行星減速機的精度單位為孤分:1度分為60弧分。例如，當回程間隙標記為1min時，表示減速機每轉(zhuǎn)一圈，輸出端的角度偏差為1/60。在實際應用中，這個角度偏差與軸的直徑有關，b = 。也就是說，當輸出端半徑為500mm時，齒輪箱的接觸度為10，即a"=3/60，減速機一轉(zhuǎn)的偏差為B = 0.44mm，行星齒輪箱的傳動精度也叫回程間隙。減速機的回程間隙是當輸出端固定，輸入端順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)，使輸出端產(chǎn)生2%的額定扭矩時，減速機的輸入端有微小的角位移，這就是回程間隙。油封損壞要及時更換。崇明區(qū)齒輪減速機產(chǎn)品介紹

行星減速機是一種用途廣的工業(yè)產(chǎn)品，該減速機體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。具有功率分流、多齒嚙合獨用的特性。最大輸入功率可達104kW。適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、醫(yī)療器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器和航空航天等工業(yè)部門行星系列新品種WGN定軸傳動減速器、WN子母齒輪傳動減速器、彈性均載少齒差減速器。行星減速機是一種具有廣通用性的新性減速機，內(nèi)部齒輪采用20CvMnT滲碳淬火和磨齒。整機具有結(jié)構(gòu)尺寸小，輸出扭矩大，速比在、效率高、性能安全可靠等特點。松江區(qū)K系列螺旋錐齒輪減速機現(xiàn)價通常它把電動機、內(nèi)燃機等高速運轉(zhuǎn)的動力通過輸入軸上的小齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的。

行星減速的原理實際上與齒輪減速的原理相同。行星輪系統(tǒng)的主要特征是它至少有一個行星輪。行星輪不僅繞著自己的軸旋轉(zhuǎn)，而且繞著另一個固定軸旋轉(zhuǎn)。與行星一樣，它在特征軌道上圍繞太陽運行，因此被稱為行星減速器。行星減速器說到底是一種減速設備。在保證精密傳動的前提下，降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩，降低負載/電機的旋轉(zhuǎn)慣性比。行星減速器采用漸開線行星齒輪傳動。應用于自動化、農(nóng)業(yè)、舞臺照明、能源（太陽能）、汽車起重、交通監(jiān)控、消防監(jiān)控、云臺、道路大門等領域?，F(xiàn)在用的比較多的領域可能就是伺服電機了，伺服電機搭配行星減速機能夠極大的減少成本，因為大多數(shù)情況下一個減速器要比伺服電機便宜多了，所以很多時候廠家為了經(jīng)濟考慮，會使用伺服電機搭配減速器的作法。不過，它們搭配一定要注意確定好伺服電機的功率、法蘭大小、減速比等關鍵參數(shù)，只有這樣才能達到想要的效果。

行星減速機是一種工業(yè)產(chǎn)品，該減速機體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。具有功率分流、多齒嚙合獨用的特性。最大輸入功率可達104kW。適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、醫(yī)療器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器和航空航天等工業(yè)部門行星系列新品種WGN定軸傳動減速器、WN子母齒輪傳動減速器、彈性均載少齒差減速器。行星減速機是一種具有通用性的新性減速機，內(nèi)部齒輪采用20CvMnT滲碳淬火和磨齒。整機具有結(jié)構(gòu)尺寸小，輸出扭矩大，速比在、效率高、性能安全可靠等特點。蝸輪減速機為了提高效率，一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于它是滑動磨擦傳動。

按規(guī)定的油量加足清潔的潤滑油，在額定的轉(zhuǎn)速下進行正、反向空載試運行。試運行時間應當在半小時間以上，并應符合下列要求：1、各聯(lián)結(jié)件、緊固件不得有松動現(xiàn)象。2、各密封處、接合處不得有漏油、滲油現(xiàn)象。3、減速機運轉(zhuǎn)應平衡正常，不得有沖擊、振動以及異常的噪音。4、油泵工作正常，油路暢通無阻。減速機空載試運行合格后，應當對其進行負載試運行。負載在試驗應在額定的轉(zhuǎn)速下，分別按減速機額定栽荷的25%、50%、75%、100%分四個階段慢慢加載。而每個階段運行的時間以潤滑油溫升穩(wěn)定為準，并連續(xù)運轉(zhuǎn)3h后油溫不超過100℃若減速箱本身有冷卻系統(tǒng)的，油溫應不超過90℃。由于齒輪一般采用20CRMNTI材料制成，運轉(zhuǎn)時速度又非常高，一般能達到1500轉(zhuǎn)左右。松江區(qū)渦輪蝸桿減速機

通用減速器常常須對輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的比較大徑向載荷給予限制。崇明區(qū)齒輪減速機產(chǎn)品介紹

在生產(chǎn)實踐經(jīng)驗得知，硬齒面減速機高速軸很容易發(fā)生斷裂，如某國外減速機的高速軸經(jīng)常在兩處發(fā)生斷裂：斷裂軸的斷口特征：斷口是疲勞斷口，軸是疲勞斷裂。軸的斷裂部位大部分正好位于聯(lián)軸器與軸過盈配合的邊緣處。早的疲勞裂紋大都發(fā)生在平鍵鍵槽的尖角處或過渡圓角處。軸的斷口垂直于軸的軸線，基本上是一種度鋼彎曲扭轉(zhuǎn)型斷口。正常情況下，減速機高速軸通常承受轉(zhuǎn)矩作用。對以往多次斷軸案例進行疲勞強度計算結(jié)果表明，疲勞強度安全系數(shù)通?？蛇_2以上，高速軸應該是安全的，軸不可能斷裂。經(jīng)檢查軸的材料、熱處理質(zhì)量也都符合技術要求。但是，高速軸還是經(jīng)常斷裂，可以說是減速機的多發(fā)病了！原因一：鍵槽的應力集中觀察很多帶鍵槽的斷軸斷口，可以看到早的疲勞裂紋往往發(fā)生在平鍵鍵槽尖角處，很明顯鍵槽的應力集中和軸的截面面積減小影響了軸的強度。崇明區(qū)齒輪減速機產(chǎn)品介紹