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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-20

3.兩點(diǎn)法主軸回轉(zhuǎn)精度測試方法 以高速精密機(jī)床廣采用的液體懸浮式主軸為研究對象,測試其加工條件下的主軸回轉(zhuǎn)精度!非加工條件體懸浮主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動(dòng)的重復(fù)性很好,以同步誤差為主,異步誤差近似為正態(tài)分布噪聲!加工條件體懸浮主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動(dòng)受供油壓力、脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩等動(dòng)力學(xué)因素及環(huán)境噪聲等隨機(jī)因素的影響,往往表現(xiàn)出較強(qiáng)的非周期性、非平穩(wěn)特性¨1,傳統(tǒng)的主軸回轉(zhuǎn)精度測試方法不再適用!文中提出一種簡便、準(zhǔn)確的兩點(diǎn)法主軸回轉(zhuǎn)精度測試方法,有效地解決了這一問題!內(nèi)強(qiáng)質(zhì)量,外塑品質(zhì)!濟(jì)寧直線導(dǎo)軌磨頭服務(wù)電話

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 主軸線是一組部件,包括電主軸本身和它的附件:電主軸高頻逆變器、潤滑油霧冷卻設(shè)備編碼器內(nèi)置換刀等!這種主軸電機(jī)和主軸“組合”傳動(dòng)結(jié)構(gòu),主軸元件和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相對**于機(jī)器的整體結(jié)構(gòu),因此可以制成“主要單元”,俗稱“頭”,典型的、高精度環(huán)、低噪音帶鎖定結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑!精密電主軸由無外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻設(shè)備等組成!電機(jī)的轉(zhuǎn)子選用壓配方法與主軸做成一體,主軸則由前后軸承支承!電機(jī)定子通過冷卻套設(shè)備于主軸單元的殼體中!主軸的變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊操控,而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻設(shè)備限制!在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器,前端的內(nèi)錐孔和端面用于設(shè)備工具!   馬鞍山原裝導(dǎo)軌磨頭找哪家更尖科技,更高助力!

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圖12主軸回轉(zhuǎn)誤差幅值譜圖 從圖11和圖12可看出:主軸回轉(zhuǎn)誤差以同步誤差成分為主,其中3次及5次諧波成分占有較大比重,異步誤差成分較小! 4.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析 (1)主軸回轉(zhuǎn)誤差頻譜主要由1——5次諧波分量組成,并以3次、5次為主! (2)主軸圓度誤差與主軸回轉(zhuǎn)誤差相似性強(qiáng),說明主軸的圓度誤差是造成主軸回轉(zhuǎn)誤差的重要因素! (3)利用兩點(diǎn)法測得主軸被測截面圓度誤差后,可實(shí)現(xiàn)加工條件下的主軸回轉(zhuǎn)誤差動(dòng)態(tài)監(jiān)測! 研究了一種簡便、準(zhǔn)確、能在主軸加工條件下對其進(jìn)行回轉(zhuǎn)精度測試的兩點(diǎn)測量法,闡述了該測試方法的理論,給出了完整的測量方法及具體的數(shù)據(jù)處理方法! 

電主軸所融合的技術(shù): 高速軸承技術(shù):電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內(nèi)外圈不接觸,理論上壽命無限! 高速電機(jī)技術(shù):電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺高速電動(dòng)機(jī)!關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡; 潤滑:電主軸的潤滑一般采用定時(shí)定量油氣潤滑;也可以采用脂潤滑,但相應(yīng)的速度要打折扣!所謂定時(shí),就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油!品無止境,質(zhì)動(dòng)我心!

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(4)、樹脂砂輪要有自動(dòng)對刀功能 (5)磨床剛度要好,一般要求比普通磨床高50%左右,通常應(yīng)不小于100N/μm的數(shù)量級! (6)磨床進(jìn)給系統(tǒng)的精度要高,進(jìn)給速度應(yīng)均勻準(zhǔn)確,縱向進(jìn)給小速度應(yīng)達(dá)0.3m/min,橫向進(jìn)給(切深)應(yīng)達(dá)0.001~0.002mm/單行程,以保證磨削的尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度! (7)磨床各運(yùn)動(dòng)件,如頭架主軸和軸承部分、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌部分等應(yīng)有可靠的密封,以防超硬磨料進(jìn)入,加速機(jī)件的磨損! (8)要有比較完善的磨削液過濾和供給系統(tǒng),過濾精度應(yīng)小于0.5μm! (9)磨床各部分應(yīng)有相應(yīng)的防振和隔振措施,金剛石砂輪應(yīng)作精細(xì)動(dòng)平衡!杭坤牌,質(zhì)量響,放心選!質(zhì)量導(dǎo)軌磨頭價(jià)格

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而且,通過供給至該壓油兜與旋轉(zhuǎn)軸體之間的軸 承縫隙的軸承油的液壓(靜壓)以及在凸臺部與旋轉(zhuǎn)軸體之間產(chǎn)生的液壓支承旋轉(zhuǎn)軸體! 但是,對于上述的靜壓軸承而言,在向旋轉(zhuǎn)軸體傳遞旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傳遞裝置的傳遞 力較大時(shí),由帶對帶輪部施加較大的徑向載荷,從而該徑向載荷波及到旋轉(zhuǎn)軸體!因被帶輪 載荷推壓而使旋轉(zhuǎn)軸置與靜壓軸承的位置接近!若在該狀態(tài)下從砂輪施加徑向方向的 過大的加工力等,則存在旋轉(zhuǎn)軸體與靜壓軸承接觸而發(fā)生破損的擔(dān)憂!濟(jì)寧直線導(dǎo)軌磨頭服務(wù)電話

杭州杭坤機(jī)電設(shè)備有限公司依托可靠的品質(zhì),旗下品牌杭坤以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一,主要提供動(dòng)靜壓主軸,動(dòng)靜壓磨頭,動(dòng)靜壓軸承,液壓站等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從動(dòng)靜壓主軸,動(dòng)靜壓磨頭,動(dòng)靜壓軸承,液壓站等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是,杭坤液壓致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘杭坤的應(yīng)用潛能。