厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類(lèi)型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑?chē)逑涞膬?yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
微射流均質(zhì)機(jī):1、微射流均質(zhì)機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),微射流均質(zhì)機(jī)具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì):高效率:能夠在較短的時(shí)間內(nèi)完成均質(zhì)過(guò)程。高均勻性:能夠?qū)崿F(xiàn)物料的高均勻性分散。溫和處理:對(duì)熱敏感物料的溫和處理,避免熱損傷。易于操作:設(shè)備操作簡(jiǎn)單,易于控制和維護(hù)。2、微射流均質(zhì)機(jī)的選購(gòu)指南,在選購(gòu)微射流均質(zhì)機(jī)時(shí),應(yīng)考慮以下因素:處理能力:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的處理能力。均質(zhì)效果:選擇能夠達(dá)到預(yù)期均質(zhì)效果的設(shè)備。設(shè)備材質(zhì):選擇耐腐蝕、易清潔的材質(zhì)。售后服務(wù):選擇提供良好售后服務(wù)的供應(yīng)商。微射流均質(zhì)機(jī)可用于制備奶酪、果醬等產(chǎn)品。深圳墨水微射流均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)
CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調(diào)節(jié)劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。其中SiO2、Al2O3、CeO2 是應(yīng)用較普遍的磨料。由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高等問(wèn)題使其在水相介質(zhì)中極易發(fā)生粒子團(tuán)聚和快速沉降,導(dǎo)致拋光過(guò)程中表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩(wěn)定。因此,如何均勻分散成為制備CMP拋光液關(guān)鍵工藝之一。通過(guò)微射高壓均質(zhì)機(jī)分散可以有效的將二氧化硅,二氧化鈰等氧化物均勻分散到納米級(jí),有效解決拋光液納米分散中團(tuán)聚的痛點(diǎn)。深圳墨水微射流均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)微射流均質(zhì)機(jī)保證產(chǎn)品口感和品質(zhì)的均衡。
應(yīng)用分析,高壓均質(zhì)機(jī)由于壓力限制,對(duì)處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適,不適宜高粘度的物料。鞠健等采用優(yōu)化后的超高壓輔助提取法可明顯提高山藥皮總酚提取率,且提取時(shí)間短、工藝條件穩(wěn)定。賀永朝等采用高壓均質(zhì)處理懷山藥,發(fā)現(xiàn)可以降低淀粉內(nèi)部的有序度,降低抗酶解能力,提高淀粉消化性,且壓力越高,該趨勢(shì)越明顯。高壓均質(zhì)機(jī)使各類(lèi)乳品飲料中的脂肪球明顯細(xì)化,用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中,能提高料液的細(xì)潔度和疏松度,防止或減少料液分層,口感更醇。
微射流均質(zhì)機(jī)的原理,微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成。在增壓機(jī)構(gòu)的作用下,利用液壓泵產(chǎn)生的高壓,流體經(jīng)過(guò)孔徑很微小的閥芯,產(chǎn)生幾倍音速的流體,并在分散單元的狹小縫隙間快速通過(guò),進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊。在撞擊過(guò)程中,流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量,流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體,流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流,剪切力作用于納米大小的細(xì)微分子,使流體的成分以完全均質(zhì)的狀態(tài)存在。微射流均質(zhì)機(jī)利用百微米左右孔道形成超音速射流,射流間相互對(duì)撞,進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切,得到更高的均質(zhì)壓力,產(chǎn)生更好的粒徑分布效果。但是,其設(shè)計(jì)壓力高,流量較小,造價(jià)相對(duì)偏高。微射流均質(zhì)機(jī)利用微射流技術(shù)將流體分散成微小的顆粒,實(shí)現(xiàn)均質(zhì)混合。
微射流均質(zhì)機(jī),主要部件:金剛石交互容腔(微射流均質(zhì)腔)。微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到幾百微米之間,為金剛石材質(zhì)。工作時(shí)樣品通過(guò)動(dòng)力部分加壓,經(jīng)過(guò)金剛石交互腔前端通道部分加速,到金剛石微孔道處射流速度可達(dá)500m/s,高速射流經(jīng)過(guò)金剛石微通道時(shí)經(jīng)過(guò)高頻剪切、撞擊、物料粒子間對(duì)射和巨大的壓力,較終使得物料粒徑細(xì)化均一。微射流均質(zhì)機(jī)均質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)頻率控制流速。縫隙通道固定,流速越大,壓力越高,剪切、碰撞力越強(qiáng),均質(zhì)效果也就越好。微射流均質(zhì)過(guò)程中由于存在巨大的撞擊破碎力,會(huì)產(chǎn)生熱量,均質(zhì)壓力越高,產(chǎn)熱越多。對(duì)于溫度敏感的樣品處理,可以配置換熱器幫助降溫。微射流均質(zhì)機(jī)的操作簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低。山西碳納米管微射流技術(shù)
微射流均質(zhì)機(jī)對(duì)顆粒大小和分布的控制能力強(qiáng)大。深圳墨水微射流均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)
微射流在石墨烯剝離中的應(yīng)用,石墨烯是已知的較先進(jìn)的材料之一,由于其獨(dú)特的特性,引起了人們的極大興趣,在物理、化學(xué)、材料、生物醫(yī)學(xué)和環(huán)境方面進(jìn)行了普遍的研究。開(kāi)發(fā)一種簡(jiǎn)便的方法來(lái)生產(chǎn)高質(zhì)量、高產(chǎn)量的石墨烯對(duì)其商業(yè)化至關(guān)重要。生產(chǎn)石墨烯主要有兩種技術(shù):自上而下和自下而上。一般來(lái)說(shuō),氧化還原、化學(xué)氣相沉積、外延生長(zhǎng)和機(jī)械剝離可用于生產(chǎn)石墨烯。近年來(lái),液相剝離法作為一種從上到下制備高質(zhì)量石墨烯的新方法受到了普遍的關(guān)注。微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨(dú)特設(shè)計(jì)的納米處理器可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì),所以重現(xiàn)性非常好。有成熟的微射流生產(chǎn)型設(shè)備,且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道,只是將通道數(shù)并列增加,因此用戶(hù)在后續(xù)產(chǎn)能放大時(shí)較為容易,節(jié)省研發(fā)時(shí)間及費(fèi)用。深圳墨水微射流均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)