微射流均質(zhì)機使介質(zhì)的顆粒極度細(xì)化(液—液均質(zhì)平均粒度在1以下)，均質(zhì)后的產(chǎn)品還能得到不沉淀、高膠狀、高穩(wěn)定性等優(yōu)點，從而使成品的外觀也較大程度上改善，適用于納米新材料、制藥、生物技術(shù)、化妝品、檔次高飲品等行業(yè)。郭曉君等采用超高壓微射流技術(shù)對山藥汁進行處理，發(fā)現(xiàn)可明顯改善山藥汁的物理穩(wěn)定性，物料中可溶性固形物含量無明顯變化；亮度值明顯增大，山藥汁中顆粒平均粒徑明顯減小，濁度和非酶褐變度逐漸降低。研究發(fā)現(xiàn)，超高壓微射流處理能較好地保持山藥汁中的營養(yǎng)成分，在80MPa壓力下，氨基酸增加，還原糖、總酸和黃酮呈較小幅度降低。王小媛等研究表明，高壓微射流對鐵棍山藥汁中微生物有較好的殺菌效果。微射流均質(zhì)機可形成納米乳劑，除了滅菌之外還可破碎提取細(xì)胞中的有用營養(yǎng)成分，可以將纖維素的某一維度尺寸縮小至100nm以內(nèi)，形成納米纖化纖維素。微射流均質(zhì)機適用于食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)。納米微射流均質(zhì)機制造商

人體吸收是由于酶的作用，進入人體的物質(zhì)其顆粒度越小則與酶接觸起反應(yīng)的表面積越大，吸收的效率就越高。能夠高效率地破碎細(xì)胞壁，從而提取其內(nèi)含物，對提高人體的吸收率有很大的意義。因此，選擇合適的均質(zhì)設(shè)備成為生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵。各設(shè)備均有利弊，單獨使用高壓均質(zhì)機，由于壓力較小，達不到分散研磨的良好效果，單獨使用微射流均質(zhì)機，其流量較小，高剪切乳化機的攪拌作用強烈。因此，可以采取二者或三者協(xié)同作用來處理物料，或能達到較好的均質(zhì)效果。深圳試驗型微射流均質(zhì)機制造微射流均質(zhì)機可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

微射流在碳納米管分散中的應(yīng)用，從結(jié)構(gòu)上看碳納米管是由一層或者多層石墨層片按照一定螺旋角卷曲而成的、直徑為納米量級的圓柱殼體。碳納米管由于典型的一維管狀結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定，軸向上的性能極為優(yōu)異的力學(xué)性質(zhì)和導(dǎo)電性。正是由于這種高導(dǎo)電性，高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等優(yōu)勢，使其在鋰離子電極材料的應(yīng)用不只可以直接作為負(fù)極材料發(fā)揮結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)勢，也可以作為導(dǎo)電添加劑提高正極材料的性能，較大程度上提高了電極材料及鋰離子電池的性能。

這些應(yīng)用包括：制藥工業(yè)中脂肪乳劑、微乳劑、脂質(zhì)體、納米混懸劑和納米顆粒的制備；生物技術(shù)產(chǎn)品中的細(xì)胞破碎、微膠囊和疫苗佐劑；食品和飲料行業(yè)中的均質(zhì)和乳化，以改善食品中營養(yǎng)素的穩(wěn)定性、味道、外觀和封裝；產(chǎn)品在化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)的均勻分散，提高產(chǎn)品功能，增加價值，保證工藝穩(wěn)定性；導(dǎo)電漿料、電阻漿料、石墨烯、碳納米管和納米氧化物的分散和剝離。本文對高壓均質(zhì)、高剪切乳化、微射流均質(zhì)三種均質(zhì)方式進行了比較，以山藥制品為例，為提升均勻的乳化狀態(tài)，延長產(chǎn)品保藏期，為良好分散找到適合的解決途徑。微射流技術(shù)為化妝品行業(yè)提供高效的乳化均質(zhì)解決方案，增強產(chǎn)品質(zhì)感。

均質(zhì)技術(shù)已經(jīng)是一種非常重要的細(xì)化分散技術(shù)，普遍應(yīng)用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業(yè)等領(lǐng)域。在藥劑學(xué)中，藥物顆粒越小，有助于提高藥物的溶解速度及溶解度，有利于提高難溶性的藥物的生物利用度；也有利于提高藥物在分散介質(zhì)中的分散性。1、高壓均質(zhì)技術(shù)：物料在高壓狀態(tài)下，使物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化，較終達到均質(zhì)的效果。2、剪切均質(zhì)技術(shù)：采用了動定轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)實現(xiàn)物料的超細(xì)化。3、微射流均質(zhì)技術(shù)：使液體物料在高壓狀態(tài)下，形成高速射流，與相反方向的另一股射流形成高速碰撞，使其中的固體物料被超細(xì)化。微射流技術(shù)有助于降低藥物生產(chǎn)中的能耗和操作成本。乳化微射流均質(zhì)機生產(chǎn)

微射流均質(zhì)機的操作簡單，維護成本低。納米微射流均質(zhì)機制造商

物料在經(jīng)受微射流高壓均質(zhì)機處理的過程可簡單分為：1）進樣-2）加壓-3）加速入腔-4）循環(huán)或收樣：1）進樣：液液或者固液混合物料經(jīng)過微射流高壓均質(zhì)機自吸或者喂料泵進樣，物料進入微射流高壓均質(zhì)機的高壓缸內(nèi)；2）加壓：配合進樣單向閥與出料單向閥的作用，高壓缸內(nèi)的物料經(jīng)過動力單元加壓后只能從出料單項閥進入微射流金剛石交互容腔；3）加速入腔：當(dāng)物料在動力單元加壓，經(jīng)過微射流金剛石交互容腔百微米級別的金剛石微孔道時，以物料經(jīng)受的壓強在2000bar時為例，物料液流此時的速度可以達到500m/s，已經(jīng)超越聲速380m/s，液流此時也可稱作高速微射流，像彈子一樣的微射流在微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的高頻剪切區(qū)經(jīng)受每秒千萬次的剪切，在Y型微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的交叉碰撞區(qū)經(jīng)受彈子式對射爆裂作用，加上瞬間的壓力降與空穴效應(yīng)，經(jīng)過瞬間超高能的復(fù)合物理作用，使得物料達到納米級均一細(xì)化的效果；4）循環(huán)或收樣：依據(jù)物料粒徑檢測結(jié)果確認(rèn)增加處理次數(shù)或者進行樣品收集。納米微射流均質(zhì)機制造商