其次可用于一些復(fù)雜制劑，如脂質(zhì)體、白蛋白納米粒、微球、乳劑及混懸劑等。用于控制粒度大小及粒徑的均勻分布。高壓均質(zhì)機(jī)在化妝品中也有多方面的應(yīng)用。包括從化妝品原料到化妝品成品均需使用到高壓均質(zhì)機(jī)。如乳化 - 乳液、乳霜、膏霜等化妝品都是乳化體系。在乳化過(guò)程中，高壓均質(zhì)機(jī)可以通過(guò)強(qiáng)大的剪切力和空穴作用將油相和水相均勻分散，從而制備出穩(wěn)定性好的乳化體系；分散 - 色素、香精、活性成分等物質(zhì)在化妝品中具有重要的作用，但這些物質(zhì)需要均勻分散，才能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。高壓均質(zhì)機(jī)可以將色素、香精、活性成分等物質(zhì)均勻分散，從而提高化妝品的使用效果。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高壓力有助于物料分散與均質(zhì)。深圳實(shí)驗(yàn)室高壓均質(zhì)機(jī)參考價(jià)

微射流高壓均質(zhì)機(jī)的可設(shè)置參數(shù)：1. 處理時(shí)間，微射流高壓均質(zhì)機(jī)中還可以設(shè)置樣品處理的時(shí)間，一般在0.1s-10min之間。不同的樣品需要不同的處理時(shí)間，處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都會(huì)影響處理效果。因此在實(shí)際操作中需要根據(jù)實(shí)際情況逐步調(diào)整處理時(shí)間，以達(dá)到較佳處理效果。2. 流量，微射流高壓均質(zhì)機(jī)可以控制液體的流量大小，一般在0.1-30ml/min之間。流量大小與處理效果緊密相關(guān)，當(dāng)流量越大時(shí)，樣品被沖刷的機(jī)會(huì)更多，裂解、分散等效果也會(huì)更好。但是流量過(guò)大也會(huì)使得樣品不能得到充分的處理，因此需要在實(shí)際操作過(guò)程中逐步調(diào)整流量大小，以達(dá)到較佳處理效果。河南大型高壓均質(zhì)機(jī)物料在高壓下通過(guò)均質(zhì)閥時(shí)，壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，實(shí)現(xiàn)高效的顆粒破碎。

因此，高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的主要部件，其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機(jī)構(gòu)為流體物料高速通過(guò)均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會(huì)在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。高壓勻質(zhì)機(jī)是應(yīng)用納米技術(shù)工藝制備納米材料較有效的生產(chǎn)設(shè)備之一，其應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍，全球具有近百億人民幣的市場(chǎng)需求量。制藥行業(yè)中制備脂肪粒、微乳、脂質(zhì)體、混懸劑和微膠囊等；生物工程產(chǎn)品的細(xì)胞破碎、胞內(nèi)外物質(zhì)的提取和均質(zhì)；食品和飲料工業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)和乳化，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性；化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)分散；導(dǎo)電漿料、電阻漿料的生產(chǎn)和制備。

微射流均質(zhì)機(jī)優(yōu)點(diǎn)，液體端：采用沉淀硬化不銹鋼SUS 630(17-4PH)材質(zhì)、內(nèi)部電解拋光， Ra＜0.375。柱塞密封：柱塞摩擦系數(shù)低，自潤(rùn)滑性好，耐沖擊，耐腐蝕；不同密封形式、不同材質(zhì)柱塞以滿足各種物料需求。管道系統(tǒng)衛(wèi)生型：可耐高壓60,000psi；零殘留，可實(shí)現(xiàn)CIP；耐高溫，可實(shí)現(xiàn)SIP。對(duì)流腔：?jiǎn)瓮ǖ缹?duì)射流噴腔；多通道對(duì)射流噴腔；對(duì)射腔道75μm/100μm/125μm；1/2/4/6/8通道；帶噴腔夾套控溫/輔助SIP；實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)到生產(chǎn)線性放大。無(wú)菌型雙管板換熱器：實(shí)現(xiàn)高效置換，滿足進(jìn)出料的溫度（T1、T2）要求。液壓?jiǎn)卧核溲h(huán)，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)工作。操作端：PLC全自動(dòng)控制，符合GAMP規(guī)范；控制系統(tǒng)符合FDA 21 CFR Part 11。無(wú)菌設(shè)計(jì)：全自動(dòng)CIP/SIP，可滿足無(wú)菌制劑生產(chǎn)。防爆設(shè)計(jì)：可在氣體易爆環(huán)境（I /2區(qū)）中使用。高壓均質(zhì)機(jī)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。

高壓均質(zhì)機(jī)的主要部件：均質(zhì)閥 – 進(jìn)行均質(zhì)處理的關(guān)鍵部件，又由閥座、閥芯和撞擊環(huán)等組成，由耐高壓、耐腐蝕的材料制成，通常采用陶瓷、司太立合金、金剛石等，閥體內(nèi)部具有特定的幾何形狀，以產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、空化、撞擊等作用。均質(zhì)機(jī)可以配置一個(gè)均質(zhì)閥﹙一級(jí)﹚或兩個(gè)均質(zhì)閥（二級(jí)），對(duì)于大多數(shù)項(xiàng)目，一級(jí)均質(zhì)就足夠了。一般二級(jí)均質(zhì)主要應(yīng)用于乳化體系。二級(jí)壓力一般為總壓力的6-12%，主要目的是分散乳化后的顆粒大小，使粒度分布的更窄。高壓均質(zhì)機(jī)采用均質(zhì)技術(shù)，可大幅提升農(nóng)藥的滲透性和覆蓋力，減少化學(xué)用量。深圳疫苗高壓均質(zhì)機(jī)參數(shù)

運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的高剪切力幫助物料分散均勻。深圳實(shí)驗(yàn)室高壓均質(zhì)機(jī)參考價(jià)

現(xiàn)階段很多研發(fā)項(xiàng)目已經(jīng)由實(shí)驗(yàn)室階段轉(zhuǎn)到生產(chǎn)階段，即會(huì)面對(duì)設(shè)備是否可以實(shí)現(xiàn)中試到大型量產(chǎn)的轉(zhuǎn)換，而且隨著法規(guī)的提高生產(chǎn)過(guò)程是否能夠滿足無(wú)菌生產(chǎn)至關(guān)重要。諾澤流體科技的無(wú)菌微射流均質(zhì)機(jī)已成功應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外有名制藥企業(yè)中，為眾多客戶提供專業(yè)的技術(shù)解決方案，得到了一致性的好評(píng)。微射流均質(zhì)機(jī)，微射流均質(zhì)機(jī)是一種用于制備微納米顆粒分散體系的高壓均質(zhì)分散設(shè)備。通過(guò)控制液壓動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)柱塞作可調(diào)速的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配合進(jìn)出料單向閥抽吸并加壓物料至較高30,000psi的壓力，讓物料通過(guò)特別設(shè)計(jì)的固定微孔工作噴腔，超高的液體流速形成的高剪切力和撞擊力，對(duì)通過(guò)的物料進(jìn)行連續(xù)的微?；饔谩Ｉ钲趯?shí)驗(yàn)室高壓均質(zhì)機(jī)參考價(jià)