固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實際通道形狀相對更復(fù)雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計，微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降（可達(dá)2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細(xì)化均一。微射流均質(zhì)機(jī)的能耗低，節(jié)約能源。云南醫(yī)藥微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)機(jī)作為一項創(chuàng)新技術(shù)，正在精細(xì)工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。這種設(shè)備以其獨特的工作原理和高效的均質(zhì)效果，為各種材料的加工提供了新的解決方案。一、微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理。微射流均質(zhì)機(jī)通過產(chǎn)生高速微射流來實現(xiàn)物料的均質(zhì)化。物料在微射流的作用下，受到極高的剪切力，從而使物料中的顆?；蚣?xì)胞被充分分散和破碎。二、微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域，微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍，包括但不限于：納米材料制備：用于制備納米級別的材料，如納米藥物、納米涂料等。食品工業(yè)：用于生產(chǎn)各種食品，如冰淇淋、蛋黃醬等，提高口感和穩(wěn)定性?；瘖y品制造：用于制備乳液、膏霜等化妝品，確保產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。生物醫(yī)藥：用于細(xì)胞破碎和藥物提取，提高藥物的生物利用度。云南醫(yī)藥微射流技術(shù)低壓均質(zhì)處理，微射流機(jī)在保持活性成分穩(wěn)定性的同時，實現(xiàn)高效乳化。

高壓微射流均質(zhì)機(jī)原理：通過增壓器使物料在高壓作用下以速度流經(jīng)微管通道，并進(jìn)入微米級固定均質(zhì)腔，物料流在此過程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效應(yīng)等，由此獲得理想的均質(zhì)結(jié)果。由PSI研發(fā)的增壓器、固定均質(zhì)腔可調(diào)節(jié)恒定壓力以獲得穩(wěn)定的剪切力，確保均勻減小顆粒尺寸、使粒徑分布窄而均一；有助于研發(fā)、生產(chǎn)過程中優(yōu)化配方以獲得大的穩(wěn)定性；延長貨架期、降低生產(chǎn)成本。高壓微射流均質(zhì)機(jī)普遍的應(yīng)用范圍涵蓋醫(yī)藥、生物、化工等行業(yè)，適用于細(xì)胞破壁、納米乳劑、納米脂質(zhì)體、化妝品、高粘度材料等，是降低粒徑、解團(tuán)聚、乳化等過程的選擇。

當(dāng)物料的細(xì)度達(dá)到微米甚至納米級時，體系可以被認(rèn)為均質(zhì)。高壓均質(zhì)可以使物料細(xì)化成微小顆粒，將乳化與均質(zhì)聯(lián)系起來，得到穩(wěn)定的乳狀液，因此，乳化機(jī)又可以稱為均質(zhì)乳化機(jī)。均質(zhì)機(jī)的原理，均質(zhì)機(jī)的作用力主要為剪切力和壓力。在均質(zhì)過程中，產(chǎn)生層流效應(yīng)，分散相顆?；蛞旱伪患羟泻脱由炖?；受到湍流效應(yīng)影響，顆?；蛞旱卧趬毫Σ▌酉庐a(chǎn)生隨機(jī)變形；受到空穴效應(yīng)的影響，較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂，釋放能量，從而引起局部液壓沖擊，造成振動。在這些共同作用下，物料呈良好的均勻分布狀態(tài)。微射流均質(zhì)機(jī)在食品工業(yè)中，助力蛋白質(zhì)和油脂乳化，改善口感。

放大生產(chǎn)：分體狹縫式高壓均質(zhì)機(jī)，從小試到放大生產(chǎn)，需要擴(kuò)大狹縫結(jié)構(gòu)，放大后的均質(zhì)閥與小試時的均質(zhì)閥相比，引入較多變量，流量可以放到非常大，但放大后效果難以保證與小試相同；微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機(jī)，通過將單通道的金剛石交互腔，微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔（常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道）從而實現(xiàn)效果不變的前提，設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。微射流高壓均質(zhì)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)藥里檔次高復(fù)雜注射劑，因為高壓均質(zhì)機(jī)引入金屬離子，且檔次高復(fù)雜注射劑對粒徑和PDI（粒徑集中性、分布寬窄）要求極為嚴(yán)格，所以微射流均質(zhì)機(jī)在該領(lǐng)域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過程種目前處理壟斷地位。化妝品納米遞送體系，化妝品原料，精細(xì)化工，新能源材料制備，其他需要精致納米粒徑控制的領(lǐng)域。微射流均質(zhì)機(jī)可以廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)過程中。遼寧藥物遞送微射流均質(zhì)機(jī)

高剪切力微射流有助于顆粒的細(xì)化和分散，提升懸浮液的穩(wěn)定性。云南醫(yī)藥微射流技術(shù)

超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)效果，超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)效果非常明顯，主要是由于微射流對于樣品的分散與加速作用。微射流可以將樣品破碎成極小的微粒，并將其分散到流體中，從而加速了化學(xué)反應(yīng)速度。同時微射流的強(qiáng)制剪切作用還可以破壞液體中多孔聚集體，去除物料中的氣泡、顆粒和細(xì)胞等不均勻的成分，從而達(dá)到均勻混合的目的。通過以上解析，我們可以發(fā)現(xiàn)，超高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種高效、環(huán)保、低損耗的樣品微小化處理設(shè)備，其具備的均質(zhì)效果是其他設(shè)備難以比擬的。在未來的應(yīng)用中，超高壓微射流均質(zhì)機(jī)將會被更普遍地應(yīng)用于各種領(lǐng)域，推動其應(yīng)用更上一層樓。云南醫(yī)藥微射流技術(shù)