空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)空心攪拌槳，并在槳葉內(nèi)通熱載體，使物料與槳葉的熱表面充分接觸，將物料干燥的一種低速攪拌干燥器。干燥機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯(cuò)的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯(cuò)排布的葉片。熱媒通過(guò)安裝在回軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片，傳熱干燥后，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭排出機(jī)外。另外，夾套中也將導(dǎo)入熱煤。物料從供料口連續(xù)供給，通過(guò)槳片在槳片附近進(jìn)行局部拌、混合，同時(shí)槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥，物料邊加熱邊緩慢排岀。并可通過(guò)改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時(shí)間。將原料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，由空心槳葉輸送到岀料口卸料。物料在輸送過(guò)程中受空心槳葉攪拌，同時(shí)受空心槳葉和夾套同時(shí)加熱進(jìn)行蒸發(fā)干燥，熱效率高。該機(jī)采用無(wú)級(jí)變速器連接變速箱，每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)，可根據(jù)所進(jìn)物料科的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。因此，在干燥含油污泥時(shí)，使用空心葉片干燥機(jī)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。鶴壁污泥干燥機(jī)

污泥干燥機(jī)技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及改進(jìn)設(shè)計(jì)(1)、吸收污泥烘干機(jī)技術(shù)理念，創(chuàng)新設(shè)計(jì)第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用；(2)、軸承座整體設(shè)計(jì)及整體車(chē)加工，污泥干燥機(jī)可選擇增設(shè)冷卻裝置；(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計(jì)熱膨脹自由滑動(dòng)，污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計(jì)；(4)、整體加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，強(qiáng)度及使用壽命更有保障；(5)、葉片為整體焊接，強(qiáng)度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè)，剪切和翻抄性能更佳；(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊，單臺(tái)污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計(jì)≤500m2的大型污泥干燥機(jī)；(7)、直聯(lián)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動(dòng)帶來(lái)的擺動(dòng)及松緊問(wèn)題；(8)、特有的加工及裝配工藝，使設(shè)備的同心度更有保障，兩端密封性能更優(yōu)越；(9)、可根據(jù)不同情況，設(shè)計(jì)半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；(10)、可根據(jù)物料要求，設(shè)計(jì)不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時(shí)間，進(jìn)一步提高綜合效能。合肥染料污泥干燥機(jī)槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)。

環(huán)保污泥干化機(jī)

溫度調(diào)節(jié)運(yùn)用強(qiáng)制性自然通風(fēng)作用來(lái)減少?gòu)纳舷蛳碌臏囟炔?，您能夠在操作過(guò)程調(diào)節(jié)環(huán)保污泥干化機(jī)的氣體分派板以超過(guò)溫度均衡。假如溫度低，提升點(diǎn)周邊的導(dǎo)風(fēng)葉子中間的空隙；假如溫度很高，降低空隙。再次調(diào)節(jié)直到超過(guò)溫度均衡。如果提前準(zhǔn)備好，就不用再次調(diào)節(jié)。操作溫度：蒸汽換熱器60-160℃，大130℃；60-300℃用以電和遠(yuǎn)紅外線加溫。假如高過(guò)160℃或小于65℃，請(qǐng)標(biāo)明。過(guò)程控制系統(tǒng)和電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)供您挑選。常見(jiàn)蒸氣工作壓力：0.03-0.7Mpa（0.3-8kg/cm2）；人們能夠依據(jù)您的要求訂制暖風(fēng)干燥機(jī)設(shè)備；無(wú)孔烤盤(pán)規(guī)格：460*640*46mm。

污泥干燥機(jī)為何堵塞？堵塞的原因污泥干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，主要是由于污泥干燥機(jī)系統(tǒng)中的一些機(jī)械雜質(zhì)，大顆粒材料的結(jié)晶或材料液體粘度超過(guò)輸送極限。堵塞現(xiàn)象污泥干燥機(jī)遇到的堵塞現(xiàn)象一般分為部分堵塞和完全堵塞。部分堵塞使材料不能完全干燥，高壓泵壓力變化不明顯，但污泥干燥機(jī)出口氣體溫度會(huì)明顯升高；如果高壓泵壓力突然升高，塔口溫度明顯升高，說(shuō)明污泥干燥機(jī)完全堵塞，但應(yīng)及時(shí)處理，否則會(huì)產(chǎn)生大量廢棄物，甚至導(dǎo)致污泥干燥機(jī)其他故障。(4)、整體加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，強(qiáng)度及使用壽命更有保障；

污泥烘干設(shè)備裝置占地面積小(1).設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，污泥烘干設(shè)備裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心葉片壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。(2).熱量利用率高。污泥干燥設(shè)備采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；熱量利用率可達(dá)85%以上。(3).葉片具有一定的洗刷能力，可提高葉片傳熱作用。旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥帶有清理功能。另外，由于兩軸葉片反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮和膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。(4)．可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放。(5)．尾氣處理方面系統(tǒng)一般采用常壓或負(fù)壓兩種形式，根據(jù)不同的情況盡可能減少排氣風(fēng)量，從而降低尾氣處理成本，對(duì)于污泥蒸發(fā)的臭味可另采用除臭系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。1.烘干機(jī)進(jìn)入單調(diào)機(jī)，過(guò)濾，離心或蒸發(fā)的蒸發(fā)器預(yù)脫水處理的材料蒸發(fā)量減少，增加材料的固體含量。淮安市政污泥干燥機(jī)

(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計(jì)熱膨脹自由滑動(dòng)，污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計(jì)；鶴壁污泥干燥機(jī)

產(chǎn)品介紹該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。工作原理空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證更好的傳熱效果。鶴壁污泥干燥機(jī)