高壓均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)，高壓均質(zhì)機(jī)在生物制藥中有著普遍的應(yīng)用，較常見(jiàn)的應(yīng)用的各種細(xì)胞的破碎，以釋放存在于細(xì)胞內(nèi)的產(chǎn)物。如使用大腸桿菌表達(dá)重組蛋白時(shí)，產(chǎn)物常以包涵體形式存在于細(xì)胞內(nèi)，如胰島素，需要使用高壓均質(zhì)機(jī)裂解細(xì)胞，以釋放包涵體，以進(jìn)行后續(xù)的純化工作。在基于病毒的疫苗生產(chǎn)工藝中，由于很多病毒顆粒不能在培養(yǎng)過(guò)程中有效地釋放到細(xì)胞外的培養(yǎng)基中，也需要使用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行細(xì)胞裂解，以釋放病毒顆粒。在使用大腸桿菌或酵母進(jìn)行基于病毒樣顆粒技術(shù)的疫苗生產(chǎn)中，也需要使用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行菌體裂解，以釋放生產(chǎn)的病毒樣顆粒。高壓均質(zhì)機(jī)可以很好地降低顆粒大小，提高產(chǎn)品質(zhì)量。深圳工業(yè)高壓均質(zhì)機(jī)

微射流高壓均質(zhì)機(jī)概述，微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微型射流處理介質(zhì)的高壓均質(zhì)設(shè)備，主要用于樣品的裂解、分散、均質(zhì)等處理過(guò)程。它采用高速液體為動(dòng)能，將樣品高速?zèng)_擊到研磨室內(nèi)的玻璃珠或微射流上，使得樣品得到快速的分散、均質(zhì)等處理。其優(yōu)點(diǎn)是能夠使得樣品得到均勻的處理效果，同時(shí)也不會(huì)熱解樣品分子，保證了樣品質(zhì)量。處理介質(zhì)，微射流高壓均質(zhì)機(jī)所處理的介質(zhì)也是可以被控制的。不同的處理介質(zhì)會(huì)影響樣品的處理效果。一般來(lái)說(shuō)，處理介質(zhì)應(yīng)該與樣品的特性相適應(yīng)，以產(chǎn)生較佳的處理效果。飲料高壓均質(zhì)機(jī)應(yīng)用高壓均質(zhì)機(jī)通常具有自動(dòng)清洗系統(tǒng)，以方便清洗和維護(hù)。

從增壓動(dòng)力來(lái)源上：電動(dòng)型，電動(dòng)型以電機(jī)作為動(dòng)力，向下又細(xì)分為機(jī)械型和液壓型。機(jī)械型：電機(jī)帶動(dòng)曲軸使柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直接對(duì)物料進(jìn)行增壓。通過(guò)多組柱塞提供連續(xù)的壓力，均質(zhì)壓力較高，產(chǎn)量大，但物料較小量較大，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)曲軸需要有多級(jí)減速機(jī)構(gòu)，使設(shè)備效能一般且體積較大。適合用于大型生產(chǎn)。液壓型：電機(jī)帶動(dòng)油泵，通過(guò)液壓系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行增壓。液壓系統(tǒng)可提供更高的壓力，設(shè)備效能較高，體積相對(duì)較小，并且物料較小量更小。可同時(shí)適用于試驗(yàn)和生產(chǎn)。

高壓均質(zhì)機(jī)的基本原理：高壓均質(zhì)機(jī)通過(guò)將樣品通過(guò)狹縫式均質(zhì)閥進(jìn)行高速?zèng)_擊、壓力釋放和剪切，實(shí)現(xiàn)樣品的均質(zhì)與分散。其基本原理可歸納為以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：高壓流體的生成：高壓均質(zhì)機(jī)通過(guò)泵將樣品注入到高壓腔室中。泵會(huì)施加高壓，使樣品通過(guò)均質(zhì)閥的狹縫，形成高速流動(dòng)的高壓流體。均質(zhì)閥的作用：均質(zhì)閥是高壓均質(zhì)機(jī)的關(guān)鍵部件。它由一對(duì)對(duì)稱的狹縫組成，形成一個(gè)狹小的通道。高速流體通過(guò)均質(zhì)閥時(shí)，流體受到狹縫的限制，產(chǎn)生高速剪切力和沖擊力。剪切和沖擊的作用：高壓流體通過(guò)均質(zhì)閥的狹縫時(shí)，流體分子之間發(fā)生強(qiáng)烈的剪切和沖擊，導(dǎo)致樣品分子和微粒之間的碰撞和摩擦。分散與均質(zhì)效應(yīng)：剪切和沖擊力使樣品中的顆粒、細(xì)胞或膠體被破碎、分散和均質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)樣品的粒徑縮小、分散均勻和穩(wěn)定性的提高。高壓均質(zhì)機(jī)在制藥過(guò)程中，均質(zhì)機(jī)有助于解決藥物溶解度低、生物利用度差的問(wèn)題。

從均質(zhì)腔結(jié)構(gòu)原理上：頭一代 碰撞型：A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進(jìn)技術(shù)中的氣蝕噴嘴結(jié)構(gòu)，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經(jīng)過(guò)孔徑很微小的閥心時(shí)會(huì)產(chǎn)生幾倍音速的速度，并與閥心內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。B．碰撞閥體型——通過(guò)碰撞閥（Impact valve）和碰撞環(huán)（Impact ring）結(jié)構(gòu)的引入，降低了局部磨損，延長(zhǎng)了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過(guò)溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結(jié)構(gòu)碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問(wèn)題沒(méi)有徹底解決，并且截止到2013年，絕大多數(shù)的國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)都使用了這種結(jié)構(gòu)。第二代 對(duì)射型，C．Y形交互型——根本的區(qū)別在于其應(yīng)用了對(duì)射流的原理。利用特有的Y形結(jié)構(gòu)，使高壓溶液中高速運(yùn)動(dòng)的物料自相碰撞，較大程度上提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問(wèn)題。高壓均質(zhì)機(jī)可以將物質(zhì)分散、均質(zhì)和乳化，使其顆粒更加細(xì)小。深圳工業(yè)高壓均質(zhì)機(jī)

運(yùn)行時(shí)能夠提高原料的穩(wěn)定性和細(xì)度。深圳工業(yè)高壓均質(zhì)機(jī)

高壓均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)：高壓均質(zhì)機(jī)在生物制藥中有著普遍的應(yīng)用，較常見(jiàn)的應(yīng)用的各種細(xì)胞的破碎，以釋放存在于細(xì)胞內(nèi)的產(chǎn)物。如使用大腸桿菌表達(dá)重組蛋白時(shí)，產(chǎn)物常以包涵體形式存在于細(xì)胞內(nèi)，如胰島素，需要使用高壓均質(zhì)機(jī)裂解細(xì)胞，以釋放包涵體，以進(jìn)行后續(xù)的純化工作。在基于病毒的疫苗生產(chǎn)工藝中，由于很多病毒顆粒不能在培養(yǎng)過(guò)程中有效地釋放到細(xì)胞外的培養(yǎng)基中，也需要使用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行細(xì)胞裂解，以釋放病毒顆粒。在使用大腸桿菌或酵母進(jìn)行基于病毒樣顆粒技術(shù)的疫苗生產(chǎn)中，也需要使用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行菌體裂解，以釋放生產(chǎn)的病毒樣顆粒。深圳工業(yè)高壓均質(zhì)機(jī)