厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
高壓微射流均質(zhì)機(jī)是新一代使用對射流金剛石交互容腔的高壓均質(zhì)機(jī),也稱為納米 均質(zhì)機(jī),可均質(zhì)納米乳,脂肪乳,脂質(zhì)體,納米粒,細(xì)胞破碎,納米混懸分散,化妝品脂 質(zhì)包裹原料,化學(xué)機(jī)械拋光液、導(dǎo)電高分子、碳材料分散和各種納米氧化物分散以及營養(yǎng) 食品功能食品均質(zhì)等,普遍應(yīng)用于制藥,生物技術(shù),化妝品,精細(xì)化工,新能源材料和食 品飲品等行業(yè)。淺談均質(zhì)機(jī)的機(jī)理,均質(zhì),就是將液態(tài)物料中的固體顆粒打碎,使固體顆粒實(shí)現(xiàn)超細(xì)化,并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。微射流均質(zhì)機(jī)是一種用于顆粒、懸浮液加工的微射流均質(zhì)機(jī)。天津微射流均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)
高壓均質(zhì)機(jī)配備的均質(zhì)閥,一般分為三個組件:均質(zhì)閥座,均質(zhì)閥芯和沖擊環(huán)。均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯預(yù)先貼合,當(dāng)均質(zhì)設(shè)備動力單元將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要時,樣品由前端流道擠入至均質(zhì)閥座孔道內(nèi),由于均質(zhì)閥座的孔道(一般直徑1mm~3mm)比前端流路管道小很多,所以樣品急速加速,并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙,樣品粒子由此縫隙高速噴出,并經(jīng)沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)撞擊后噴射而出,完成均質(zhì)過程。均質(zhì)閥處理樣品過程中,①從狹縫中噴出的瞬間由于存在(1000bar以上)壓力降;②樣品噴出后與沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用,使粒子達(dá)到粒徑減小的效果。過程中均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小,直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力,此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力,一般來說阻力越大,即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高,所形成的粒子間剪切力、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強(qiáng),均質(zhì)能力就越強(qiáng),粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過手輪,調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來實(shí)現(xiàn)。廣西脂質(zhì)體微射流技術(shù)微射流均質(zhì)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
液體流經(jīng)縫隙時,以極高的流速撞擊到?jīng)_擊環(huán)上,造成液滴破碎。液體以較高的速度流經(jīng)均質(zhì)腔閥的縫隙時,形成極大的壓力降。當(dāng)壓力降低到液體的飽和蒸氣壓時,液體開始沸騰并發(fā)生極速汽化,形成大量氣泡。液體流出均質(zhì)閥時,壓力又迅速增大,導(dǎo)致氣泡突然破滅,瞬間形成大量的空穴。空穴將釋放出大量的能量,形成高頻率振動,使液滴發(fā)生破碎。在均質(zhì)腔內(nèi)的微射流流場中,壓力和流體流速是決定空穴效應(yīng)大小的重要參數(shù)??昭ㄐ?yīng)由空化數(shù)來描述。當(dāng)空化數(shù)≦1 時會發(fā)生空化效應(yīng),并且越小空化效應(yīng)越強(qiáng)烈。
碳納米管分散。硅負(fù)極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)。納米級尺寸的硅顆粒,由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。微射流R高壓均質(zhì)機(jī)處理可以獲得更小的粒徑分布的物料,并能起到很好的分散效果,在納米硅材料的制備中有明顯的作用。微射流均質(zhì)機(jī)可用于制備奶酪、果醬等產(chǎn)品。
均質(zhì)閥處理樣品過程中,1)從狹縫中噴出的瞬間由于存在(1000bar以上)壓力降;2)樣品噴出后與沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用,使粒子達(dá)到粒徑減小的效果。過程中均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小,直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力,此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力,一般來說阻力越大,即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高,所形成的粒子間剪切力、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強(qiáng),均質(zhì)能力就越強(qiáng),粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過手輪,調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來實(shí)現(xiàn)。微射流均質(zhì)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多種混合模式的切換。CNT微射流均質(zhì)機(jī)
利用微射流均質(zhì)機(jī),可實(shí)現(xiàn)物料在納米級別的精細(xì)加工。天津微射流均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)
原理與工藝,微射流技術(shù)是利用微型通道和結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)特定而復(fù)雜的流體操作的跨學(xué)科技術(shù)。在此基礎(chǔ)上,團(tuán)隊開發(fā)的微射流?均質(zhì)機(jī)則是是利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下給液體物料增壓,憑借準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié),使物料壓力增加到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料流向具有固定幾何形狀的金剛石納米處理器并產(chǎn)生高速微射流,具有高速射流的物料在納米處理器微通道內(nèi)產(chǎn)生剪切、對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而對物料起到粒徑減小,均一、乳化的作用,并達(dá)到將活性成分包裹的效果。天津微射流均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)
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