高剪切乳化機(jī)的原理，剪切頭由轉(zhuǎn)子和定子組成，轉(zhuǎn)子與定子相互嚙合，每級(jí)定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，形成強(qiáng)負(fù)壓區(qū)，物料被吸入工作腔，在定、轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)受到剪切、離心擠壓、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，而產(chǎn)生分裂液滴的張力。液體離開(kāi)定子小孔后壓力又回升，由此產(chǎn)生了空穴效應(yīng)。均質(zhì)頭高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切、分散、撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，完成均質(zhì)。金剛石納米處理器是微射流均質(zhì)機(jī)的主要處理單元，其內(nèi)部為并聯(lián)式（可線性放大）金剛石材質(zhì)的固定結(jié)構(gòu)微通道，不會(huì)隨壓力變化而變化，物料在流經(jīng)微通道的過(guò)程中始終處于恒定峰值壓力下，承受不間斷的高剪切力作用，從而實(shí)現(xiàn)批次穩(wěn)定的均一分散處理。微射流均質(zhì)機(jī)可以滿足不同生產(chǎn)需求的加工工藝要求。湖南微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

高壓均質(zhì)機(jī)的原理，柱塞泵通過(guò)不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將物料吸入閥組中（圖1）,柱塞可調(diào)節(jié)壓力的大小。物料在高壓下其流過(guò)縫隙時(shí)，液滴首先被延伸，后因通過(guò)閥體時(shí)的湍流作用，使延伸部分剪切拉碎。從閥縫中高速?zèng)_出的液流撞上擋圈，產(chǎn)生高速的撞擊作用。同時(shí)，壓力迅速大幅下降，產(chǎn)生很大的爆破力，瞬時(shí)引起空穴現(xiàn)象，強(qiáng)烈釋放的能量和強(qiáng)烈的高頻振動(dòng)，使顆粒或液滴破碎，從而達(dá)到液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。液滴在料液進(jìn)口處攜帶極高的靜壓能，在均質(zhì)過(guò)程中，靜壓能轉(zhuǎn)化成了動(dòng)能，使液滴破裂。佛山染料微射流均質(zhì)機(jī)微射流均質(zhì)機(jī)，利用高壓微射流技術(shù)，對(duì)物料進(jìn)行高效精細(xì)混合，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

乳化與均質(zhì)的由來(lái)，工業(yè)上，兩種互不相溶的液體或固液夾雜時(shí)，通常利用乳化機(jī)來(lái)完成油水乳化，達(dá)到分散均質(zhì)的作用。當(dāng)油水兩相介質(zhì)夾雜形成油包水或水包油后，不能穩(wěn)定存在，需要合適的乳化劑來(lái)改善體系的表面張力，同時(shí)需要利用強(qiáng)烈的切割分散，將介質(zhì)打散為細(xì)小顆粒，較終形成穩(wěn)定均勻的分散體系，達(dá)到良好的乳化效果。目前，乳化機(jī)的應(yīng)用不只限于乳化。乳化機(jī)具有強(qiáng)烈的剪切效果，可以使粉粒體在摧毀撞擊下破碎，較終細(xì)化到細(xì)小粒徑，然后使固體顆粒充分摻混到液體中并構(gòu)成相對(duì)不變的懸浮液。

均質(zhì)閥式的均質(zhì)設(shè)備是通過(guò)手輪調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與閥芯的緊密程度來(lái)改變縫隙大小從而改變均質(zhì)壓力的大小來(lái)改變均質(zhì)效果。而微射流交互容腔的反應(yīng)微通道大小固定，其均質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)頻率控制流速的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。即在縫隙通道固定的情況下，其流速越大，壓力越高，剪切、碰撞力越強(qiáng)，均質(zhì)效果也就越好。微射流均質(zhì)過(guò)程中由于存在巨大的剪切、爆破和撞擊，其總能量除用于均質(zhì)破碎所需能量之外，一定有一部分會(huì)轉(zhuǎn)化為熱量，均質(zhì)壓力越高，瞬間產(chǎn)熱越多。對(duì)于溫度敏感的樣品處理，都需配備物料換熱器，可通過(guò)接入特定溫度的冷媒對(duì)樣品進(jìn)行降溫。微射流均質(zhì)機(jī)緊湊，易于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。

工作原理：由于高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計(jì)的幾何形狀，因此在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓 溶液快速的通過(guò)均質(zhì)腔，物料會(huì)同時(shí)受到高速剪切，高速撞擊，空穴現(xiàn)象以及對(duì)流撞擊等 機(jī)械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng)， 由此引發(fā)的機(jī)械力學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及 結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化，較終達(dá)到均質(zhì)的效果。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種用于實(shí)現(xiàn)流體均質(zhì)混合的裝置，其原理是通過(guò)高壓氣體將液體原料細(xì)化成微小射流，然后利用高速運(yùn)動(dòng)的射流來(lái)達(dá)到混合的目的。微射流均質(zhì)機(jī)在納米藥物遞送系統(tǒng)開(kāi)發(fā)中，發(fā)揮關(guān)鍵作用。珠海新能源微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)機(jī)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，可制備高效農(nóng)藥懸浮劑，減少化學(xué)用量。湖南微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有混合效果好、工作效率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的混合設(shè)備相比，高壓微射流均質(zhì)機(jī)能夠更快速地完成混合過(guò)程，而且能夠有效地減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。除了以上內(nèi)容，對(duì)于高壓微射流均質(zhì)機(jī)我們還可以進(jìn)一步探討其在新材料研發(fā)領(lǐng)域的應(yīng)用、在環(huán)保工程中的貢獻(xiàn)、在工業(yè)生產(chǎn)中的發(fā)展趨勢(shì)等方面的相關(guān)內(nèi)容。高壓微射流均質(zhì)機(jī)作為一種重要的流體混合設(shè)備，在各個(gè)行業(yè)中都有著普遍的應(yīng)用前景，對(duì)于提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量具有非常重要的意義。湖南微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)