成型機機器調(diào)整：確認(rèn)本機外殼接地良好后,方可插上電源 b、首先將雙向?qū)к壭谐陶{(diào)至比較大,用8#內(nèi)六角扳手逆時針擰出壓蓋螺絲(壓蓋螺絲是屬于正螺螺絲),取出刀片壓蓋用柔軟干凈的擦布 把刀座、刀片、壓蓋及刀片內(nèi)外擦干凈。然后把刀片輕輕放在刀座上（平面朝上）再把刀片壓蓋蓋置刀片上，用8#內(nèi)六角扳手順時針擰緊壓蓋螺絲。裝卸刀片時請使用隨機附帶的卸刀棒固定好刀座。 c、旋動調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌之間的寬度距離，把所需要切腳的基板在導(dǎo)軌出入口端各置一塊，旋動手輪直至兩端基板在導(dǎo)軌內(nèi)滑動時松緊合適為止。 d、導(dǎo)軌壓蓋上面裝有四組（每組三只）組合螺絲，用來調(diào)節(jié)基板厚度，調(diào)節(jié)時先松動三只當(dāng)中的高位螺絲，放入基板然后調(diào)節(jié)旁邊兩只低位螺絲，直至適合后方可緊固當(dāng)中螺絲，四組操作相同，調(diào)至基板在導(dǎo)軌內(nèi)滑動時松緊適合即可。 e、切腳高度調(diào)整：擰緊導(dǎo)軌固定螺絲，調(diào)節(jié)下面大螺帽，直至刀片與導(dǎo)軌間距達到所需要求再擰緊導(dǎo)軌固定螺絲。調(diào)低時切勿讓導(dǎo)軌與刀片之間有任何摩擦以免損壞刀片。 f、切腳機的切腳高度在出廠時已調(diào)整在1.5mm,壓板厚度已調(diào)整在1.2mm,如需調(diào)整請按上面所述方法進行調(diào)整。不符合則松掉送料盤上的螺絲，將送料盤固定在新的位置。中國香港成型切腳機銷售廠

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成型效率高、誤差小且成型統(tǒng)一性高的電阻的成型工裝。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種電阻的成型工裝，包括固定板和活動板，所述的固定板與活動板之間通過調(diào)節(jié)螺栓連接，所述的固定板與活動板的板邊緣上分別設(shè)有相互對應(yīng)的凹槽。第一步：上板，PCB清潔，低風(fēng)險第二步驟：印刷錫膏，有風(fēng)險，刮刀應(yīng)力導(dǎo)致PCB變形第三步驟：錫膏檢查，非接觸，低風(fēng)險第四步驟：CHIP元件貼裝，IC元件貼裝。貼片頭拾取元件，貼放元件，風(fēng)險大，如晶振，陶瓷元器件，連接器等。第五步驟：爐前檢查，低風(fēng)險第六步驟：回流焊接，高風(fēng)險，PCB熱變形，元器件熱變形第七步驟：下板低風(fēng)險第八步驟：AOI非接觸低風(fēng)險第九步驟：插件器件成型（電阻成型機，自動散裝電容剪腳機等）機械應(yīng)力對器件的損傷第十步驟：插件線低風(fēng)險拾取器件插入到PCB第十一步驟：上料機第十二步驟：波峰焊熱應(yīng)力沖擊第十三步驟：下料機，全自動切角機機械應(yīng)力第十四步驟：電路板清洗機械清洗應(yīng)力第十五步驟：分板（手工分板，半自動或者全自動分板）分板應(yīng)力第十六步驟：ICTFT測試機械應(yīng)力第十七步驟：組裝運輸拔插手持應(yīng)力。 江蘇一體化成型切腳機手工成型電阻方式效率低、形狀不規(guī)則、成本高，所以電阻成型機的研究具有一定的實用性。

全自動成型切腳機空氣送料機E型電磁閥可以代替浮動桿之用，均為控制送料機行程在機器使用之前，如須使送料時間緩（慢）或提早（快），即可調(diào)整凸輸角度。其原理系根據(jù)使用凸輪觸動微動開關(guān)，產(chǎn)生信號，傳進入空氣送料機E型電磁閥內(nèi)，使其產(chǎn)生作用，如此即可控制送料行程的時間。凡有連轉(zhuǎn)之機器，在運轉(zhuǎn)時（此電磁閥不一定依賴沖床而操作），均可依上述之凸輪角度調(diào)整而觸動微動開關(guān)產(chǎn)生信號之原理，使此閥產(chǎn)生控制送料行程之時間及送料動作快慢。2、全自動成型切腳機空氣送料機E型電磁閥安裝：E型電磁閥有兩條電線，一條接電源B，一條接微動開關(guān)代號NORMALLY，電源A則接微動開關(guān)代號COMMON。3、全自動成型切腳機空氣送料機E型電磁閥操作方法：A、請勿進料。B、測量好送為需要的長度。C、將速度調(diào)整螺絲順時針方向旋轉(zhuǎn)，使速度變慢。D、用手以寸動方式將沖床慢慢調(diào)至凸輸觸動微動開關(guān)。凸輸先碰到微動開關(guān)，則滑塊在往后移動時，只觸到墊圈沒有觸到間隔環(huán)。正確時是凸輸碰到微動開關(guān)，滑塊在間隔環(huán)與墊園之間移動，而且兩邊距離均等，此時需以反時針方向旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整螺絲，使其滑塊速度正常，并滑塊往后移動時皆能輕觸墊圈和間隔環(huán)。

本發(fā)明公開了一種多功能電子元件成型機,包括工作臺,進出料,支撐架,電機,動力機構(gòu),切腳機構(gòu),旋轉(zhuǎn)臺,成型模具和脫料機構(gòu),工作臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺,旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有成型模具和動力機構(gòu),成型模具位于旋轉(zhuǎn)臺的四周,動力機構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)臺的中間,所述工作臺內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制裝置,旋轉(zhuǎn)控制裝置與旋轉(zhuǎn)臺連接,工作臺的下方設(shè)置有電機,電機與旋轉(zhuǎn)控制裝置連接,工作臺的左側(cè)設(shè)置有支撐架,支撐架右的上方設(shè)置有切腳機構(gòu),支撐架的左側(cè)設(shè)置有進出料口,進出料口的下方設(shè)置有脫料機構(gòu).該電子元件成型機可以成型多種電子元件,可以把電子元件成型成各種形狀,功能強大,同時質(zhì)量穩(wěn)定,效率高。SF-502B晶體管自動送料收料成型機適合管裝晶體自動送料，與散裝電容剪腳機搭配使用，可實現(xiàn)自動剪腳。

電阻成型機是生產(chǎn)電阻的重要設(shè)備之一，其分散裝型、帶式型、散裝及帶式合并型。其采用日本進口鋼材，壽命長、全自動送料等優(yōu)勢。適用于編帶、散裝電阻、二極管等軸向元件成型切腳。一般的電阻成型機還可對軸向電子元件成型。電阻成型機通過聯(lián)軸器連接傳動軸，當(dāng)閉合步進電機開關(guān)后，電機驅(qū)動傳動軸運動，并使通過鍵和鎖緊螺釘固定在傳動軸上的傳動機構(gòu)輪齒做旋轉(zhuǎn)運動，帶狀電阻在傳動機構(gòu)輪齒作用力的帶動下向前運動到達剪切位置，電阻兩端多余引腳被滾刀切斷，其中剪切后多余的膠帶由卷殘帶機構(gòu)收集，剪切后的電阻則在傳動機構(gòu)輪齒作用力的帶動下繼續(xù)向前運動到達成型工位，電阻兩端引腳在成型機構(gòu)的作用下兩引腳被折彎，折彎后的電阻觸發(fā)光電傳感器。 SF-101加工范圍大，可用多種I.C.青海成型切腳機供應(yīng)商

成型切腳機特點：成型、切腳一次性完成，加工能力強,也可以切腳不成型。中國香港成型切腳機銷售廠

SF-580自動散裝立式零件成型機（機械款）適用于LED/發(fā)光二極管、三極管、鋁電解電容、金屬化薄膜電容、安規(guī)電容、石英晶體等直立式元件。進口凸輪傳動機械，精確穩(wěn)定，耐用且噪音低，各零件組特殊硬化處理，使用壽命長。整套系統(tǒng)采用PLC控制，穩(wěn)定性很好，操作界面為觸摸屏，方便易學(xué)，數(shù)據(jù)調(diào)整更方便。變頻器無段微調(diào)速度控制。上夾開夾系系統(tǒng)為齒修式，更換夾具中心線不變且產(chǎn)品無夾傷，改規(guī)格更方便，φ4-φ6共用一套夾具，φ8-φ10共用一套夾具。成型腳距：2.0MM、2.5MM、5MM、7.50MM、10MM、15MM、20MM、25MM。成型/切腳方式：長短腳，90度折彎、內(nèi)彎、外彎、直腳等。切腳長度：2.5MM-28MM。特殊成型式樣可按客戶不同的要求訂做。設(shè)備具有防靜電功能。附有調(diào)頻調(diào)幅控制器、電位器、繼電器。加工量：160-230pcs/min。中國香港成型切腳機銷售廠

深圳市星迅電子科技有限公司創(chuàng)立于2003年， 總部位于創(chuàng)新之都深圳寶安，臨近國際會展中心與寶安機場， 擁有獨棟廠房，面積約1.5 萬平方米。公司從事自動化設(shè)備及智能裝備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售服務(wù)， 并承接整線整廠智能制造解決方案。自成立以來,星迅始終堅持走自主研發(fā)和創(chuàng)新的發(fā)展路線，于2018 年取得國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，并通過了ISO9001 : 2015 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有產(chǎn)品技術(shù)**數(shù)百項，服務(wù)于3 C、家電、新能源等領(lǐng)域客戶，產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)能力備受業(yè)內(nèi)認(rèn)可,先后服務(wù)于格力、美的、海信、臺達、比亞迪等世界500強企業(yè)。