它的功能是把動力機（如電動機和內燃機等）的機械能轉換成液體的壓力能。影響液壓泵的使用壽命因素很多，除了泵自身設計、制造因素外和一些與泵使用相關元件（如聯(lián)軸器、濾油器等）的選用、試車運行過程中的操作等也有關系。液壓泵的工作原理是運動帶來泵腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能。必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化。杭州杭坤以客戶為中心，為您呈現(xiàn)我們質量的服務。 杭州杭坤機電設備有限公司成立于2008年，占地2000平方，是一家專業(yè)從事液壓產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)與銷售的公司，杭坤機電擁有完整的管理體系，公司主營成套動靜壓磨頭，動靜壓主軸及配套液壓站，阻尼器，砂輪夾盤等。

公司本著“注重細節(jié)，追求質量”的企業(yè)宗旨，以品牌建設為中心，致力于創(chuàng)造完美空間，展現(xiàn)精湛工藝。依托工匠的精湛技藝，力求做工精細、完美，在售后服務上，提出24小時響應方案，以比較好的態(tài)服務于廣大客戶。

杭州杭坤機電設備有限公司的誠信，實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。 服務一條龍，良機不可失！嘉興**動靜壓磨頭生產(chǎn)廠家

高速運轉時，離心力有使鋼球外移的傾向 ， 即A移到A1、B0移到B1，此時，內圈接觸角將增大，外圈接觸角減小，其結果是鋼球質心偏離旋轉軸線，產(chǎn)生陀螺力矩。

鋼球將在滾動的同時有一定度的打滑，滑動產(chǎn)生的摩擦熱不但使軸承的溫升加劇 ，而且嚴重時導致鋼球表面局部退火，增加磨損和燒傷程度。為克服離心力的影響，單向軸承在主軸中總是帶預載荷運轉。恰當?shù)念A載荷能夠使內外圈接觸角在運轉時保持一致，不只能延長軸承壽命，而且能提高軸承及主軸的剛性。 嘉興**動靜壓磨頭生產(chǎn)廠家成熟科技，成功品質！

圖1 主軸回轉誤差運動示意圖

2.現(xiàn)有主軸回轉精度測試方法

2．1傳統(tǒng)測試方法

2．1．1單點法

單點法使用一個傳感器在被測截面的一個方向上獲取數(shù)據(jù)，在理想測試條件下，其測量結果是主軸回轉誤差在傳感器軸線方向上的分量與被測截面形狀誤差的疊加。

2．1．2垂直布置式兩點法

垂直布置式兩點法使用兩個垂直布置的傳感器在被測截面的兩個方向獲取數(shù)據(jù)，通過合成兩組數(shù)據(jù)，在平面內刻畫主軸軸心軌跡。該方法不能實現(xiàn)誤差分離，多在被測截面形狀誤差遠小于主軸回轉誤差測試條件下使用。

電主軸所融合的技術： 高速軸承技術：電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論上壽命無限。

高速電機技術：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關鍵技術是高速度下的動平衡；

潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應的速度要打折扣。所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油。 品質贏天下，服務樂萬家！

傳統(tǒng)三點法能夠實現(xiàn)誤差分離，測試快捷，滿足實時在線測量要求，但存在原理誤差，對傳感器的安裝定位精度要求較高。萬德安、劉海江哺1在傳統(tǒng)三點法的基礎上通過重新布置3個傳感器的安裝角直接獲得主軸回轉誤差的各次諧波分量j洪邁生、鄧宗煌等門1提出了精確的時域三點法圓度誤差分離方法，該方法基于誤差分離技術的原則，*需在時域上直接對實測數(shù)據(jù)按簡便代數(shù)式進行遞推即可進行分離運算，因而更為方便，實時性也更強，但是，初值問題會影響時域三點法的分離精度。內誠于心，外強于品！嘉興**動靜壓磨頭生產(chǎn)廠家

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 靜動壓磨頭技術參數(shù)

1.主軸徑向跳≤0.0015mm，軸向竄動≤0.002mm。

2.主軸轉速與主軸軸徑相關，軸徑大則允許轉速較低，軸徑小則允許轉速較高，轉速區(qū)間為：800-20000rpm。

3.前后靜壓油腔座溫度<60℃。

4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘。

5.主軸運轉噪聲小于65db。

6.在符合切削條件范圍內:

   t=0.05mm,s=10                                t=0.02mm,s=50

  主軸應工作正常，不應有異響。

7.加工表面粗糙度Ra＜0.6um 。

8.油液型號：2-5號主軸油。

9.液壓站供油油壓1.5-3MPa，主軸能正常工作。

10.安裝普通砂輪時，要確保線速度≤35米/分，避免安全事故發(fā)生。

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