當外部切削液、切屑及灰塵等沿主軸6與法蘭盤5之間的間隙進入時，可經(jīng)法蘭盤5的溝槽由泄油孔7排出。少量的切削液、切屑及灰塵進入前鋸齒溝槽，在主軸6高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下仍被甩至法蘭盤5的溝槽內(nèi)，由泄油孔7排出，達到了主軸端部密封的目的。

要使間隙密封結(jié)構(gòu)能在一定的壓力和溫度范闈內(nèi)具有良好的密封防泄漏性能，必須保證法蘭盤4和5與主軸及軸承端面的配合間隙符合如下條件。

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數(shù)控銑床主軸部件的維修與調(diào)試數(shù)控銑床主軸部件是影響機床加工精度的主要部件，它的回轉(zhuǎn)精度影響工件的加工精度；它的功率和回轉(zhuǎn)速度影響加工效率；它的自動變速、準停和換刀等影響機床的自動化程度。因此，要求主軸部件應(yīng)具有與本機床工作性能相適應(yīng)的高回轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性、耐磨性和低的溫升。在結(jié)構(gòu)上，必須很好地解決刀 具和工件的裝夾、軸承的配置、軸承間隙的調(diào)整和潤滑密封等問題。主軸應(yīng)根據(jù)數(shù)控銑床的規(guī)格、精度采用不同的主軸軸承。杭州高質(zhì)量動靜壓磨頭批發(fā)廠誠信為本立安穩(wěn)，品質(zhì)為尊贏乾坤！

一般中、小規(guī)格數(shù)控銑床的主軸部件多采用成組高精度滾動軸承，重型數(shù)控銑床采用液體靜壓軸承，高精度數(shù)控銑床采用氣體靜壓軸承，轉(zhuǎn)速達20000r/min的主軸采用磁力軸承或氮化硅材料的陶瓷滾珠軸承。

（1）主軸的潤滑。為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)。用液壓泵供油強力潤滑，在油箱中使用油溫控制器控制油液溫度?，F(xiàn)在許多數(shù)控銑床的主軸采用高級鋰基潤滑脂封閉方式潤滑，每加一次油脂可以使用710年，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，且維護保養(yǎng)簡單，但是需要防止?jié)櫥秃陀椭旌?，通常采用迷宮式密封方式。

此外，伍良生教授等口1開發(fā)了一種數(shù)理統(tǒng)計法誤差分離技術(shù)，該方法同樣采用兩個垂直布置的傳感器進行測量，結(jié)合了高速高精度主軸的特點及主軸軸心運動的統(tǒng)計規(guī)律特性，運用數(shù)學統(tǒng)計理論實現(xiàn)誤差分離。

2．1．3反向法

反向法是Donald8叫【31在1972年首先提出的，它使用一個傳感器在被測截面的兩個相反方向上獲取數(shù)據(jù)，其工作原理如圖2所示。

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   怎么提升高速電主軸軸承的使用效果呢？高速電主軸軸承是高速加工機床的**部件，正確使用和維護電主軸對于高速加工機床加工精度的提高以及使用壽命的延長有著極其重要的影響。做好以下幾點，勢必能夠提升電主軸的使用與維護效果。1.不要用壓縮空氣清潔電主軸，避免將灰塵帶入主軸縫隙，進而損壞主軸軸承；2.當清潔電主軸周圍區(qū)域時，主軸雖然停止但機床應(yīng)通電，并保證主軸軸承處于氣簾保護狀態(tài)；3.電主軸在使用過程中注意切削液應(yīng)打在切削***上，不要打在主軸軸端；4.裝到電主軸上的***，其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔，避免將灰塵帶入主軸錐孔，即使不用時主軸上也應(yīng)保留一個刀柄，用以保護主軸錐孔；5.新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要保證低速轉(zhuǎn)動，*好進行主軸預(yù)熱空運轉(zhuǎn)；6.為了保證電主軸的高精度，在高速運轉(zhuǎn)時只能使用動平衡達標***，進行高精度切削時*好將電主軸預(yù)熱三十分鐘，使其達到熱穩(wěn)定狀態(tài)。機”益求精，品行天下！杭州高質(zhì)量動靜壓磨頭批發(fā)廠

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2）噴注潤滑方式。它是用較大流量的恒溫油（每個軸承34L/min）噴注到主軸軸承，以達到潤滑冷卻的目的。需要特別指出的是，較大流量的油不是自然回流，而是用排油泵強制排油，同時，采用高精度大容量恒溫油箱，油溫變動控制在±0.5℃。

（2）防泄漏措施。在密封件中，被密封的介質(zhì)往往是以穿漏、滲透或擴散的形式越界泄漏到密封連接處。造成泄漏的基本原因是流體從密封面上的間隙中溢出，或是由于密封部件內(nèi)外兩側(cè)密封介質(zhì)的壓力差或濃度差，致使流體向壓力或濃度低的一側(cè)流動。 杭州高質(zhì)量動靜壓磨頭批發(fā)廠