè)。世界上大型造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國(guó)一家,日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國(guó)市場(chǎng)的占有率非常高。業(yè)內(nèi)表示,由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛,對(duì)塑料造粒機(jī)的需求快速增加,塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化,且用戶對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來(lái)越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難、交貨期延長(zhǎng)的主要原因是源于需求量增加。造粒機(jī)注意事項(xiàng)編輯一、注意事項(xiàng)1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,影響安全正常生產(chǎn)。二、造粒機(jī)工作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)。

造粒干燥機(jī)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,由于生產(chǎn)工藝的特殊性,需要使原材料之間特性才能生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。這個(gè)過(guò)程就需要機(jī)器控制,確保原材料的本身特性完全按照事先安排好的程序進(jìn)行。這對(duì)于噴霧干燥機(jī)的要求就十分高了,這幾年的科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步也使高速離心噴霧干燥機(jī)的技術(shù)越來(lái)越高,精度和智能程度遠(yuǎn)超以前。高速離心噴霧干燥機(jī)的升級(jí)也造成設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化,整個(gè)高速離心噴霧干燥機(jī)環(huán)環(huán)相扣互相協(xié)作運(yùn)行,在這運(yùn)行使用過(guò)程中如果出現(xiàn)某一環(huán)節(jié)的故障,對(duì)于整個(gè)高速離心噴霧干燥機(jī)來(lái)說(shuō)都是嚴(yán)重的事故,如果不能及時(shí)的修理會(huì)造成整條生產(chǎn)線的停工和癱瘓。3、若產(chǎn)量過(guò)低,可按比例同步加快送料、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速。

干粉造粒機(jī)減少生產(chǎn)環(huán)節(jié):干粉造粒機(jī)可將干粉直接加工成顆粒,無(wú)需進(jìn)行預(yù)混料、制粒、干燥等多余環(huán)節(jié),簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,提高了生產(chǎn)效率。提高產(chǎn)品質(zhì)量:干粉造粒機(jī)采用先進(jìn)的加工技術(shù),使得生產(chǎn)出的顆粒狀產(chǎn)品具有更均勻的粒度、更高的密度和更好的流動(dòng)性,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。降低生產(chǎn)成本:干粉造粒機(jī)可節(jié)省大量能耗和人力成本,降低了生產(chǎn)成本,為企業(yè)帶來(lái)更高的利潤(rùn)空間。環(huán)保節(jié)能:干粉造粒機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需使用水或有機(jī)溶劑,減少了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)能源的消耗,符合當(dāng)前綠色發(fā)展的趨勢(shì)。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。宣城造粒機(jī)生產(chǎn)廠家

3、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件;南通圓盤(pán)造粒機(jī)

應(yīng)用:石油化工、生物工程、金屬粉末、精細(xì)化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、化肥、礦產(chǎn),煤炭工作原理:粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量,均勻地加人軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒,然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng),使兩只壓輥等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)過(guò)壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過(guò)篩、分級(jí),得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。特點(diǎn):●無(wú)需任何添加劑,干粉直接制粒。●顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強(qiáng)度。●循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。●成品產(chǎn)量高,單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)


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