消光粉一般象小海綿一樣,內(nèi)部有很多孔隙度。較高氣孔率的顆粒物偏輕,因此企業(yè)品質(zhì)下的顆粒物就較多,正由于這種顆粒物造成了消光所必須的微表面粗糙度。同樣粒度的狀況下,氣孔率越越高越越可以獲得更高的消光高效率。有機(jī)化學(xué)蠟解決的消光粉,吸剩余油小,易層次地基沉降,可是軟沉定,并且有機(jī)化合物解決的消光粉比非常的無解決的消光粉的消光高效率要低一些。沒有處理的消光粉,吸剩余油大,觸變性大,不容易層次地基沉降,可是非常容易造成硬沉定,相容性和消光性好些于非常的蠟解決消光粉。膠中消光粉使膠面構(gòu)成一種微觀粗糙面。湖州油墨消光粉廠家推薦
在消光粉涂膜的形成過程中,隨溶劑的揮發(fā),涂膜會變薄并收縮,涂料中的一些懸浮的重粒子就會在涂膜表面重新排列,造成涂膜表面的不平整。高分散性消光粉與其表面積有很大關(guān)系,消光粉的結(jié)構(gòu)較高時,分散性較好,硫化速率也較高。結(jié)構(gòu)較高時,分散性較好的現(xiàn)象,可以這樣解釋:結(jié)構(gòu)高的消光粉有較多的孔隙,在混煉開始時聚合物會滲入孔隙,然后,當(dāng)附聚體受到混煉剪切力、被破壞為聚集體時,在聚合物中就會分散得較好。而結(jié)構(gòu)較低的傳統(tǒng)消光粉在混煉開始時就被壓得很實,很難分散。湖州油墨消光粉廠家推薦涂膜光滑平整干燥之后,消光粉的效果很不錯。
消光粉顆粒表面結(jié)構(gòu)類似海綿一樣,內(nèi)部有很多孔隙率。較高孔隙率的顆粒較輕,因而單位質(zhì)量下的顆粒就越多,漆膜的微粗糙度越高,產(chǎn)生的漫反射也越高,消光效果隨之提高。在制備消光粉的過程中,除了考慮粒徑、有機(jī)表面處理、孔隙率和透明度外,還要考慮生產(chǎn)工藝是否達(dá)到要求以及在涂料體系中的酸堿度,都會影響消光粉的使用效果。氣相法消光粉的作用在很大程度上依賴于分散強(qiáng)度,至少需要采用高速分散機(jī)分散。達(dá)到較佳的分散效果可采用轉(zhuǎn)子一定子分散或球磨機(jī),三輥機(jī)分散等。分散方法和分散設(shè)備的較佳選擇取決于體系的稠度建議先用部分液體或部分配方原料分散全部氣相法二氧化硅,然后加入剩余的液體和其他配方原料以調(diào)節(jié)氣相法二氧化硅的含量達(dá)到配方要求比例。
消光粉批發(fā)廠家講解消光粉的不同表現(xiàn)效果,針對常規(guī)消光粉,消光粉的平均粒徑越大,消光效率越高,但是如果顆粒過大,會導(dǎo)致漆膜表面過于粗糙,影響物體表面手感和外觀。下面給您描述一下消光粉不同處理方法表現(xiàn)出來的不同效果。在選擇消光粉時,要選擇孔隙率較高的產(chǎn)品,孔隙率越大而單位重量粉料含量越高,消光性能越好,消光粉的平均粒徑越小,漆膜的透明性越好,但是相應(yīng)消光率越會降低,需要的消光粉含量更高,對透明度產(chǎn)生負(fù)面影響。此外,表面處理效果也會影響消光粉的其他作用。消光粉不會引起漆膜的泛黃以及起霧。
油墨較常用的是哪些消光產(chǎn)品?分為兩類,一類是消光粉,一類是蠟粉。消光粉其他效果:滑爽、抗刮傷、防粘、疏水、抗金屬刮傷等。消光粉主要成分是二氧化硅,粒徑極小,大概在3-4μm,消光能力強(qiáng),大概90度能消到40度。其原理是消光粉表面有許多小孔,而不平的小孔使得光線反射較差,以此消光。但是,小孔解決了消光問題,卻引來了其他問題。加入當(dāng)作消光蠟粉攪拌時,不起泡,而且?guī)缀醪晃?,對黏度沒有影響,因此也不需要加其他助劑,更對重涂性沒有影響。消光粉形成了一個消光效果的表面。陜西超微細(xì)二氧化硅消光粉生產(chǎn)商
消光粉漆膜的微粗糙度越高,產(chǎn)生的漫反射也越高。湖州油墨消光粉廠家推薦
消光粉平均粒徑與透明性的關(guān)系:隨著平均粒徑的增大,透明性變差。這是因為,透明性是指物體透過可見光并散射較少的性質(zhì)粉料的較佳粒徑一般應(yīng)為光線在空氣中波長的1/2,即0.2~0.4mm。大于此值,粉料的總表面積減少光線的總散射能力降低,小于此值,粉料將失去對光線的散射能力。粉料通常是不同粒徑的混合體,粒徑在0.01~50mm之間在體系中,消光粉的粒徑越小,散射可見光越少,大量入射光線因發(fā)生繞射而透過消光粉,因此體系的透明性越好。但平均粒徑太小,發(fā)揮消光作用的粒子就越少,起不到應(yīng)有的消光作用。當(dāng)平均粒徑與涂膜的厚度協(xié)調(diào)的情況下,平均粒徑越大,消光粉的消光效果越好。因此在選擇消光粉時要同時考慮消光、透明與涂膜厚度的因素,通過做對比試驗選擇較符合要求的消光粉。湖州油墨消光粉廠家推薦
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