厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
微射流高壓均質(zhì)機(jī),又稱微射流均質(zhì)機(jī)、高壓微射流均質(zhì)機(jī)、微射流納米分散機(jī)、微流化器,是一種配備微射流金剛石交互容腔的第二代高壓均質(zhì)機(jī)。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種基于動(dòng)態(tài)高壓微射流技術(shù)的流體處理設(shè)備,可用于納米級(jí)材料精細(xì)化粒徑控制過程,適用于制藥、化妝品、生物技術(shù)、精細(xì)化工、新能源材料等所有需要精致粒徑控制的領(lǐng)域。工作原理:微射流高壓均質(zhì)機(jī)可以簡化分為兩部分:動(dòng)力單元與主要處理單元(微射流金剛石交互容腔),其中,動(dòng)力單元為物料加壓、加速產(chǎn)生高速液體射流提供動(dòng)力;微射流金剛石交互容腔作為主要處理單元,是物料處理受力發(fā)生的場(chǎng)所。微射流技術(shù)為化妝品行業(yè)提供高效的乳化均質(zhì)解決方案,增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)感。深圳染料微射流均質(zhì)機(jī)廠家
其中:液體的回復(fù)壓力;蒸汽壓力;ρ液體的密度;液體縫隙處的平均速度。高壓均質(zhì)機(jī)通過壓力裝置對(duì)液體物料施加高壓進(jìn)行擠壓、延伸、撞擊、破碎的過程,主要依靠空穴效應(yīng)和湍流效應(yīng)。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)較低。適用于柔性、半柔性的顆粒狀物料。高剪切機(jī)靠定轉(zhuǎn)子之間的相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合。同時(shí),較強(qiáng)的空穴作用對(duì)物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)是處理量大,穩(wěn)定性好,設(shè)備耐用易維修。微射流均質(zhì)機(jī)利用幾十到幾百微米左右噴嘴形成超音速射流,進(jìn)行相互對(duì)撞和極強(qiáng)烈的剪切,在較高的均質(zhì)壓力, 產(chǎn)生較好的粒徑分布效果。優(yōu)點(diǎn)是高壓條件下可以連續(xù)化作業(yè)。黑龍江染料微射流技術(shù)優(yōu)良的微射流均質(zhì)機(jī)對(duì)產(chǎn)品屬性具有重要影響。
微射流高壓均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì):1、微射流高壓均質(zhì)機(jī)是新一代的高壓均質(zhì)機(jī),其獨(dú)特的金剛石微孔道超音速對(duì)射流技術(shù)可以做到更小更均一的納米級(jí)粒徑,相較于普通高壓均質(zhì)機(jī)有能力做各行業(yè)中粒徑分布要求極高、附加值較高的應(yīng)用。2、微射流高壓均質(zhì)機(jī)的主要均質(zhì)部件是金剛石交互容腔,與普通高壓均質(zhì)機(jī)可調(diào)節(jié)間隙的均質(zhì)閥不同的是,其內(nèi)部的微孔道是固定尺寸不可調(diào)節(jié)的,在使用同種型號(hào)金剛石交互容腔且是相同均質(zhì)工藝參數(shù)條件下,可以保證批次間產(chǎn)品的粒徑結(jié)果非常穩(wěn)定。
高壓均質(zhì)機(jī)配備的均質(zhì)閥,一般分為三個(gè)組件:均質(zhì)閥座,均質(zhì)閥芯和沖擊環(huán)。均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯預(yù)先貼合,當(dāng)均質(zhì)設(shè)備動(dòng)力單元將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要時(shí),樣品由前端流道擠入至均質(zhì)閥座孔道內(nèi),由于均質(zhì)閥座的孔道(一般直徑1mm~3mm)比前端流路管道小很多,所以樣品急速加速,并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙,樣品粒子由此縫隙高速噴出,并經(jīng)沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)撞擊后噴射而出,完成均質(zhì)過程。均質(zhì)閥處理樣品過程中,①從狹縫中噴出的瞬間由于存在(1000bar以上)壓力降;②樣品噴出后與沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用,使粒子達(dá)到粒徑減小的效果。過程中均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小,直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力,此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力,一般來說阻力越大,即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高,所形成的粒子間剪切力、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強(qiáng),均質(zhì)能力就越強(qiáng),粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過手輪,調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來實(shí)現(xiàn)。微射流均質(zhì)機(jī)是十分重要的加工微射流均質(zhì)機(jī)。
微射流均質(zhì)機(jī)的操作與維護(hù):為了確保微射流均質(zhì)機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行,正確的操作和維護(hù)至關(guān)重要:操作培訓(xùn):確保操作人員了解設(shè)備的工作原理和操作流程。定期檢查:定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件,確保其正常工作。清潔保養(yǎng):使用后及時(shí)清潔設(shè)備,防止物料殘留。維護(hù)記錄:建立維護(hù)記錄,跟蹤設(shè)備的使用和維護(hù)情況。微射流均質(zhì)機(jī)作為一種高效的工業(yè)設(shè)備,正在為精細(xì)工業(yè)領(lǐng)域帶來革新性的變化。通過選擇合適的設(shè)備和優(yōu)化操作條件,可以較大程度上提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在微射流的作用下,物料顆??筛泳鶆蚍植?。江蘇微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)
微射流均質(zhì)機(jī)緊湊,易于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率。深圳染料微射流均質(zhì)機(jī)廠家
高壓微射流均質(zhì)機(jī),高壓微射流均質(zhì)機(jī)的關(guān)鍵部件,包括“金剛石均質(zhì)腔”等均質(zhì)單元和高壓泵單元。 “金剛石均質(zhì)腔”內(nèi)有專門設(shè)計(jì)的固定幾何結(jié)構(gòu)。 高壓泵單元中活塞的沖程驅(qū)動(dòng)樣品以超音速通過均質(zhì)腔。 在腔室內(nèi),材料同時(shí)受到高剪切、高頻振蕩、空化和對(duì)流沖擊等機(jī)械力以及相應(yīng)的熱效應(yīng); 這些機(jī)械和物理化學(xué)綜合作用會(huì)引起材料物理、化學(xué)和顆粒結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,讓物料的納米顆粒尺寸變得更小更均勻,實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化效果。均質(zhì)腔是高壓均質(zhì)機(jī)的主要,其獨(dú)特的幾何內(nèi)部結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)過程有效性的主要因素。增壓泵施加設(shè)定的壓力,使材料高速通過均質(zhì)腔。增壓泵的壓力強(qiáng)度和穩(wěn)定性對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的納米材料非常重要。深圳染料微射流均質(zhì)機(jī)廠家