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重慶高壓均質(zhì)機(jī)工作原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-27

對(duì)物料均質(zhì)后的效果,較好選擇適宜的粒度儀進(jìn)行檢測(cè)。如醫(yī)藥行業(yè)乳劑的檢測(cè),美國(guó)藥典中明確規(guī)定了要采用light obscurationor light extinction employs single-particleoptical sizing PSS(Particle Sizing Systems)測(cè)量系統(tǒng)的Extinction法來(lái)測(cè)定乳劑中大粒徑物料的分布。所以不同行業(yè)的用戶應(yīng)根據(jù)各自行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),選擇相應(yīng)的粒徑測(cè)定儀進(jìn)行檢測(cè)。隨著我國(guó)制造技術(shù)的不斷發(fā)展,已經(jīng)有很多國(guó)產(chǎn)均質(zhì)機(jī)應(yīng)用在食品、化工等諸多行業(yè)。但是,自1986年中國(guó)生產(chǎn)頭一批藥用脂肪乳以來(lái),醫(yī)藥行業(yè)使用的超高壓勻質(zhì)機(jī)幾乎全部來(lái)源于進(jìn)口。其中,較主要的原因就是國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)的主要部件高壓均質(zhì)腔無(wú)法達(dá)到行業(yè)所需的技術(shù)要求。高壓均質(zhì)機(jī)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低人力成本。重慶高壓均質(zhì)機(jī)工作原理

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高壓均質(zhì)機(jī)通過(guò)高速剪切和沖擊的力量,實(shí)現(xiàn)了樣品的均質(zhì)與分散。其工作原理涉及壓力、流速和溫度等參數(shù)的控制,能夠普遍應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、納米材料和食品工業(yè)等領(lǐng)域。深入理解高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理,有助于科學(xué)家和工程師更好地應(yīng)用該設(shè)備,并推動(dòng)實(shí)驗(yàn)研究和工業(yè)創(chuàng)新的進(jìn)展。高壓均質(zhì)機(jī)是一種使用高壓來(lái)乳化、分散和粉碎的設(shè)備,且高壓均質(zhì)機(jī)適用于流體,不適用于固體和氣體。它通常通過(guò)在高壓下迫使流體通過(guò)均質(zhì)閥來(lái)工作,從而產(chǎn)生可以分散或粉碎流體中的顆?;蛞旱蔚母吣軟_擊。高壓均質(zhì)機(jī)是多功能且高效的機(jī)器,可用于提高各行各業(yè)各種產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,在生物制藥、納米材料、食品及化妝品中均有普遍的應(yīng)用。深圳樹脂高壓均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)廠家高壓均質(zhì)機(jī)在處理熱敏感物料時(shí)具有優(yōu)勢(shì),可在較低溫度下完成均質(zhì)化。

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其中,醫(yī)藥乳劑的生產(chǎn)必須采用超高壓均質(zhì)機(jī)(壓力至少在20000psi以上),國(guó)內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)使用的高壓均質(zhì)機(jī)幾乎完全依賴于進(jìn)口。高壓均質(zhì)機(jī)主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機(jī)構(gòu)構(gòu)成。高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計(jì)的幾何形狀,在增壓機(jī)構(gòu)的作用下,高壓溶液快速地通過(guò)均質(zhì)腔,物料會(huì)同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對(duì)流撞擊等機(jī)械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng),由此引發(fā)的機(jī)械力及化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化,較終達(dá)到均質(zhì)的效果。

高壓微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理還基于微射流技術(shù),通過(guò)高壓流體噴射和碰撞,將液體中的顆粒、細(xì)胞、蛋白質(zhì)等物質(zhì)進(jìn)行破碎、分散和乳化,達(dá)到均質(zhì)化效果。該設(shè)備由高壓泵、控制閥、壓力容器、噴嘴等主要部件組成。先通過(guò)高壓泵將液體加壓到一定壓力,然后通過(guò)控制閥控制液體的壓力和流量,較后通過(guò)噴嘴將高壓流體以極高的速度噴出,從而形成微射流。微射流通過(guò)撞擊和分散,將液體中的顆粒、細(xì)胞、蛋白質(zhì)等物質(zhì)進(jìn)行破碎、分散和乳化,達(dá)到均質(zhì)化效果。高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理是將物料在高壓力下通過(guò)細(xì)小縫隙,實(shí)現(xiàn)瞬間減壓破碎。

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高壓均質(zhì)機(jī)的主要部件:傳動(dòng)系統(tǒng) – 用于提供動(dòng)力源,將電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)柱塞泵工作;柱塞泵– 利用柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生高壓流體,將物料輸送到均質(zhì)腔;均質(zhì)腔 – 即物料進(jìn)行均質(zhì)處理的部位,通過(guò)高壓流體對(duì)物料產(chǎn)生剪切、空化、撞擊等作用,將物料分散成均勻的狀態(tài);均質(zhì)閥 – 進(jìn)行均質(zhì)處理的關(guān)鍵部件,又由閥座、閥芯和撞擊環(huán)等組成,由耐高壓、耐腐蝕的材料制成,通常采用陶瓷、司太立合金、金剛石等,閥體內(nèi)部具有特定的幾何形狀,以產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、空化、撞擊等作用。均質(zhì)機(jī)可以配置一個(gè)均質(zhì)閥﹙一級(jí)﹚或兩個(gè)均質(zhì)閥(二級(jí)),對(duì)于大多數(shù)項(xiàng)目,一級(jí)均質(zhì)就足夠了。一般二級(jí)均質(zhì)主要應(yīng)用于乳化體系。二級(jí)壓力一般為總壓力的6-12%,主要目的是分散乳化后的顆粒大小,使粒度分布的更窄。調(diào)壓裝置 – 用于調(diào)節(jié)閥芯及閥座之間的距離以調(diào)節(jié)均質(zhì)的壓力,可以控制物料的均質(zhì)程度。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室設(shè)備一般采用手柄調(diào)節(jié)的方式,對(duì)于中試及生產(chǎn)的設(shè)備一般采用氣推動(dòng)油的方式,可以通過(guò)旋鈕或PLC程序控制。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高壓力有助于物料分散與均質(zhì)。廣州漿料高壓均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

高壓均質(zhì)機(jī)能夠使顆粒更加均勻分布。重慶高壓均質(zhì)機(jī)工作原理

高壓均質(zhì)機(jī)的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是材料科學(xué),如納米材料的制備,包括制備納米纖維素,制備納米碳材料如用于導(dǎo)電漿料的炭黑、碳納米管及石墨烯的分散用于電催化的Pt/C催化劑,制備拋光液如一些納米氧化鋁漿料等。綜上所述,高壓均質(zhì)機(jī)在各種應(yīng)用中的主要優(yōu)點(diǎn)包括:均質(zhì)效果好 - 高壓均質(zhì)機(jī)可以產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力、撞擊力和空穴作用,從而使物料尺寸有效降低或均勻分散;操作簡(jiǎn)單 - 高壓均質(zhì)機(jī)的操作相對(duì)簡(jiǎn)單,易于自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率;高性價(jià)比 – 相比超聲等技術(shù),高壓均質(zhì)機(jī)的成本相對(duì)較低,提高了生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性。重慶高壓均質(zhì)機(jī)工作原理