表1傳感器主要技術(shù)指標(biāo)

利用cPLl90回轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x中的兩個(gè)傳感器組成如圖6所示的傳感器布置方式，直接在主軸外圓輪廓上采樣。借助CPLl90回轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x的硬件系統(tǒng)，即可實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試方法。

4．1 非加工條件下主軸回轉(zhuǎn)誤差測(cè)量

降低環(huán)境噪聲，*用液壓工作站給軸系供給穩(wěn)定的油壓，液體懸浮主軸在油壓的作用下發(fā)生自轉(zhuǎn)，主軸此時(shí)的誤差運(yùn)動(dòng)主要由軸系的結(jié)構(gòu)因素確定，以周期性成分為主。

首先，利用CPLl90回轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x在標(biāo)準(zhǔn)球上采樣，通過(guò)濾除基波消除偏心誤差，得到主軸回轉(zhuǎn)誤差，如圖9所示。 更尖科技，更高助力！黃山原裝動(dòng)靜壓磨頭行價(jià)

圖1 主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動(dòng)示意圖

2.現(xiàn)有主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試方法

2．1傳統(tǒng)測(cè)試方法

2．1．1單點(diǎn)法

單點(diǎn)法使用一個(gè)傳感器在被測(cè)截面的一個(gè)方向上獲取數(shù)據(jù)，在理想測(cè)試條件下，其測(cè)量結(jié)果是主軸回轉(zhuǎn)誤差在傳感器軸線方向上的分量與被測(cè)截面形狀誤差的疊加。

2．1．2垂直布置式兩點(diǎn)法

垂直布置式兩點(diǎn)法使用兩個(gè)垂直布置的傳感器在被測(cè)截面的兩個(gè)方向獲取數(shù)據(jù)，通過(guò)合成兩組數(shù)據(jù)，在平面內(nèi)刻畫(huà)主軸軸心軌跡。該方法不能實(shí)現(xiàn)誤差分離，多在被測(cè)截面形狀誤差遠(yuǎn)小于主軸回轉(zhuǎn)誤差測(cè)試條件下使用。 黃山直銷動(dòng)靜壓磨頭生產(chǎn)廠家電氣時(shí)代，智能時(shí)代！

在主軸空載條件下，利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在安裝于主軸軸端的高精度標(biāo)準(zhǔn)球上采樣，如圖5所示。忽略標(biāo)準(zhǔn)球的形狀誤差，通過(guò)濾除基波消除偏心誤差，通過(guò)取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值消除隨機(jī)誤差，得到空載條件下的主軸回轉(zhuǎn)誤差。

圖5 標(biāo)準(zhǔn)球測(cè)試法

第二步，在主軸空載條件下，利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在主軸軸頸上嚴(yán)格定點(diǎn)采樣，如圖6所示。通過(guò)濾除基波消除偏心誤差，通過(guò)取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值消除隨機(jī)誤差。從采樣數(shù)據(jù)中減去步測(cè)得的對(duì)應(yīng)采樣位置上的主軸回轉(zhuǎn)誤差值，得出主軸被測(cè)截面圓度誤差。

主軸是加工中心的主要組成部分之一，因?yàn)樗脑O(shè)計(jì)直接影響到加工效率和工件質(zhì)量。因此，主軸設(shè)計(jì)（靜態(tài)和動(dòng)態(tài)剛度，軸的直徑，軸承，設(shè)計(jì)參數(shù)等）已得到了深入研究[5-8]。機(jī)床主軸加速器的性能主要取決與為所需的速度和動(dòng)力傳動(dòng)比的優(yōu)化設(shè)計(jì)。尤其是，兩個(gè)因素必須考慮，因?yàn)樗鼈冊(cè)谥鬏S調(diào)速裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)方面非常重要，這兩個(gè)因素是**小的體積和**小的傳輸動(dòng)能。?為了減輕重量，主軸調(diào)速裝置的體積必須要**小化，并且不能減少機(jī)床操作所需的空間。但是，同樣，機(jī)械主軸加速器必須要為長(zhǎng)期的生產(chǎn)工作而設(shè)計(jì)，因此，傳輸動(dòng)能必須**少以確保比較好的性能。?寧可一分不賺，品質(zhì)保證不變！

一種高速動(dòng)靜壓磨頭，涉及機(jī)械加工裝備制造領(lǐng)域。含有軸承、體殼、接油口、節(jié)流器、隔套、法蘭、主軸、液壓站，體殼內(nèi)裝配有軸承，體殼上設(shè)有接油口，軸承外壁面設(shè)有與接油口相通的節(jié)流間隙，接油口通過(guò)油管與液壓站相連接，軸承內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有四個(gè)相同的油鍥槽，軸承內(nèi)的一端設(shè)有隔套，隔套內(nèi)設(shè)有節(jié)流器；軸承內(nèi)設(shè)有主軸，兩者之間設(shè)有液壓油，主軸的一端設(shè)有金剛砂輪。該高速動(dòng)靜壓磨頭的軸承與主軸被油液隔開(kāi)，兩者之間為非直接接觸，無(wú)磨損，其磨頭的使用壽命長(zhǎng)，加工效率、加工精度高，加工費(fèi)用較低。以質(zhì)取勝，安全智控！九江**動(dòng)靜壓磨頭圖片

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接觸式密封主要有油氈圈和耐油橡膠密封圈密封兩種方式。

（3）刀 具夾緊裝置的清潔在自動(dòng)換刀機(jī)床的刀 具自動(dòng)夾緊裝置中，刀桿常采用7:24的大錐度錐柄，這既利于定心，也為松刀帶來(lái)方便。立式加工中心主軸部件所示，用碟形彈簧通過(guò)拉桿及夾頭拉住刀柄的尾部，使刀 具錐柄和主軸錐孔緊密配合，夾緊力可達(dá)10000N以上。松刀時(shí)，通過(guò)液壓缸活塞推動(dòng)拉桿來(lái)壓縮碟形彈簧，使夾頭張開(kāi)，夾頭與刀柄上的拉釘脫離，刀 具即可拔出，進(jìn)行新、舊刀 具的交換。新刀裝入后，液壓缸活塞后移，新刀 具又被碟形彈簧拉緊。在活塞推動(dòng)拉桿松開(kāi)刀柄的過(guò)程中，壓縮空氣由噴氣頭經(jīng)過(guò)活塞中心孔和拉桿中的孔吹出，將錐孔清理干凈，防止因主軸錐孔中掉入切屑和灰塵，而把主軸錐孔表面和刀扦的錐柄劃傷，同時(shí)可保證刀 具的正確位置。因此，主軸錐孔的清潔十分重要。 黃山原裝動(dòng)靜壓磨頭行價(jià)

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