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2.1.5傳統(tǒng)三點(diǎn)法圓度誤差分離方法
1966年日本學(xué)者青木保雄等”1提出三點(diǎn)法圓度誤差分離技術(shù)。其工作原理如圖4所示。
圖4 傳統(tǒng)三點(diǎn)法原理圖
為主軸回轉(zhuǎn)中心,D為3個(gè)傳感器A、B、c軸線的交點(diǎn),且。處于o’的平均位置上,a、JB為傳感器安裝角,.s(p)為被測(cè)截面形狀誤差,R(口)、日(一)分別為主軸回轉(zhuǎn)誤差在菇軸和y軸上的分量。3個(gè)傳感器同時(shí)采樣。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周,傳感器在被測(cè)截面上均角采樣Ⅳ點(diǎn),獲得的測(cè)量信號(hào)分別為A(p)、B(p)和c(口),其輸出為: 層層控制放心,專(zhuān)業(yè)服務(wù)知心!南通本地動(dòng)靜壓磨頭特點(diǎn)
傳統(tǒng)三點(diǎn)法能夠?qū)崿F(xiàn)誤差分離,測(cè)試快捷,滿(mǎn)足實(shí)時(shí)在線測(cè)量要求,但存在原理誤差,對(duì)傳感器的安裝定位精度要求較高。萬(wàn)德安、劉海江哺1在傳統(tǒng)三點(diǎn)法的基礎(chǔ)上通過(guò)重新布置3個(gè)傳感器的安裝角直接獲得主軸回轉(zhuǎn)誤差的各次諧波分量j洪邁生、鄧宗煌等門(mén)1提出了精確的時(shí)域三點(diǎn)法圓度誤差分離方法,該方法基于誤差分離技術(shù)的原則,*需在時(shí)域上直接對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)按簡(jiǎn)便代數(shù)式進(jìn)行遞推即可進(jìn)行分離運(yùn)算,因而更為方便,實(shí)時(shí)性也更強(qiáng),但是,初值問(wèn)題會(huì)影響時(shí)域三點(diǎn)法的分離精度。寧波**動(dòng)靜壓磨頭原理品行天下,質(zhì)贏未來(lái)!
圖1 主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動(dòng)示意圖
2.現(xiàn)有主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試方法
2.1傳統(tǒng)測(cè)試方法
2.1.1單點(diǎn)法
單點(diǎn)法使用一個(gè)傳感器在被測(cè)截面的一個(gè)方向上獲取數(shù)據(jù),在理想測(cè)試條件下,其測(cè)量結(jié)果是主軸回轉(zhuǎn)誤差在傳感器軸線方向上的分量與被測(cè)截面形狀誤差的疊加。
2.1.2垂直布置式兩點(diǎn)法
垂直布置式兩點(diǎn)法使用兩個(gè)垂直布置的傳感器在被測(cè)截面的兩個(gè)方向獲取數(shù)據(jù),通過(guò)合成兩組數(shù)據(jù),在平面內(nèi)刻畫(huà)主軸軸心軌跡。該方法不能實(shí)現(xiàn)誤差分離,多在被測(cè)截面形狀誤差遠(yuǎn)小于主軸回轉(zhuǎn)誤差測(cè)試條件下使用。
對(duì)雙列軸承而言,潤(rùn)滑油必須從與外圈滾道邊齊平的地方噴入軸承內(nèi)部,以對(duì)軸承充分潤(rùn)滑。當(dāng)軸承外徑介于150-280mm時(shí),需要再增加一個(gè)噴嘴。此外,為了防止在軸承底部形成油渣沉淀,需要安裝一個(gè)泄油管,其長(zhǎng)度大于5mm。
為滿(mǎn)足現(xiàn)代機(jī)床高速主軸對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的要求,對(duì)油-氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù)還要作進(jìn)一步詳細(xì)而的研究。這是因?yàn)椋簼?rùn)滑油類(lèi)型、潤(rùn)滑方法、潤(rùn)滑量以及軸承類(lèi)型、軸承配置等因素均對(duì)軸承轉(zhuǎn)速提高有著決定作用。
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首先,上述修正力加壓部具有與上述旋轉(zhuǎn)軸體在徑向?qū)χ玫妮S向面以及與上述旋 轉(zhuǎn)軸體在軸向?qū)χ玫膹较蛎妫鲜鲂拚訅翰康膲河投翟谀軌蛞徊⒊惺苌鲜鲂D(zhuǎn)軸體的 推力載荷的位置的、上述軸向面與上述徑向面交叉的角部橫跨所述軸向面與所述徑向面這 兩個(gè)面而形成,上述軸向面的壓油兜產(chǎn)生修正力,上述徑向面的壓油兜承受推力載荷,
修正力加壓部的壓油兜從油供給源經(jīng)由具有節(jié)流部的供給路被供給軸承油。一個(gè)壓油兜橫跨軸支承體的軸向面(徑向面)與徑向面(推力面) 交叉的角部而形成。 精工鑄造品質(zhì),創(chuàng)新成就未來(lái)!南京原裝動(dòng)靜壓磨頭生產(chǎn)廠商
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2.電主軸所融合的技術(shù):高速軸承技術(shù):電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內(nèi)外圈不接觸,理論上壽命無(wú)限;高速電機(jī)技術(shù):電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡;潤(rùn)滑:電主軸的潤(rùn)滑一般采用定時(shí)定量油氣潤(rùn)滑;也可以采用脂潤(rùn)滑,但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時(shí),就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油。所謂定量,就是通過(guò)一個(gè)叫定量閥的器件,精確地控制每次潤(rùn)滑油的油量。而油氣潤(rùn)滑,指的是潤(rùn)滑油在壓縮空氣的攜帶下,被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要,太少,起不到潤(rùn)滑作用;太多,在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而發(fā)熱。 南通本地動(dòng)靜壓磨頭特點(diǎn)
杭州杭坤機(jī)電設(shè)備有限公司是一家從事動(dòng)靜壓主軸,動(dòng)靜壓磨頭,動(dòng)靜壓軸承,液壓站研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在康中路16號(hào),成立于2011-10-13。公司通過(guò)創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶(hù)滿(mǎn)意為重要標(biāo)準(zhǔn)。杭坤目前推出了動(dòng)靜壓主軸,動(dòng)靜壓磨頭,動(dòng)靜壓軸承,液壓站等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。杭州杭坤機(jī)電設(shè)備有限公司每年將部分收入投入到動(dòng)靜壓主軸,動(dòng)靜壓磨頭,動(dòng)靜壓軸承,液壓站產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。動(dòng)靜壓主軸,動(dòng)靜壓磨頭,動(dòng)靜壓軸承,液壓站產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)多方面的使用要求,讓客戶(hù)買(mǎi)的放心,用的稱(chēng)心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,公司真誠(chéng)期待與您合作,相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。