裝配的工藝是外圈熱裝于固定座之中、精磨外圈的內(nèi)圓、手動研磨外圓的內(nèi)孔、清洗所有零件及組成件、裝內(nèi)軸、固定外壓蓋、調(diào)試。先把外圈裝在固定座中,然后精磨外圓的內(nèi)表面。然后清洗液壓軸承的組成件,再裝內(nèi)軸和外壓蓋,再進行調(diào)試,一個合格的液壓軸承就被制造出來了。軸承的加工工藝已經(jīng)完成,接著就是夾具的設(shè)計了。按照加工工藝的要求,夾具需要定位精度需要滿足加工零件所需的精度,夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)該緊湊,重心盡可能靠近主軸等要求,設(shè)計出上面圖紙的設(shè)計。 專注品質(zhì),只為您省心!溫州性能優(yōu)良液壓主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)
2.2.3 內(nèi)軸加工工藝
首先根據(jù)圖紙,軸承外圈的毛坯材料為38CrMoAl,選擇尺寸為820*99,先在鍛造車間進行鍛造,毛坯成型后進行粗車加工。使用設(shè)備數(shù)控車床,型號為CKD6140。切削液選為皂化液,夾具選擇為三爪卡盤。按圖示車出相應(yīng)尺寸并留出0.5mm余量。工藝裝備為90°車刀,游標卡尺Ⅱ型,千分尺,主軸轉(zhuǎn)速160,切削速度0.5mm/s,切削深度4.5mm,切削次數(shù)2次。
然后調(diào)質(zhì)熱處理。放入調(diào)質(zhì)熱處理爐中加熱淬火后經(jīng)高溫回火處理。
接著進行精車加工。使用設(shè)備數(shù)控車床,型號CKD6140。切削液,夾具的選擇同上。工藝裝備為90°車刀,游標卡尺Ⅱ型,千分尺,主軸轉(zhuǎn)速160r/min,切削速度0.5mm/s,切削深度4.5mm,切削次數(shù)2次。 **液壓主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)杭坤機電——品質(zhì)訴說一切!
2 液壓軸承的加工工藝分析2.1 液壓軸承的外圈2.1.1 材質(zhì)
錫青銅
2.1.2 外圈加工工藝流程
毛坯---粗車加工---精車加工---基準劃線---打油路孔---銑油路槽---高溫穩(wěn)定去除應(yīng)力---粗磨加工
2.1.3 外圈加工工藝
根據(jù)圖紙,軸承外圈的毛坯材料為錫青銅,步選擇尺寸為80*45*72,先在鍛造車間進行鍛造,第二步毛坯成型后進行粗車加工,使用數(shù)控車床,型號為CKD6140。夾具選擇為三爪卡盤。切削液選擇為皂化液。然后開始車削,一頭直徑由80mm車削至71mm,切削深度4.5mm,切削次數(shù):2次。總長由72mm車削至71.5mm切削深度1.5mm,切削次數(shù):1次。,內(nèi)孔由45mm車削至直徑49mm'的孔,切削深度4mm切削次數(shù):1次。工藝裝備選擇90°車刀,游標卡尺Ⅱ型,千分尺。主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,車削速度:0.5mm/s。
精密電主軸在銑削機床上的使用建議
高速銑削機床運用電主軸時我們需注意哪些?
相關(guān)建議:
禁止使用壓縮氣體噴頭清潔主軸,因為這樣會使灰塵進入主軸的密封部位,從而損壞軸承。出于同樣的目的,在清理軸承周圍的時候,主軸應(yīng)停止轉(zhuǎn)動,但機床應(yīng)上電,以保證軸承處于預(yù)緊狀態(tài)。
精密電主軸上卡刀柄的錐面部分必須定期使用軟布清潔;長期閑置不用時,應(yīng)在主軸上裝一刀柄,以保護卡刀的錐面。
主軸在沒有裝上刀的情況下是不允許轉(zhuǎn)動。只有錐形的刀柄和具有良好動平衡特性的刀 具才可以在高速下使用;在PLC邏輯檢查一下條件正常后,才允許主軸旋轉(zhuǎn)。 打造精品,專于誠信!
允許轉(zhuǎn)速
在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下,允許為軸承極限轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍。一般正常情況下,以0.2倍的極限轉(zhuǎn)速為宜。
★允許傾斜角
軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜,如有傾斜,大不超過2′。
★允許溫度
在承受正常的載荷,且潤滑劑具有耐高溫性能,且潤滑充分的條件下,一般機床主軸軸承允許在-30℃-150℃的環(huán)境溫度下工作。
精密電主軸與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,雙向軸承的中軸圈應(yīng)在軸上固定,以防止相對于軸滾動。假如裝反了,不僅機床主軸軸承工作不正常,且各配合面會遭到損壞。 服務(wù)一條龍,良機不可失!寧波高速液壓主軸廠家供應(yīng)
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接著穩(wěn)定去除應(yīng)力。其工藝是將工件加熱升溫,在加熱爐中保溫200~300℃,然后在加熱升溫,然后再次降溫至200~300℃。以去除應(yīng)力。
下一步精車加工。精車加工使用設(shè)備數(shù)控車床,型號為CKD6140。切削液選皂化液,夾具的選擇為三爪卡盤。按圖示車出相應(yīng)尺寸并留出0.2mm余量。工藝裝備為90°車刀,游標卡尺Ⅱ型,千分尺,主軸轉(zhuǎn)速160r/S,切削速度0.5mm/s,切削次數(shù)2次切削深度4.5mm。
接著粗磨加工。使用設(shè)備是磨床,型號為MG1432A。按圖紙磨出相應(yīng)尺寸并留出0.1mm余量。次磨6絲.第二次磨4絲。使用設(shè)備及型號及工藝裝備及主軸轉(zhuǎn)速、切削速度、切削深度及切削次數(shù)同上文粗磨。 溫州性能優(yōu)良液壓主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)
杭州杭坤機電設(shè)備有限公司位于康中路16號,是一家專業(yè)的液壓產(chǎn)品,機械產(chǎn)品,電子電器產(chǎn)品等。杭州杭坤機電設(shè)備有限公司成立于2008年,是一家專業(yè)從事液壓產(chǎn)品的研發(fā),生產(chǎn),銷售與服務(wù)的公司擁有完整的管理體系,公司主營成套動靜壓磨頭,動靜壓主軸及配套的液壓站,阻尼器,砂輪夾盤等。公司。在杭坤液壓近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌杭坤等。公司不僅*提供專業(yè)的液壓產(chǎn)品,機械產(chǎn)品,電子電器產(chǎn)品等。杭州杭坤機電設(shè)備有限公司成立于2008年,是一家專業(yè)從事液壓產(chǎn)品的研發(fā),生產(chǎn),銷售與服務(wù)的公司擁有完整的管理體系,公司主營成套動靜壓磨頭,動靜壓主軸及配套的液壓站,阻尼器,砂輪夾盤等。,同時還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的動靜壓主軸,動靜壓磨頭,動靜壓軸承,液壓站,從而使公司不斷發(fā)展壯大。