三、技術(shù)及性能特點1.可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；污泥顆?？勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等2.適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長；3.可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒.通過特殊污泥成型技術(shù)；污泥減容量為1/4-1/5；污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。4.低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染；5.溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃；環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃；含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃；醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。(7)、直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)設計，運轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動帶來的擺 動及松緊問題；十堰電鍍污泥干燥機

    污泥烘干處理技術(shù)的發(fā)展，使污泥農(nóng)用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術(shù)與污泥干燥機的完善與創(chuàng)新，直接推動了污泥處置手段的發(fā)展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。[2]污泥干燥機特點編輯1.因設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設備。2.攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節(jié)省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達到80%-90%，物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。3.污泥干燥機可用于市政污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥等多領域的污泥干燥，熱效率高，使用范圍寬廣，運行成本低廉。莆田工業(yè)污泥干燥機空心槳葉干燥機安裝完畢應再檢查全機各部分是否安裝完好，減速機加注的潤滑油是否符合減速機規(guī)定要求。

    從而提高了設備的蒸法效率，既達到了污泥干化的目的，又實現(xiàn)了整套裝置的低成本運行。不同的物料選擇不同的烘干工藝，選擇正確的烘干工藝是非常重要的。一般的單級滾筒烘干機沒有針對物料的特性來烘干使烘出的物料顏色差，污泥是一種不易烘干的物料，使烘出的物料皮干內(nèi)濕與干濕不均，采用了直流渦旋加交流往復式快速烘干機，使烘出的物料色澤好，節(jié)約資源提高經(jīng)濟效益。[1]污泥干燥機烘干原理編輯污泥干燥機原理污泥干燥機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置。

污泥干燥機技術(shù)創(chuàng)新點及改進設計(1)、吸收污泥烘干機技術(shù)理念，創(chuàng)新設計第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應用；(2)、軸承座整體設計及整體車加工，污泥干燥機可選擇增設冷卻裝置；(3)、筒體、軸承、軸均設計熱膨脹自由滑動，污泥干燥機主機整體框架設計；(4)、整體加強型設計，強度及使用壽命更有保障；(5)、葉片為整體焊接，強度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設，剪切和翻抄性能更佳；(6)、結(jié)構(gòu)設計更緊湊，單臺污泥烘干機面積可設計≤500m2的大型污泥干燥機；(7)、直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)設計，運轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動帶來的擺動及松緊問題；(8)、特有的加工及裝配工藝，使設備的同心度更有保障，兩端密封性能更優(yōu)越；(9)、可根據(jù)不同情況，設計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；(10)、可根據(jù)物料要求，設計不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時間，進一步提高綜合效能。作為整燥設備的軸承是整個生產(chǎn)線的主要部件。

使用污泥干化機需要注意些什么污泥干化系統(tǒng)中的污泥干化機就是一種大金屬圓筒里面有一根大的攪拌軸，還有一些葉片，將濕污泥放進去之后，會隨著機器的加熱與葉片的攪動隨之翻滾加熱，從而達到加熱干燥的目的，那么在使用污泥干化機需要注意些什么呢？1.在污泥干化機運轉(zhuǎn)過程中留意檢查設備各部件的運轉(zhuǎn)情況能否正常。比方螺絲螺栓等能否有脫松現(xiàn)象、線路的銜接部位能否有接觸情況、各個部件能否緊固、有無磨損嚴重的狀況等。2.一旦發(fā)現(xiàn)松動磨損要及時停止加固措施以免呈現(xiàn)不用要的損失。出料速度可利用出料調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，調(diào)試人員調(diào)好后，設備使用人員不得隨意變動位置；銅川印染污泥干燥機

功用特征選用國內(nèi)流線圓弧型規(guī)劃，外殼選用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；十堰電鍍污泥干燥機

每個干燥機都有其特定的范圍，每個項目都可以找到幾種方法來滿足干燥設備的基本要求，但只能有一種更好的。由于選擇不當，除承擔不必要的高一次性采購費用外，并在整個過程中付出了沉重的代價，如能耗低、效率高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至設備不能正常工作等。以下是干燥設備選擇的基本原則，很難說出哪個或哪一個更重要，需要根據(jù)條件選擇理想的焦點，有時需要折衷。適用性——干燥設備需要首先適用于某一具體項目，并滿足干燥物料的基本要求，包括良好的物料，以及滿足加工、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。十堰電鍍污泥干燥機