精密電主軸技術(shù)在機(jī)床數(shù)控改造中的應(yīng)用

  精密電主軸的電動(dòng)機(jī)部分由產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的定子繞組和把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的轉(zhuǎn)子組成。電主軸定子和轉(zhuǎn)子之間的空隙是形成功率輸出有效部分的主要部位。電主軸持續(xù)工作功率主要取決于電動(dòng)機(jī)的機(jī)械效率和冷卻效果，其機(jī)械效率的大小取決于軸承中徑Dm和主軸轉(zhuǎn)速n。電主軸工作過程中，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、軸承發(fā)熱、降低精度和壽命等問題。

  國內(nèi)現(xiàn)有的數(shù)控車床均為主電機(jī)通過皮帶和齒輪的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)車床主軸工作，橫向滾珠絲桿設(shè)置在車床前側(cè)，床身導(dǎo)軌跨距小，這種結(jié)構(gòu)不僅給機(jī)床帶來噪音、振動(dòng)和損失，還直接影響機(jī)床精度，并使機(jī)床鞍單邊受力，影響橫向進(jìn)給的平衡，床面窄、剛性差、振動(dòng)噪音大。  服務(wù)一條龍，良機(jī)不可失！杭州**動(dòng)靜壓主軸出廠拿貨價(jià)

設(shè)計(jì)序列號(hào)說明主軸代號(hào)*后一段為設(shè)計(jì)序號(hào)（可以沒有），設(shè)計(jì)序號(hào)有1個(gè)英文字母或字母+數(shù)字組成，以A、B、C（后述特殊字母除外）順序英文字母表示。

怎么提升高速電主軸軸承的使用效果呢？

高速電主軸軸承是高速加工機(jī)床的主要部件，正確使用和維護(hù)電主軸對(duì)于高速加工機(jī)床加工精度的提高以及使用壽命的延長有著極其重要的影響。做好以下幾點(diǎn)，勢必能夠提升電主軸的使用與維護(hù)效果。

高速電主軸軸承的正確選擇和使用也至關(guān)重要，它直接影響到主軸和機(jī)床設(shè)備的加工精度和使用性能。根據(jù)你的應(yīng)用場合，確認(rèn)主軸的大類。然后到電主軸手冊中找到對(duì)應(yīng)的大類。這個(gè)很關(guān)鍵，不同種類的電主軸結(jié)構(gòu)完全不一樣。比如前后支撐的軸承種類都不同。如果混用，會(huì)嚴(yán)重影響電主軸壽命。達(dá)不到工藝要求，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)失敗。 杭坤耐用性高動(dòng)靜壓主軸進(jìn)貨價(jià)精工鑄造品質(zhì)，創(chuàng)新成就未來！

 復(fù)合式主軸的特點(diǎn)：

  該主軸克服了部分產(chǎn)品需要機(jī)床尾座頂?shù)那闆r下才能完成加工，其內(nèi)部軸向設(shè)計(jì)增加了精密級(jí)軸承，確保了主軸具有動(dòng)靜壓主軸的精度和機(jī)械主軸的軸向剛性。     

精密電主軸在銑削機(jī)床上的使用建議

  高速銑削機(jī)床運(yùn)用電主軸時(shí)我們需注意哪些？

  相關(guān)建議：

  禁止使用壓縮氣體噴頭清潔主軸，因?yàn)檫@樣會(huì)使灰塵進(jìn)入主軸的密封部位，從而損壞軸承。出于同樣的目的，在清理軸承周圍的時(shí)候，主軸應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，但機(jī)床應(yīng)上電，以保證軸承處于預(yù)緊狀態(tài)。

  精密電主軸上卡刀柄的錐面部分必須定期使用軟布清潔；長期閑置不用時(shí)，應(yīng)在主軸上裝一刀柄，以保護(hù)卡刀的錐面。 

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上。

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。

壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。

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靜壓主軸得原理：軸頸和軸承被外界供給的一定壓力的承載介質(zhì)完全隔開，從而減低軸頸和軸承間相對(duì)摩擦，介質(zhì)膜體的形成不受相對(duì)滑動(dòng)速度的限制，在各種速度（包括零速度）下，均有較大承載能力。

根據(jù)介質(zhì)不同，靜壓主軸可分為液體靜壓主軸，氣體靜壓主軸。

主軸浮量是指壓力油進(jìn)入油腔形成的液壓力同主軸或載荷達(dá)到平衡，壓力機(jī)配件主軸浮起的位移值。

靜壓軸承是利用外部油源產(chǎn)生承載能力的油膜軸承,動(dòng)靜壓混合軸承是一種既綜合了液體動(dòng)壓和靜壓軸承的優(yōu)點(diǎn)，又克服了兩著缺點(diǎn)的新型多油楔油膜軸承。它利用靜壓軸承的節(jié)流原理，使壓力油腔中產(chǎn)生足夠大的靜壓軸承載力，從而克服了液體動(dòng)壓軸承啟動(dòng)和停止時(shí)出現(xiàn)的干摩擦造成主軸與軸承磨損現(xiàn)象，提高了主軸和軸承的使用壽命及精度保持性；軸承油腔大多采用淺腔結(jié)構(gòu)，在主軸啟動(dòng)后，依靠淺腔階梯效應(yīng)形成的動(dòng)壓承載力和靜壓承載力疊加,大幅度地提高了主軸承載能力,而多腔對(duì)置結(jié)構(gòu)又極大地增加了主軸剛度；高壓油膜的均化作用和良好的抗振性能,保證了主軸具有很高旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。

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立式數(shù)控磨床，主要用于飛輪法蘭和薄壁錐套外圓和內(nèi)孔一體磨削加工。機(jī)床在工作5～10min后，主軸有發(fā)熱的現(xiàn)象，并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲;在磨床磨削內(nèi)外圓時(shí)，加工的工件表面有波紋，工件圓度，圓柱度均超差，在加工薄壁內(nèi)孔時(shí)表面粗糙度超差，達(dá)到Ra0.6以上，圓度超差0.01以上，加工出的零件精度不符合技術(shù)要求，無法滿足生產(chǎn)的需要。

  靜動(dòng)壓磨頭技術(shù)參數(shù)

1.主軸徑向跳≤0.0015mm，軸向竄動(dòng)≤0.002mm。

2.主軸轉(zhuǎn)速與主軸軸徑相關(guān)，軸徑大則允許轉(zhuǎn)速較低，軸徑小則允許轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)速區(qū)間為：800-20000rpm。

3.前后靜壓油腔座溫度<60℃。

4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘。

5.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于65db。

6.在符合切削條件范圍內(nèi):

   t=0.05mm,s=10                                t=0.02mm,s=50

  主軸應(yīng)工作正常，不應(yīng)有異響。

7.加工表面粗糙度Ra＜0.6um 。

8.油液型號(hào)：2-5號(hào)主軸油。

9.液壓站供油油壓1.5-3MPa，主軸能正常工作。

10.安裝普通砂輪時(shí)，要確保線速度≤35米/分，避免安全事故發(fā)生。

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