微射流高壓均質(zhì)機(jī)原理，微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種全新的高壓均質(zhì)機(jī)，集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質(zhì)技術(shù)，液體物料被均質(zhì)機(jī)中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔，分成兩股細(xì)流進(jìn)入微米級(jí)r型孔道形成超音速射流相互對(duì)撞、剪切，在撞擊的過(guò)程中瞬間釋放出大部分能量，產(chǎn)生巨大的壓力降，以此將液體中的液滴或粉末顆粒細(xì)化至較均-的納米級(jí)分布，同時(shí)均勻分布在液體內(nèi)部，進(jìn)而提高很多的功能性指標(biāo)，用于滿(mǎn)足整個(gè)產(chǎn)品工藝鏈條的工況需求。高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。深圳脂質(zhì)體包裹高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家直銷(xiāo)

微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理：微射流均質(zhì)機(jī)（High Pressure Microfluidization Homogenizer）的工作原理是：物料經(jīng)過(guò)單向閥，在高壓腔泵里加壓，通過(guò)微射流均質(zhì)Y腔模塊，在交互容腔內(nèi)的微孔道（75μm或100um）中，流體被分散成兩股進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊、高速剪切。通過(guò)微射流均質(zhì)Z腔模塊的微孔道（200μm），在射流撞擊過(guò)程中瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量，伴隨巨大的壓力降，整個(gè)處理過(guò)程中包含高速撞擊、高剪切力、空穴作用、高頻振動(dòng)等綜合作用，來(lái)達(dá)到粉碎的目的，使得液滴或者晶體粒徑降低。深圳脂質(zhì)體包裹高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家直銷(xiāo)高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有節(jié)能環(huán)保、占地面積小等優(yōu)勢(shì)，在行業(yè)內(nèi)備受認(rèn)可。

發(fā)展方向，有效的降溫方式，高壓均質(zhì)腔在均質(zhì)過(guò)程中，高速運(yùn)動(dòng)的物料會(huì)和均質(zhì)腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，在局部產(chǎn)生大量的熱積累。過(guò)高的溫度會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。醫(yī)藥乳劑制備應(yīng)用中，脂質(zhì)注射乳劑中的物料粒徑分布(Globule Distribution in Lipid Injectable Emulsions)是衡量乳劑質(zhì)量與穩(wěn)定性的重要標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)藥典UPS729中明確規(guī)定了使用light obscurationor light extinction employs single-particleoptical sizing PSS（Particle Sizing Systems）測(cè)量系統(tǒng)的Extinction法來(lái)測(cè)定大粒徑物料分布，其中大粒徑物料分布越小，乳劑的穩(wěn)定性則越好。而均質(zhì)腔內(nèi)部的局部高溫正是形成大粒徑物料的主要原因。

微射流均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)介，微射流均質(zhì)機(jī)的主要部件是耐受超高壓力的均質(zhì)模塊，較高可承受30000psi壓力。其主要部件的構(gòu)造根據(jù)其設(shè)計(jì)通過(guò)可分為Y型腔和Z型腔，以及不同孔徑的噴嘴，是物料在高壓作用下受剪切力、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等多種物理作用的主要位置，能達(dá)到物料分散或者粒徑控制以及縫寬大小的改進(jìn)。微射流均質(zhì)機(jī)的構(gòu)成，微射流均質(zhì)機(jī)主要由進(jìn)料杯、單向閥、液壓泵、耐高壓壓力表、Y型/Z型均質(zhì)腔、熱交換器和出料口構(gòu)成。其中微射流均質(zhì)腔對(duì)物料粒徑的縮小起到了關(guān)鍵作用。其材質(zhì)根據(jù)不同的物料適配不同的材料，有金剛石、陶瓷等適用于高硬度、耐磨耐腐蝕的材料。液壓泵內(nèi)的增壓柱塞采用氧化鋯陶瓷，具有耐磨損、耐腐蝕且不易產(chǎn)生靜電。高壓微射流均質(zhì)機(jī)在處理高粘度物料時(shí)表現(xiàn)出色，能夠確保均質(zhì)效果的同時(shí)降低能耗。

“Y”型均質(zhì)腔，物料流體在加速過(guò)程中被分為兩股細(xì)流，通過(guò)微管通道后正面碰撞混合，在獲得較高的結(jié)合相對(duì)速度時(shí)其本身所受的碰撞力較為柔和，有利于混合、乳化作用?！癦”型均質(zhì)腔，物料流在高速通過(guò)微管通道時(shí)受到的高剪切力首先將自身粒徑減小，緊接著其與均質(zhì)腔內(nèi)壁產(chǎn)生的高碰撞力進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行去團(tuán)聚、松團(tuán)作用，有利于降低粒徑分布、去團(tuán)聚、分散等作用。高壓射流磨主要應(yīng)用于金屬、陶瓷等硬度較高的材料的精細(xì)磨碎，常用于礦山、機(jī)械等行業(yè)；高壓微射流均質(zhì)機(jī)則主要應(yīng)用于生物制藥、化工等領(lǐng)域的物料顆粒均質(zhì)和分散。高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用高壓氣體將液體物料噴射進(jìn)射流室內(nèi)，經(jīng)過(guò)微細(xì)噴射孔噴出形成微射流。廣州納米高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家精選

高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以應(yīng)用于奶制品、果汁、藥品等領(lǐng)域的生產(chǎn)加工中。深圳脂質(zhì)體包裹高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家直銷(xiāo)

微射流式高壓均質(zhì)機(jī)，前幾年，微射流技術(shù)在業(yè)內(nèi)一直被定位成一種高大上的技術(shù)，隨著國(guó)內(nèi)項(xiàng)目逐漸接受和認(rèn)識(shí)了這種技術(shù)之后國(guó)內(nèi)用戶(hù)已經(jīng)慢慢對(duì)這種技術(shù)也有了比較深入的了解。具體來(lái)說(shuō)，微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要是由均質(zhì)腔和增壓機(jī)構(gòu)組成，均質(zhì)腔內(nèi)部通常有“Z”型和“Y”型，在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓狀態(tài)下的樣品迅速的通過(guò)均質(zhì)腔，樣品會(huì)同時(shí)受到剪切力，高頻振蕩，空穴效應(yīng)，撞擊效應(yīng)作用，從而達(dá)到一個(gè)均質(zhì)的效果。均質(zhì)閥式的高壓均質(zhì)機(jī)主要部分是均質(zhì)閥座、均質(zhì)閥芯和撞擊環(huán)三部分組成；而微射流式高壓均質(zhì)機(jī)主要部分是對(duì)撞腔。二者各有利弊，在選擇的時(shí)候可以根據(jù)樣品相應(yīng)特性來(lái)進(jìn)行選擇（這個(gè)會(huì)在后續(xù)進(jìn)行相關(guān)詳細(xì)介紹）深圳脂質(zhì)體包裹高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家直銷(xiāo)