均質機的作用力主要為剪切力和壓力。在均質過程中,產(chǎn)生層流效應,分散相顆粒或液滴被剪切和延伸拉碎;受到湍流效應影響,顆?;蛞旱卧趬毫Σ▌酉庐a(chǎn)生隨機變形;受到空穴效應的影響,較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂,釋放能量,從而引起局部液壓沖擊,造成振動。經(jīng)過縫隙的液體,由于瞬間失壓以極高的速度噴射出,撞擊到均質部件上,產(chǎn)生了剪切、撞擊和空穴三種效應。較高速度的液體流經(jīng)均質腔縫隙時由于極大的速度梯度,會產(chǎn)生劇烈的剪切作用。分散相顆?;蛞旱卧趶娂羟辛Φ淖饔孟聦l(fā)生變形,當剪切力大到一定程度時,分散相中的液滴發(fā)生破碎。優(yōu)良的微射流均質機對產(chǎn)品屬性具有重要影響。深圳石墨烯微射流技術
高壓微射流均質機是新一代使用對射流金剛石交互容腔的高壓均質機,也稱為納米 均質機,可均質納米乳,脂肪乳,脂質體,納米粒,細胞破碎,納米混懸分散,化妝品脂 質包裹原料,化學機械拋光液、導電高分子、碳材料分散和各種納米氧化物分散以及營養(yǎng) 食品功能食品均質等,普遍應用于制藥,生物技術,化妝品,精細化工,新能源材料和食 品飲品等行業(yè)。淺談均質機的機理,均質,就是將液態(tài)物料中的固體顆粒打碎,使固體顆粒實現(xiàn)超細化,并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。佛山微射流均質機行價微射流均質機是一種用于顆粒、懸浮液加工的微射流均質機。
高壓微射流均質機,高壓微射流均質機的關鍵部件,包括“金剛石均質腔”等均質單元和高壓泵單元。 “金剛石均質腔”內(nèi)有專門設計的固定幾何結構。 高壓泵單元中活塞的沖程驅動樣品以超音速通過均質腔。 在腔室內(nèi),材料同時受到高剪切、高頻振蕩、空化和對流沖擊等機械力以及相應的熱效應; 這些機械和物理化學綜合作用會引起材料物理、化學和顆粒結構發(fā)生變化,讓物料的納米顆粒尺寸變得更小更均勻,實現(xiàn)均質化效果。均質腔是高壓均質機的主要,其獨特的幾何內(nèi)部結構是決定均質過程有效性的主要因素。增壓泵施加設定的壓力,使材料高速通過均質腔。增壓泵的壓力強度和穩(wěn)定性對于生產(chǎn)高質量的納米材料非常重要。
由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力,導致很容易纏繞在一起或者團聚成束,嚴重制約了碳納米管的應用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法,超聲法是一種物理方法,常在實驗室內(nèi)使用,但這種方法存在分散不完全,容易造成碳納米管損傷,無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流R高壓均質機使通過微通道的物料產(chǎn)生高速微射流,利用物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力,將碳納米管團聚打開,并均勻分散在溶劑中,可以有效提高swcnts束的分散效率。微射流均質機在高粘度物料的處理中表現(xiàn)優(yōu)異。
微射流高壓均質機特點以及與一代高壓均質機的區(qū)別,主要處理單元差別:微射流高壓均質機主要處理單元:特定內(nèi)部結構的微射流金剛石交互容腔,也稱固定線性孔道式均質腔;一代高壓均質機主要處理單元:分體式高壓均質閥,由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設備處理過程都用到高壓,都有高速液流產(chǎn)生,但較大的區(qū)別在于主要部件,兩種主要處理單元在物料處理過程中發(fā)生的反應有明顯差別:1.1 高壓均質機配備的均質閥,一般分為三個組件:均質閥座,均質閥芯和沖擊環(huán),均質閥座與均質閥芯預先貼合,當均質設備動力單元將樣品吸入并輸送至均質主要時,樣品由前端流道擠入至均質閥座孔道內(nèi),由于均質閥座的孔道(一般直徑1mm~3mm)比前端流路管道小很多,所以樣品急速加速,并將均質閥座和均質閥芯擠出一條縫隙,樣品粒子由此縫隙高速噴出,并經(jīng)沖擊環(huán)內(nèi)側撞擊后噴射而出,完成均質過程。微射流均質機是十分重要的加工微射流均質機。深圳石墨烯微射流技術
微射流均質機能夠均勻地分散和懸浮固體顆粒,避免沉淀和堵塞。深圳石墨烯微射流技術
微射流高壓均質機應用范圍:制藥:納米乳、微乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等(醫(yī)藥里檔次高復雜注射劑,因為高壓均質機引入金屬離子,且檔次高復雜注射劑對粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴格,所以微射流均質機在該領域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過程種目前處理壟斷地位。)生物技術:疫苗佐劑,各類細胞破碎提取;化妝品:納米包裹原料,脂質體化妝品,成品細化透皮,納米遞送體系;精細化工:導電高分子,碳納米管,石墨烯,炭黑等;新能源材料:各種納米氧化物分散,碳載鉑催化劑分散等;食品飲品:植物蛋白飲料,功能性營養(yǎng)物質脂質體,食品大分子改性。其他需要精致納米粒徑控制的領域。深圳石墨烯微射流技術