平模擠壓造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于化肥、精細(xì)化工、冶金行業(yè)的特殊粉料成型造粒生產(chǎn)中。平模擠壓造粒機(jī)的造粒是在輥輪下的模板孔中完成的。造粒機(jī)構(gòu)是由三個(gè)輥輪以120度夾角安裝在一個(gè)三腳十字輥輪座上，輥輪座與主軸用鍵聯(lián)接。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)輥輪座轉(zhuǎn)動(dòng)，一旦模板上布了一層物料，靠輥輪圓周面與料面摩擦使輥輪自轉(zhuǎn)起來(lái)，模板上一層料隨輥輪自轉(zhuǎn)而被碾壓入模板小孔中。如果粉體物料進(jìn)入輥輪軸承引起輥輪無(wú)法自轉(zhuǎn)，輥輪容易將物料掃過(guò)而不是碾壓，即物料不易被擠入模板孔中而影響造粒；當(dāng)輥輪與模板經(jīng)過(guò)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而磨損后，輥輪和模板之間的間隙增大，也會(huì)影響造粒。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的粉體物料進(jìn)入輥輪軸承引起輥輪無(wú)法自轉(zhuǎn)，即物料不易被擠入模板孔中；當(dāng)輥輪與模板經(jīng)過(guò)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而磨損后輥輪和模板之間的間隙增大不利于造粒以及粉體物料進(jìn)入輥輪軸承引起輥輪無(wú)法自轉(zhuǎn)也影響造粒的問(wèn)題，提供造粒機(jī)構(gòu)和造粒機(jī)，該造粒機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整輥輪與模板之間的距離并能夠防止粉體物料進(jìn)入軸承而導(dǎo)致的輥輪無(wú)法自轉(zhuǎn)的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面提供一種造粒機(jī)構(gòu)，所述造粒機(jī)構(gòu)包括動(dòng)部和靜部。石墨是碳的一種同素異形體，為灰黑色、不透明固體，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕，同酸、堿等藥劑不易發(fā)生反應(yīng)。連云港造粒機(jī)廠家

產(chǎn)品概述干法造粒是一種較新的生產(chǎn)工藝。物料特性不被破壞，降低生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，凈化生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)壓縮后的物料在運(yùn)輸，使用，出口等方面有較大優(yōu)勢(shì)。擠壓造粒的形式可以有臥式和立式兩種，先將物料壓成片狀，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低，對(duì)輥擠壓在國(guó)外使用廣。

可為用戶定制成套工藝或者單機(jī)配件，協(xié)助安裝調(diào)試，歡迎客戶來(lái)料實(shí)驗(yàn)，還可代用戶進(jìn)行物料加工。工作原理物料用提升機(jī)送入脫氣料倉(cāng)（攪拌器），脫氣螺旋將物料壓入喂料機(jī)，喂料機(jī)強(qiáng)制給壓輥喂料，經(jīng)過(guò)擠壓物料后成片，再通過(guò)破碎系統(tǒng)將片狀物料初步破碎，由整粒機(jī)將破碎物料整粒，形成顆粒與粉末的混合物，篩分機(jī)篩分出成品顆粒，大于成品的顆粒和細(xì)粉重新回到系統(tǒng)里循環(huán)制粒。 鹽城對(duì)輥擠壓造粒機(jī)廠家材料特性或工藝參數(shù)的細(xì)微變化可能導(dǎo)致顆粒特性和藥物分布發(fā)生重大變化。

隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率的持續(xù)追求，市場(chǎng)對(duì)高效、環(huán)保的炭黑干法造粒機(jī)的需求也日益增長(zhǎng)。為了滿足這一需求，我們公司近推出了一款全新的炭黑干法造粒機(jī)，該機(jī)器在實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的同時(shí)，也極大地降低了對(duì)環(huán)境的影響。炭黑干法造粒機(jī)是一款環(huán)保型生產(chǎn)設(shè)備，其主要應(yīng)用于橡膠、塑料、顏料等行業(yè)的生產(chǎn)中。與傳統(tǒng)濕法造粒機(jī)相比，炭黑干法造粒機(jī)具有許多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。首先，由于其采用干法造粒，無(wú)需使用水或其他溶劑，因此降低了生產(chǎn)過(guò)程中的廢液和廢渣的產(chǎn)生，從而減輕了對(duì)環(huán)境的壓力。

干法造粒機(jī)制粒系統(tǒng)的關(guān)鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，本公司采用先將片狀物料破碎，再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)的制粒結(jié)構(gòu)。提高成品生產(chǎn)效率。利用干法造粒機(jī)制粒的飼料有很多的優(yōu)勢(shì)；1.可避免動(dòng)物挑食。配合飼料配方有多種原料，可防止動(dòng)物從粉料中挑選其愛(ài)吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于干法制粒機(jī)顆粒飼料在貯運(yùn)和喂飼過(guò)程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。2.避免飼料成分自動(dòng)分級(jí)，減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過(guò)程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級(jí)。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級(jí)，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過(guò)程中顆粒料對(duì)空氣和水分的污染較粉料少的多。在購(gòu)買混合造粒設(shè)備時(shí)，能夠結(jié)合出產(chǎn)特點(diǎn)來(lái)斷定閥門辦法，在規(guī)劃期間比較好不選用側(cè)出口的出料辦法。

造粒干燥機(jī)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，由于生產(chǎn)工藝的特殊性，需要使原材料之間特性才能生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。這個(gè)過(guò)程就需要機(jī)器控制，確保原材料的本身特性完全按照事先安排好的程序進(jìn)行。這對(duì)于噴霧干燥機(jī)的要求就十分高了，這幾年的科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步也使高速離心噴霧干燥機(jī)的技術(shù)越來(lái)越高，精度和智能程度遠(yuǎn)超以前。高速離心噴霧干燥機(jī)的升級(jí)也造成設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，整個(gè)高速離心噴霧干燥機(jī)環(huán)環(huán)相扣互相協(xié)作運(yùn)行，在這運(yùn)行使用過(guò)程中如果出現(xiàn)某一環(huán)節(jié)的故障，對(duì)于整個(gè)高速離心噴霧干燥機(jī)來(lái)說(shuō)都是嚴(yán)重的事故，如果不能及時(shí)的修理會(huì)造成整條生產(chǎn)線的停工和癱瘓。因而為了保證有其正常進(jìn)行生產(chǎn)，應(yīng)做好日常管理和維護(hù)。浙江對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)輥輪間隙，強(qiáng)制壓縮成片塊狀。連云港造粒機(jī)廠家

    所述防塵單元1234還包括輪狀物內(nèi)封蓋1237以防止物料進(jìn)入輪狀物1232和軸承1233的接觸面之間以及軸承1233內(nèi)進(jìn)而影響輪狀物1232的運(yùn)轉(zhuǎn)。地，所述第二回轉(zhuǎn)部121包括多個(gè)所述回轉(zhuǎn)子單元123，多個(gè)所述回轉(zhuǎn)子單元123沿所述回轉(zhuǎn)軸11周向均布。一種實(shí)施例中，如圖2所示，第二回轉(zhuǎn)部121包括圍繞回轉(zhuǎn)軸11沿圓周均布的3個(gè)所述回轉(zhuǎn)子單元123，這樣，既能提高造粒的效率，又結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。進(jìn)一步地，所述造粒模板21上包括垂直于所述表面23設(shè)置的穿透所述造粒模板21的通孔22，通過(guò)設(shè)置通孔22，在輪狀物1232圍繞回轉(zhuǎn)軸11公轉(zhuǎn)和/或圍繞第二回轉(zhuǎn)軸1231自轉(zhuǎn)的時(shí)候，物料在輪狀物1232和造粒模板21之間的作用力下從通孔22形成在表面23的開(kāi)口進(jìn)入所述通孔22并從通孔22的另一開(kāi)口流出。進(jìn)一步地，所述動(dòng)部1還包括刮料器15，每一個(gè)刮料器15對(duì)應(yīng)一個(gè)回轉(zhuǎn)子單元123，刮料器15設(shè)置為長(zhǎng)度沿回轉(zhuǎn)軸11的徑向分布的造粒模板；刮料器15的一端固定在安裝座122上，刮料器15的另一端為懸臂結(jié)構(gòu)；這樣，在回轉(zhuǎn)部12回轉(zhuǎn)的時(shí)候，一方面回轉(zhuǎn)子單元123對(duì)堆在表面23上的物料進(jìn)行碾壓造粒，另一方面刮料器15貼著表面2在平行于表面23的方向上推動(dòng)對(duì)物料，這樣，有利于經(jīng)過(guò)造粒的物料從通孔22中流出。連云港造粒機(jī)廠家