微射流均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1.均質(zhì)壓力：大設(shè)計(jì)壓力20,000PSI，PLC觸屏智能生產(chǎn)系統(tǒng)操作控制。2.均質(zhì)流量：大流量超過480L/Hr(具體參數(shù)可咨詢型號(hào))3.衛(wèi)生級(jí)別：接觸物料部件的材質(zhì)都是經(jīng)FDA&GMP認(rèn)可的316L和17-4PH不銹鋼、碳化鎢、較高分子聚乙烯和PEEK等，支持CIP。4.溫度控制：均質(zhì)主要和物料換熱器可接冷凍水降低溫度保護(hù)物料活性。5.安全性：液壓式動(dòng)力傳輸，結(jié)構(gòu)經(jīng)久耐用，系統(tǒng)異常報(bào)警系統(tǒng)和急停按鈕。6.進(jìn)料方式：系統(tǒng)直接連接管路。7.模塊化：配合物料特性選擇Y和Z型不同孔徑的噴嘴或均質(zhì)腔。8.電源：適用380V/50Hz 18.5Kw。9.尺寸重量： 180*77*165cm/1200kg。微射流均質(zhì)機(jī)利用微射流技術(shù)將流體分散成微小的顆粒，實(shí)現(xiàn)均質(zhì)混合。藥物遞送微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

“Y”型均質(zhì)腔，物料流體在加速過程中被分為兩股細(xì)流，通過微管通道后正面碰撞混合，在獲得較高的結(jié)合相對(duì)速度時(shí)其本身所受的碰撞力較為柔和，有利于混合、乳化作用?！癦”型均質(zhì)腔，物料流在高速通過微管通道時(shí)受到的高剪切力首先將自身粒徑減小，緊接著其與均質(zhì)腔內(nèi)壁產(chǎn)生的高碰撞力進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行去團(tuán)聚、松團(tuán)作用，有利于降低粒徑分布、去團(tuán)聚、分散等作用。超細(xì)化是粉體工業(yè)升級(jí)的重要方向之一，其主要作用和目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)納米材料的產(chǎn)業(yè)化，但團(tuán)聚問題又是攔在納米材料在諸多行業(yè)實(shí)際應(yīng)用中較大的絆腳石。隨著分散技術(shù)和相關(guān)研究的不斷進(jìn)步，新理論和新裝備也相繼推出，有望將這一頑疾順利攻克。較近，由上海復(fù)旦大學(xué)博士帶隊(duì)，以微射流技術(shù)裝備應(yīng)用為基礎(chǔ)的納米技術(shù)應(yīng)用中心表現(xiàn)搶眼，他們提供的納米化均質(zhì)分散技術(shù)得到眾多領(lǐng)域科研人員和制造商的認(rèn)可。藥物遞送微射流均質(zhì)機(jī)使用方法微射流均質(zhì)機(jī)對(duì)原材料精細(xì)處理發(fā)揮關(guān)鍵作用。

高剪切乳化機(jī)比較適合處理含纖維較多或者較硬的顆粒物料，混料、殺菌、均質(zhì)可同時(shí)完成。劉俊梅等采用高剪切乳化技術(shù)處理大豆蛋白，使蛋白顆粒較大程度上減小，疏水基團(tuán)暴露，有利于形成凝膠網(wǎng)絡(luò)，可以明顯提高大豆分離蛋白凝膠持水性。郭維靜等通過高速剪切乳化技術(shù)處理玉米蛋白粉來改變蛋白粉的物理特性，可以明顯降低顆粒大小，提高流變性和溶解度，提高淀粉降解率和蛋白質(zhì)水解度，有效抑制了果蔬汁的分層現(xiàn)象。高剪切乳化機(jī)普遍應(yīng)用于粘度較大、乳化要求較高的產(chǎn)品，如果醬、果茶等。

高壓微射流均質(zhì)機(jī)，高壓微射流均質(zhì)機(jī)的關(guān)鍵部件，包括“金剛石均質(zhì)腔”等均質(zhì)單元和高壓泵單元。 “金剛石均質(zhì)腔”內(nèi)有專門設(shè)計(jì)的固定幾何結(jié)構(gòu)。 高壓泵單元中活塞的沖程驅(qū)動(dòng)樣品以超音速通過均質(zhì)腔。 在腔室內(nèi)，材料同時(shí)受到高剪切、高頻振蕩、空化和對(duì)流沖擊等機(jī)械力以及相應(yīng)的熱效應(yīng)； 這些機(jī)械和物理化學(xué)綜合作用會(huì)引起材料物理、化學(xué)和顆粒結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，讓物料的納米顆粒尺寸變得更小更均勻，實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化效果。均質(zhì)腔是高壓均質(zhì)機(jī)的主要，其獨(dú)特的幾何內(nèi)部結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)過程有效性的主要因素。增壓泵施加設(shè)定的壓力，使材料高速通過均質(zhì)腔。增壓泵的壓力強(qiáng)度和穩(wěn)定性對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的納米材料非常重要。微射流技術(shù)為化妝品行業(yè)提供高效的乳化均質(zhì)解決方案，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)感。

處理納米乳液和脂質(zhì)體的效果區(qū)別：1 .粒徑，脂質(zhì)體為雙分子層粒子柔性較強(qiáng)，做小粒徑所需的能量并不大；納米乳液，多為水油兩相混合，也不需要很大的能量，對(duì)于均質(zhì)方面，微射流均質(zhì)機(jī)和均質(zhì)機(jī)都可以滿足脂質(zhì)體樣品減小粒徑的要求，不過微射流均質(zhì)機(jī)相對(duì)均質(zhì)機(jī)而言，可以處理粒徑要求更小的樣品。2. PDI，脂質(zhì)體、納米乳樣品對(duì)粒徑的分布要求非常高，PDI需達(dá)到0.2或0.1以下，反應(yīng)了樣品均一程度，對(duì)于這種情況。微射流交互容腔的優(yōu)勢(shì)明顯：微射流金剛石交互容腔活塞直徑更小，通道行程長，樣品通過通道均質(zhì)時(shí)高壓持續(xù)時(shí)間長、壓力穩(wěn)定，能量轉(zhuǎn)換率高，在通道里面所受到的力相同，得到的PDI分布較小，比較均勻。微射流均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)效果好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。藥物遞送微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

微射流均質(zhì)機(jī)適用于食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)。藥物遞送微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

乳化與均質(zhì)的由來，工業(yè)上，兩種互不相溶的液體或固液夾雜時(shí)，通常利用乳化機(jī)來完成油水乳化，達(dá)到分散均質(zhì)的作用。當(dāng)油水兩相介質(zhì)夾雜形成油包水或水包油后，不能穩(wěn)定存在，需要合適的乳化劑來改善體系的表面張力，同時(shí)需要利用強(qiáng)烈的切割分散，將介質(zhì)打散為細(xì)小顆粒，較終形成穩(wěn)定均勻的分散體系，達(dá)到良好的乳化效果。目前，乳化機(jī)的應(yīng)用不只限于乳化。乳化機(jī)具有強(qiáng)烈的剪切效果，可以使粉粒體在摧毀撞擊下破碎，較終細(xì)化到細(xì)小粒徑，然后使固體顆粒充分摻混到液體中并構(gòu)成相對(duì)不變的懸浮液。藥物遞送微射流均質(zhì)機(jī)使用方法