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全自動(dòng)微射流均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-11

高壓微射流均質(zhì)機(jī)普遍的應(yīng)用范圍具體如下:1、制藥行業(yè):高壓微射流均質(zhì)機(jī)在制藥行業(yè)中有關(guān)鍵作用,尤其是在納米乳、脂肪乳、納米混懸劑、微球等產(chǎn)品的制備中。這些產(chǎn)品通常需要高度精細(xì)化的處理,以滿足行業(yè)的嚴(yán)格要求。此外,該設(shè)備也用于樣品的研發(fā)以及工業(yè)化生產(chǎn)。2、生物技術(shù)領(lǐng)域:高壓微射流均質(zhì)機(jī)也普遍應(yīng)用于生物技術(shù)領(lǐng)域,例如用于各類細(xì)胞的破碎以及提取,之后用于產(chǎn)品的生產(chǎn)中。3、食品和化妝品行業(yè):均質(zhì)機(jī)在食品和化妝品行業(yè)中主要用于原料制備,如脂肪乳、脂質(zhì)體、納米混凝液的制備,細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)的提取(細(xì)胞破碎),食品、化妝品的均質(zhì)乳化等。4、新能源產(chǎn)品:高壓微射流均質(zhì)機(jī)還應(yīng)用于新能源產(chǎn)品領(lǐng)域,如石墨烯電池導(dǎo)電漿料、太陽能漿料等的制備。5、其他:聚合物、噴墨、碳納米管、多糖、納米纖維素、晶體等。微射流均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)效果好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。全自動(dòng)微射流均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)廠家

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微射流高壓均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)以及與一代高壓均質(zhì)機(jī)的區(qū)別,主要處理單元差別:微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要處理單元:特定內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微射流金剛石交互容腔,也稱固定線性孔道式均質(zhì)腔;一代高壓均質(zhì)機(jī)主要處理單元:分體式高壓均質(zhì)閥,由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設(shè)備處理過程都用到高壓,都有高速液流產(chǎn)生,但較大的區(qū)別在于主要部件,兩種主要處理單元在物料處理過程中發(fā)生的反應(yīng)有明顯差別:1.1 高壓均質(zhì)機(jī)配備的均質(zhì)閥,一般分為三個(gè)組件:均質(zhì)閥座,均質(zhì)閥芯和沖擊環(huán),均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯預(yù)先貼合,當(dāng)均質(zhì)設(shè)備動(dòng)力單元將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要時(shí),樣品由前端流道擠入至均質(zhì)閥座孔道內(nèi),由于均質(zhì)閥座的孔道(一般直徑1mm~3mm)比前端流路管道小很多,所以樣品急速加速,并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙,樣品粒子由此縫隙高速噴出,并經(jīng)沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)撞擊后噴射而出,完成均質(zhì)過程。甘肅微射流均質(zhì)機(jī)型號(hào)微射流均質(zhì)機(jī)通過高速液體流作用,將顆粒更細(xì)化。

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微射流均質(zhì)機(jī),主要部件:金剛石交互容腔(微射流均質(zhì)腔)。微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到幾百微米之間,為金剛石材質(zhì)。工作時(shí)樣品通過動(dòng)力部分加壓,經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速,到金剛石微孔道處射流速度可達(dá)500m/s,高速射流經(jīng)過金剛石微通道時(shí)經(jīng)過高頻剪切、撞擊、物料粒子間對射和巨大的壓力,較終使得物料粒徑細(xì)化均一。微射流均質(zhì)機(jī)均質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)電機(jī)頻率控制流速。縫隙通道固定,流速越大,壓力越高,剪切、碰撞力越強(qiáng),均質(zhì)效果也就越好。微射流均質(zhì)過程中由于存在巨大的撞擊破碎力,會(huì)產(chǎn)生熱量,均質(zhì)壓力越高,產(chǎn)熱越多。對于溫度敏感的樣品處理,可以配置換熱器幫助降溫。

高壓微射流均質(zhì)機(jī)的原理及應(yīng)用:工作原理,高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用高速氣體流將液體分散成微米級(jí)別顆粒的設(shè)備。它是由氣體動(dòng)力泵推動(dòng)高壓氣體,將液體通過微米級(jí)的噴頭噴出,形成高速的微射流。液體在高速射流的作用下,瞬間被剪切成微米級(jí)別的顆粒,形成均勻的分散液體。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可控制高壓氣體的壓力及液體的流速和粘度,從而調(diào)節(jié)分散的顆粒粒徑和顆粒分布范圍。優(yōu)點(diǎn):1. 高效分散:高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以將液體快速、可控地分散成微米級(jí)別的顆粒,速度、效率均比傳統(tǒng)分散方法高10倍以上。2. 可控顆粒:高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同的使用需求和液體性質(zhì),調(diào)節(jié)高壓氣體壓力、流速和噴頭尺寸,以達(dá)到所需的顆粒大小和分布范圍。3. 無污染:高壓微射流均質(zhì)機(jī)相對于傳統(tǒng)的分散方法,無需添加助劑,也無需接觸外界物體,操作過程更加環(huán)保、衛(wèi)生。微射流處理可減少藥物所需的劑量,降低副作用。

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高壓均質(zhì)機(jī)的原理,柱塞泵通過不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng),將物料吸入閥組中(圖1),柱塞可調(diào)節(jié)壓力的大小。物料在高壓下其流過縫隙時(shí),液滴首先被延伸,后因通過閥體時(shí)的湍流作用,使延伸部分剪切拉碎。從閥縫中高速?zèng)_出的液流撞上擋圈,產(chǎn)生高速的撞擊作用。同時(shí),壓力迅速大幅下降,產(chǎn)生很大的爆破力,瞬時(shí)引起空穴現(xiàn)象,強(qiáng)烈釋放的能量和強(qiáng)烈的高頻振動(dòng),使顆?;蛞旱纹扑?,從而達(dá)到液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。液滴在料液進(jìn)口處攜帶極高的靜壓能,在均質(zhì)過程中,靜壓能轉(zhuǎn)化成了動(dòng)能,使液滴破裂。微射流均質(zhì)機(jī)利用微射流技術(shù)將流體分散成微小的顆粒,實(shí)現(xiàn)均質(zhì)混合。深圳醫(yī)藥微射流均質(zhì)機(jī)供應(yīng)商

微射流均質(zhì)機(jī)的操作簡單,維護(hù)成本低。全自動(dòng)微射流均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)廠家

微射流均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn):1.均質(zhì)壓力:大設(shè)計(jì)壓力20,000PSI,PLC觸屏智能生產(chǎn)系統(tǒng)操作控制。2.均質(zhì)流量:大流量超過480L/Hr(具體參數(shù)可咨詢型號(hào))3.衛(wèi)生級(jí)別:接觸物料部件的材質(zhì)都是經(jīng)FDA&GMP認(rèn)可的316L和17-4PH不銹鋼、碳化鎢、較高分子聚乙烯和PEEK等,支持CIP。4.溫度控制:均質(zhì)主要和物料換熱器可接冷凍水降低溫度保護(hù)物料活性。5.安全性:液壓式動(dòng)力傳輸,結(jié)構(gòu)經(jīng)久耐用,系統(tǒng)異常報(bào)警系統(tǒng)和急停按鈕。6.進(jìn)料方式:系統(tǒng)直接連接管路。7.模塊化:配合物料特性選擇Y和Z型不同孔徑的噴嘴或均質(zhì)腔。8.電源:適用380V/50Hz 18.5Kw。9.尺寸重量: 180*77*165cm/1200kg。全自動(dòng)微射流均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)廠家

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